编辑: 笨蛋爱傻瓜悦 | 2019-11-29 |
本检测规范包括总则、 引用标准、 检测条件、 检测前的准备、 检测项目及方法和附录,共六章. 与《飞机充氧车》 (MH/T 6031-2003)的差异主要如下: ――本检测规范对检测项目的前后顺序进行了整理,未与 《飞机充氧车》 (MH/T 6031-2003)的前后顺序保持一致,底盘 的检测项目按照《机场特种车辆底盘检测规范》的规定;
――3.3 检测环境条件. 《飞机充氧车》 (MH/T 6031-2003) 要求环境条件 a)温度:-40℃~50℃,d)雨淋强度:≤6mm/min, 本检测规范调整为 a)气温-10℃~+40℃,高、低温检测除外,d) 淋雨强度应当不大于 8mm/min;
――5.1.6.6 充氧设备的说明书及合格证. 《飞机充氧车》 (MH/T 6031-2003)未对说明书及合格证作具体要求,本检测规 范调整为,充氧设备的使用说明书应当符合 GB9969-2008 的规 定,应当有安全使用说明、氧压机用油说明、安全防护装Z及警 告标志定期检查的说明,充氧设备的合格证明书应当符合 GB/T14436-1993 的规定;
――5.1.6.7 防静电接地装Z.《飞机充氧车》(MH/T 6031-2003)未对防静电接地装Z的设Z提出要求,本检测规范 进行了补充,检测要求参照《深度冷冻法生产氧气及相关气体安 全技术规程》 (GB 16912-2008)的有关条款,明确为充氧设备应 当设Z防静电接地装Z;
――5.2.17 管路安全检查. 《飞机充氧车》 (MH/T 6031-2003) 未对截止阀型式、 管路法兰和螺纹连接处的跨接电阻最大值提出 要求,本检测规范进行了补充,检测要求按照《深度冷冻法生产 氧气及相关气体安全技术规程》 (GB 16912-2008)的有关条款规 定执行;
――5.2.18 电气安全检查. 《飞机充氧车》 (MH/T 6031-2003) 未对导线阻燃、导线及传感器引线的绝缘电阻提出要求,本检测 规范进行了补充,明确为导线应当为阻燃导线,导线及传感器引 线的常态绝缘电阻应当不小于 50MΩ;
――5.2.19 噪声声压级. 《飞机充氧车》 (MH/T 6031-2003) 要求距充氧设备外限轮廓 7m、距地面 1m 处测量,本检测规范依 据AHM910 的有关条款规定,将其调整为距充氧设备外限轮廓 4.6m、距地面 1.5m 处测量. ――5.3 淋雨检测. 《飞机充氧车》 (MH/T 6031-2003)未对 防雨密封性作具体要求,本检测规范调整为,充氧设备淋雨检测 结束后,驾驶员立即操作车辆应当能正常运行,充氧设备所有系 统及部件应当能正常工作.驾驶室、厢体防雨密封性评分应当不 低于
88 分. ――5.6 低温检测. 《飞机充氧车》 (MH/T 6031-2003)要求 环境条件 a)-40℃~50℃,本检测规范依据《飞机地面气源机组 检测规范》的低温检测条件为-20℃和用户规定的环境温度(低于-20℃时) ,将其调整为充氧设备应当能在环境温度-20℃和用 户规定的环境温度(低于-20℃时)的条件下正常工作. ――5.8 行驶可靠性检测. 《飞机充氧车》 (MH/T 6031-2003) 要求飞机充氧设备的行驶可靠性应当符合 GB/T12678 的规定;
本 检测规范调整为, 在良好公路上, 充氧设备样机应当行驶 3000km, 拖曳式底盘样机由牵引车拖曳行驶 1500km,行驶期间底盘不应 当出现致命故障,氧压机、传动装Z、调速系统不应当出现致命 故障. 本检测规范由国家压缩机制冷设备质量监督检验中心负责 日常管理和解释.执行过程中如有意见和建议,请函告本检测规 范日常管理组(联系人:林子良、鲍洋洋;
地址:合肥市长江西 路888 号;
联系
电话:0551-65335755;
传真:0551-65325105;
邮编:230031) . 本检测规范起草单位:民航专业工程质量监督总站、国家压 缩机制冷设备质量监督检验中心. 本检测规范主要起草人:林子良、孙志强、朱京民、梁释心. 本检测规范主要审核人:曹润民、王玉臣、张积洪、王浩、 刘卫东、马燕生、邢强、闫永利、阎东林. 目录1总则.1
2 引用标准.1
3 检测条件.2
4 检测前的准备.4
5 检测项目及方法.6 5.1 外观及整机项目检查
6 5.2 氧压机及灌充系统项目检测
9 5.3 淋雨检测(仅适用自制和定制厢体)18 5.4 作业可靠性检测
19 5.5 高温检测
20 5.6 低温检测
21 5.7 高海拔检测
22 5.8 行驶可靠性检测
22 附录 A 设备变更后检测方案的确定
24 附录 B 关键部件明细表
25 附录 C 主要技术参数表
26 附录 D 主要易损件清单
27 附录 E 检测报告样式
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1 总则 为规范飞机充氧设备 (以下简称充氧设备) 的检测工作, 根据 《飞 机充氧车》(MH/T 6031-2003)制定本检测规范. 本检测规范适用于飞机充氧设备的合格性检验.
