PDF《中华人民共和国国家环境保护标准》

中华人民共和国国家环境保护标准HJ 2301-2017 火电厂污染防治可行技术指南 Guideline on available technologies of pollution prevention and control for thermal power plant (发布稿) 本电子版为发布稿.

请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准. 2017-05-21 发布 2017-06-01 实施 环境保护部发布HJ 2301-2017 i 目次前言.ii

1 适用范围.1

2 规范性引用文件.1

3 术语和定义.1

4 工艺过程污染防治技术.1

5 烟气污染防治技术.2

6 烟气超低排放技术路线.17

7 水污染防治技术.21

8 噪声治理技术.23

9 固体废物综合利用及处置技术.25 ii 前言为贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》等法律法规,防治环境污染,完善环境保护技术与 管理工作,制定本标准. 本标准明确了火电厂工艺过程污染、烟气污染与水污染等防治技术,以及噪声治理技术和固体 废物综合利用及处置技术. 本标准为指导性文件. 本标准为首次发布. 本标准由环境保护部科技标准司组织制订. 本标准起草单位:国电环境保护研究院、中国电力工程顾问集团有限公司、浙江大学、福建龙 净环保股份有限公司、浙江菲达环保科技股份有限公司、北京国电龙源环保工程有限公司、北京清 新环境技术股份有限公司、环境保护部环境工程评估中心、北京市劳动保护科学研究所. 本标准环境保护部2017年5月21日批准. 本标准自2017年6月1日起实施. 本标准由环境保护部解释. HJ 2301-2017

1 火电厂污染防治可行技术指南

1 适用范围 本标准明确了火电厂污染防治可行技术及最佳可行技术. 本标准适用于 GB

13223 中规定的火电企业, 其中烟气污染防治技术以 100MW 及以上的燃煤电 厂烟气治理为重点.

2 规范性引用文件 本标准引用下列文件或其中的条款.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准. GB

252 普通柴油 GB

5085 危险废物鉴别标准 GB

13223 火电厂大气污染物排放标准 GB

18598 危险废物安全填埋污染控制标准 GB

18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 GB

50016 建筑设计防火规范 GB

50192 河港工程设计规范 GB

50660 大中型火力发电厂设计规范 DL/T

1493 燃煤电厂超净电袋复合除尘器 HJ

562 火电厂烟气脱硝工程技术规范 选择性催化还原法 HJ

563 火电厂烟气脱硝工程技术规范 选择性非催化还原法 HJ

2040 火电厂烟气治理设施运行管理技术规范 JB/T

11829 燃煤电厂用电袋复合除尘器 JTJ

211 海港总平面设计规范

3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准. 3.1 标准状态 standard condition 温度为 273K、压力为 101325Pa 时的状态,简称 标态 .本标准涉及的大气污染物浓度,如无 特别说明,均以标态下的干烟气、氧含量 6%为基准. 3.2 达标可行技术 available technology 针对火电厂生产全过程可能产生的污染,在国内火电厂得到应用的达到国家污染物排放(控制) 标准要求的污染防治技术及二次污染防治技术,简称 可行技术 . 3.3 最佳可行技术 best available technology 在达标可行技术中,综合考虑环境、能源、经济等因素下,可以获得的能达到最大减排量的技 术. 3.4 颗粒物 particulate matter 悬浮于排放烟气中的固体和液体颗粒状物质, 包括除尘器未能完全收集的烟尘颗粒及烟气脱硫、 脱硝过程中产生的次生颗粒物. 3.5 超低排放 ultra-low emission 燃煤电厂排放烟气中颗粒物、SO

2、NOX 浓度分别不高于

10 mg/m

3、35 mg/m

3、50 mg/m3.

4 工艺过程污染防治技术 4.1 煤炭装卸、输送与贮存的扬尘防治技术 4.1.1 燃煤电厂煤炭装卸、输送与贮存设施的设计应按 GB

50660 的要求进行. 4.1.2 燃煤电厂煤炭的装卸应当采取封闭、喷淋等方式防治扬尘污染.水路来煤时,专用卸煤码头的 设计应符合JTJ 211和GB 50192的环保要求,卸船机械宜采用桥式抓斗绳索牵引式卸船机、封闭式螺

