锅炉点火油枪如何雾化

 　　锅炉点火油枪如何雾化

　　锅炉点火油枪雾化只用把喷头放到个大油筒里看效果即可


　　点火要求：

　　一、检查与调整锅炉水位 根据锅炉水位表调整水位，当锅炉水位低于正常水位时应进水，当高于水位计时则打开排污阀放水，使水位达到规定的正常水位。锅炉首次(冷炉)上水的水位不应超过正常水位线。因为锅炉点火后，锅水受热膨胀，甚至超过安全水位线。一旦出现这种情况时，应通过排污来调整水位。对照两组水位表反映的水位是否一致，必须将其排除。水位表若与水位表柱相连，则应检查水表柱连管的阀门是否开通。若水位表玻璃管有污染，清晰度差，必须加以清洗或更新。

　　二、排污试验 运行前锅炉应对排污阀门做试验，确认良好后将阀门完全关闭，并注意不能有渗漏.

　　三、压力表检查 检查所用压力表指针的位置，在无压力时，有限止钉的压力表指针应在限止钉处，有限止钉的压力表，指针离零位的数值不应超过压力表规定的允许误差。不符合要求应及时更换。并注意压力表联管上的旋塞在开启位置。

　　四、给水系统的检查 检查储水罐内的水量是否充足，给水管路及阀门是否畅通。进行手动及自动给水作试验，确认其性能良好，动作正确。

　　五、炉内通风换气 将烟道闸板打开，进行通风换气，有引风机的应先启动引水机进行换气。若自然换及烟道较长多弯，换气时间一般不少于lOmin;用机械引风换气，一般不少于5min。

　　六、检查燃料及通风设备 检查全部炉排片传动部分的状况，要完整无损，转动正常。液体燃料应检查油罐雠量，气体燃料应检查气体储量，同时确认油量及气压正常。对燃料管路、过滤网、燃料泵的状态，管路上阀门的开闭均应进行检查，确保没有常。启动油加热器，使油保持适当的温度。检查调节阀的开闭是否符合要求。确认侦位报警器能正常动作。检查火焰监测器的受光面及保护镜是否清晰透明。各连锁系统的限制是否正常。

　　七、自动控制装置检查 合上电源开关，由电源指示灯确认控制盘是否接通。检查作为介质(空气、油、弋;的管路及燃料管路上的各阀门开闭状态，确认它们无泄漏和异常。检查水位检测装置，在规定的最高及最低水位限处，能否正确地停止水泵和启毒泵。检查调节阀的开闭是否符合要求。确认低水位报警器能正确动作。检查火焰监测器的受光面及保护镜是否清晰透明。

　　详细检查工作如下：

　　1 锅炉机组启动前应具备的条件

　　1 生产现场场地平整，消防、交通及人行道路畅通。

　　2 安装或检修施工脚手架应全部拆除，生产现场清洁卫生与施工现场有明显的分界及标志。

　　3 新装或检修设备工作结束，并经试运行验收合格。

　　4 新扩建部分的排水沟道畅通，沟道及孔筒盖板齐全。

　　5 工业、消防及生活用水系统能投入正常使用，并备有足够的消防器材。

　　6 生产现场应具有足够的正式照明，事故照明应能在正式照明故障时自动投入。

　　7 锅炉本体及附属系统安装或检修工作完成，保温完毕。

　　8 各运行岗位应有正式的通讯装置，临时岗位应有可靠的通讯联络设施。

　　9 运行操作人员经培训合格，并取得上岗证书，能胜任本岗位的运行操作和故障处理。

　　10 新装锅炉或锅炉承压部件检修后经水压试验合格。

　　2 锅炉机组点火前的检查

　　锅炉班长接到点火命令后，应及时通知司炉并由司炉组织本炉各岗位人员对所辖设备进行全面检查，在检查中如发现问题应及时汇报，并详细记入运行日志，对影响安全运行的缺陷，汇报领导待缺陷消除后方可投入运行。点火前必须对下列项目进行全面检查。