2 旋卸船机.汽车来煤时,受煤站宜采用缝式煤槽卸煤装置,除汽车进、出端外应采取封闭措施.铁 路来煤时,卸煤设施除火车进、出端外应采取封闭措施. 4.1.3 厂内煤炭输送过程中,输煤栈桥、输煤转运站应采用密闭措施,也可采用圆管带式输送机,并 根据需要配置除尘器.除尘器可根据煤炭挥发份的实际情况选择袋式除尘器或干式电除尘器以及冲 击式、水激式、文丘里式等湿法除尘器与湿式电除尘器的组合,见表 1.湿式除尘所产生的含煤废 水需进行处理. 4.1.4 厂内煤炭贮存宜采取封闭式煤场.封闭式煤场可以采用条形封闭煤场、圆形封闭煤场、筒仓式 煤场等.煤场内应设喷水装置,防止煤堆自燃.不能封闭的煤场可考虑采用防风抑尘网,风力四级 以上天气情况下,防风抑尘网的减风率应大于 60%.贮煤场应根据环保要求、气候特征、储煤量大 小等因素选择适宜的扬尘防治措施,见表 1. 表1煤炭装卸、贮存与输送过程扬尘防治可行技术 扬尘防治环节 可行技术 适用性 煤炭装卸作业过 程扬尘防治 (1)封闭式螺旋卸船机、桥式抓斗绳索牵引式卸船机 水路来煤 (2)缝式煤槽卸煤装置,两侧封闭 汽车来煤 (3)卸煤设施除进、出端外应采取封闭措施 铁路来煤 厂内煤炭输送作 业过程扬尘防治 (1)圆管带式输送机或封闭输煤栈桥 适用于所有电厂煤炭输送 (2)转运站配袋式除尘器 适用于各种煤质 (3)转运站配静电除尘器 适用于低挥发份煤 (4)转运站采用湿式除尘器与湿式电除尘器的组合 适用于各种煤质,环境较敏感地区 厂内贮煤场扬尘 防治 (1)露天煤场设喷洒装置、干煤棚,周边进行绿化 适用于南方多雨、 潮湿的地区且周围无 环境敏感目标的现有煤场 (2)露天煤场设喷洒装置与防风抑尘网组合 适用于不能封闭的煤场 (3)储煤筒仓配置库顶式除尘器 适用于贮煤量较小、 配煤要求高的电厂 (4)封闭式煤场设置喷洒装置 适用于能够封闭的煤场 4.2 脱硫剂装卸、输送与贮存的扬尘防治技术 4.2.1 常用脱硫剂为石灰或石灰石粉. 4.2.2 装卸作业扬尘防治宜采用密闭罐车配置卸载设备,如罗茨风机. 4.2.3 运输扬尘防治应采用密闭罐车. 4.2.4 贮存扬尘防治应采用筒仓贮存配袋式除尘器,受料时排气中粉尘的分离与收集也应采用袋式除 尘器. 4.3 灰场扬尘防治技术 4.3.1 电厂灰场应分块使用,尽量减小作业面. 4.3.2 对于干灰场,调湿灰通过自卸密封车运至灰场,及时铺平、洒水、碾压,风速较大时应暂停作 业,必要时可进行覆盖. 4.3.3 对于水灰场,应保证灰场表面覆水. 4.4 液氨、氨水装卸、输送与贮存污染防治技术 4.4.1 液氨、氨水的选择与设计应符合 GB

50660 的要求. 4.4.2 液氨、氨水的装卸、运输、贮存应符合 HJ

562 及HJ

563 的要求. 4.4.3 液氨贮罐区属于火灾危险性乙类场所,与建筑物的防火间距应符合 GB

50016 的要求.

5 烟气污染防治技术 5.1 一般规定 5.1.1 烟气污染防治主要采用烟气除尘、脱硫、低氮燃烧与烟气脱硝、汞污染防治等技术. 5.1.2 燃煤电厂除尘、脱硫和脱硝等环保设施对汞的脱除效果明显,大部分电厂都可以达标.对于个 别燃烧高汞煤、汞排放超标的电厂,可以采用单项脱汞技术. 5.1.3 应从锅炉点火方式、入炉煤的配比、锅炉送风送料及升降负荷速率的控制、烟气治理设施的运 行条件等方面,尽可能减少机组启停时烟气污染物的产生与排放. 5.1.4 锅炉启动时应使用等离子点火或清洁燃料(如天然气、GB 252-2015 中规定的普通柴油)进行 点火,一旦开始投入煤粉进行燃烧,除干法烟气脱硫和选择性催化还原法(SCR)烟气脱硝以外的 所有烟气治理设施必须运行. HJ 2301-2017

3 5.1.5 锅炉停机阶段必须保证所有烟气治理设施正常运行.炉内停止投入煤粉等燃料后,在保证机组 操作和安全的前提下,仍可运行的烟气治理设施应继续运行. 5.1.6 烟气污染防治设施运行管理按 HJ

2040 执行. 5.2 烟气除尘技术 5.2.1 一般规定 5.2.1.1 燃煤电厂烟气除尘主要采用电除尘、电袋复合除尘和袋式除尘技术. 5.2.1.2 除尘技术应根据环保要求、燃煤性质、飞灰性质、现场条件、电厂规模和锅炉类型等进行选 择. 5.2.2 电除尘技术 5.2.2.1 技术原理 a) 电除尘技术是在高压电场内,使悬浮于烟气中的烟尘或颗粒物受到气体电离的作用而荷电, 荷电颗粒在电场力的作用下,向极性相反的电极运动,并吸附在电极上,通过振打、水膜清除等使 其从电极表面脱落,实现除尘的全过程.依据电极表面灰的清除是否用水,分为干式电除尘和湿式 电除尘.干式电除尘常被称作电除尘,湿式电除尘常被称作湿电. b) 为电除尘器供电的电源主要有高频电源、三相电源、恒流电源、脉冲电源和工频电源等. 5.2.2.2 技术特点及适用性 a)技术特点 电除尘技术具有除尘效率高、适用范围广、运行费用较低、使用维护方便、无二次污染等优点, 但其除尘效率受煤、灰成分等影响较大,且占地面积较大. b) 技术适用性 电除尘技术适用于工况比电阻在 1*104 Ω・cm~1*1011 Ω・cm 范围内的烟尘去除, 可在范围很宽的 温度、压力和烟尘浓度条件下运行. c) 影响性能的主要因素 影响电除尘器性能的主要因素有工况条件、电除尘器的技术状况和运行条件. d) 污染物排放与能耗 电除尘器除尘效率为 99.20%~99.85%, 出口烟尘浓度可达到 20mg/m3 以下, 其能耗主要为电耗. 电除尘器使用高频、脉冲等新型电源供电,与使用工频电源供电相比,可减少污染物排放或在同等 除尘效率下实现节能. e) 存在的主要问题 常规电除尘技术存在高比电阻粉尘引起的反电晕、振打引起的二次扬尘及微细烟尘荷电不充分 ........