　　1 燃烧系统

　　1 燃烧室及炉膛内部检查

　　①燃烧室内部无杂物，检修施工的脚手架已拆除。

　　②燃烧室内壁高强浇注料层及布风板耐火浇注层无裂纹，无脱落及其它异常情况。

　　③二次风喷口无结焦，一次风风帽无损坏，风帽小孔无堵塞。

　　④返料口、给煤口无结焦、烧损、堵塞现象，返料管内壁无缺陷。

　　2 风室及油燃烧器的检查

　　①风室内壁可塑料耐火层完整无损坏，燃烧器内壁耐火浇注料层无异常损坏，点火油枪无变形、油枪头无结焦及烧损现象，燃烧器二次风口无结焦。

　　②风室隔墙无变形无损坏，防爆门、人孔门应正常无损坏。放渣管、放灰管完整正常无结焦堵塞。

　　3 物料分离及返料装置的检查

　　①旋风分离器内部清洁无杂物，汇合室顶无裂纹、无变形、无异常损坏，分离器各砖砌墙面无脱落、无损坏、无严重磨损，防爆门完好。

　　②分离器中心筒正常无变形，分离器烟气出口及冲刷面无严重磨损。锥形体及料腿浇注层正常无脱落损坏。

　　③返料器内清洁无杂物，小风帽完整正常，风帽小孔无堵塞。

　　④返料挡板正常无损坏，顺灰管、导灰管、膨胀节完好无异常。

　　⑤放灰、放渣管完整正常，返料风门开关灵活。

　　4 烟道部分检查

　　过热器、省煤器、空气预热器烟道内部、外部均完整无保温砖脱落，外护板无烧损，炉墙完好。受热面钢管无损坏、无明显腐蚀、磨损、结焦、积灰等现象。

　　2 本体外部检查

　　1 地面、楼梯、通道、栏杆、平台完整、清洁无检修遗留物、照明良好。

　　2 各看火孔、人孔、检查孔完整并能严密关闭，各防爆门外部检查无缺陷。

　　3 各处保温完好，无脱落、无裂纹，外护板完整无变形、无烧损。

　　4 各钢结构焊接处无损坏、变形、裂纹;防雨棚完好无损坏;各膨胀指示器清楚、正确无卡住现象。

　　5 本体各处仪表保护箱完好。

　　3 汽水系统检查

　　1 汽水系统各管道、外观检查无缺陷，保温完好;支吊架完好无异常。

　　2 各阀门开关试验正常、无卡涩，外观检查阀门本体及附件无缺陷。各阀门开关位置见附表。

　　3 电接点水位计、差压水位计、双色水位计、玻璃管水位计完整、清洁，照明良好;水位计处于工作状态，对照各水位计指示正常。

　　4 安全阀外观检查无缺陷，手动开启手柄及弹簧完好，无妨碍安全阀动作的杂物。汽包及过热器安全阀检修后必须经过校正。

　　5 热控系统检查

　　1 微机系统运行正常，微机上所有操作应能顺利进行。

　　2 检查所有热工一次测点，一次元件应工作正常无损坏，燃烧系统各测点无结焦及烧损变形。

　　3 所有电动执行机构应检查正常，在微机上作开关试验应能平稳操作，微4 检查所有的变送器，外观检查无缺陷，无漏水现象。

　　5 所有仪表完好，显示清晰，表盘清洁卫生;控制室照明充足，事故电源可靠;各操作开关把手、指示灯泡、报警装置、信号牌、报警喇叭均完整好用。

　　6 辅机设备检查

　　1 给煤机检查

　　①给煤机平台无杂物，爬梯栏杆完好齐备。

　　②给煤机内部无杂物，各部位螺栓无松动，给煤机皮带松紧合适，皮带防护罩完好牢固。

　　③减速机润滑油加入适中油位保持1/2-2/3。

　　④盘动电机检查，给煤机应运转灵活、无卡涩、无严重磨擦。

　　2 冷渣机检查

　　① 外观检查无缺陷，各联接螺栓无松动。

　　② 链条及筒体拖轮润滑良好，无污垢、油泥。

　　③ 链条无损坏，松紧合适;旋转接头无漏水现象。

　　④ 链条防护罩安装牢固无变形。

　　3 链斗输送机检查

　　①机头、机尾地脚螺栓及各联接螺栓无松动。

　　②各减速机油位适中，油位保持1/2 ~ 2/3。

　　③直轮及弯轨无变形，轨道表面无污物，润滑良好。

　　④链条松紧合适，重点链条连接部位无缺陷及损坏。

　　⑤ 各支架无变形，链斗无严重变形无损坏，链条滚轮无损坏且润滑良好。

　　4引风机、一次风机、二次风机的检查

　　①检查地脚螺栓和连接螺栓不得有松动现象。

　　②电机接地良好，联轴器防护罩完好且安装牢固。

　　③风机轴承、油量充足，油面镜清洁，一次风机油位1/2 ~ 2/3，二次风机油位1/2~ 2/3，引风机油位1/2 ~ 2/3。

　　④手动盘车检查，风机、电动机转动灵活无卡涩，各部位无异常磨擦。

　　⑤轴承及冷油器冷却水畅通且水量充足。

　　⑥轴承及冷油器应无漏油漏水现象。

　　⑥ 风机本体外观无缺陷，引风机外保温完好，风机入口挡板开关灵活，空气加热器完好无漏水，送风机入口防护网完好。

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