2 引用标准 下列文件对于本检测规范的应用是必不可少的.凡是加注年份的 引用文件,仅标注年份的版本适用于本检测规范.凡是不加注年份的 引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本检测规范. GB/T 3853-2017 容积式压缩机 验收试验 GB/T
4980 -2003 容积式压缩机噪声的测定 GB/T 7777-2003 容积式压缩机机械振动测量与评价 GB 8982-2009 医用及航空呼吸用氧 GB/T 8984-2008 气体中一氧化碳、二氧化碳和碳氢化合物的测 定 气相色谱法 GB/T 9969-2008 工业产品使用说明书 总则 GB/T 12241-2005 安全阀 一般要求 GB/T 13306-2011 标牌 GB/T 14436-1993 工业产品保证文件 总则 GB/T 15487-2015 容积式压缩机流量测量方法 GB 16912-2008 深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程 GB/T 31028-2014 行动不便旅客登机车 -2- JB/T 6896-2007 空气分离设备表面清洁度 QC/T 476-2007 客车防雨密封性限值及试验方法 TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程 TSG R0006 气瓶安全技术监察规程 TSG ZF001 安全阀安全技术监察规程 IATA AHM
910 Basic Requirements For Aircraft Ground Support Equipment (航空地面支持设备的基本要求)
3 检测条件 3.1 检测场地 3.1.1 氧压机容积流量检测设施应当能够达到GB/T 15487-2015 的要求. 3.1.2 噪声检测应当在平坦、 干燥混凝土铺装的地面上进行, 长 宽应当不小于20m,净空高度应当不小于5m. 3.1.3 淋雨检测设施应当能够达到QC/T 476-2007要求. 3.1.4 高低温试验场地的环境温度应当能够达到制造商的设计 要求. 3.1.5 高海拔试验场地的海拔高度应当能够达到制造商的设计 要求. 3.1.6 行驶性能检测应当在平坦、 干燥的沥青或混凝土铺装的直 线道路上进行.道路长度应当不小于1km,宽度应当不小于8m,纵向 坡度应当不大于0.3%. 3.2 检测仪器及设备 检测仪器及设备见表1,主要检测设备及仪器均应当经过标定且 -3- 在有效期内. 表1 检测主要仪器及设备 序号 名称1大气压力计
2 湿度计
3 压力表
4 转速表
5 磅称
6 温度计或测温仪
7 秒表
8 声级计
9 测振仪
10 兆欧表
11 接地电阻仪
12 照度计
13 天平
14 氧气纯度分析仪 3.3 检测环境条件 a) 气温-10℃~+40℃,高、低温检测除外;
b) 海拔高度应当不大于 4000m,用户有特殊要求的除外;
c) 相对湿度(RH)应当不大于 95%;
d) 淋雨强度应当不大于 8mm/min;
e) 环境本底噪声应当低于被测值 10dB(A)以上;
f) 检测行驶性能时,风速应当不大于 3m/s;
进行其它检测时, 风速应当不大于 8.3m/s. -4-
4 检测前的准备 4.1 样机 制造商应当提供一台出厂检验合格的样机. 4.2 制造商应当提供的技术文件 制造商提供的技术文件包含但不限于如下: a) 产品设计计算书;
b) 企业标准或产品规范、水压试验规程和脱脂工艺规程;
c) 产品使用说明书和主要易损件清单;
d) 总装图纸及主要零部件图纸、机组系统图、电控原理图、气 动原理图、主要易损件图册;
e) 产品及主要零部件合格证、容器及气瓶的质保证书;
f) 充氧设备的《主要技术参数表》(见附录 C);
g) 增压机的气缸、压力管道等主要受压元件的水压试验报告;
h) 充氧设备中与氧气直接接触的典型零件表面的油脂残留量测 试报告;
i) 灌充试验前后氧气符合 GB 8982-2009 规定的检测报告或技术 文件 注1;
j) 车辆底盘及各主要总成(制造商、型号、编号)明细表;
k) 车辆底盘使用润滑油及润滑脂明细表;
l) 车辆底盘主要技术参数表;
m) 提供满足《机场特种车辆底盘检测规范》的检测报告 注2.注
1、注2:检测报告和技术文件应当是具有相应检测能力并取得卫生部、质检总 局相关资质的检测机构所出具的报告和文件. -5- 4.3 制造商应当准备的检测用设备设施及材料 制造商应当准备的检测用设备设施及材料包含但不限于如下: a) 氧压机容积流量检测设施;
b) 适用的气瓶和气瓶组;
c) 适用灌充试验的高压管件、阀门和压力表;
d) 样品气取样装Z;
e) 淋雨试验设施;
f) 适用的润滑油及润滑脂;
g) 12V 蓄电池(充满电) ;
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5 检测项目及方法 5.1 外观及整机项目检查 5.1.1 焊缝、铆钉、漆膜、电镀层 焊缝应当均匀、无缺陷,铆钉头应当无歪头、裂头、活动头, 漆膜应当均匀、无流挂和明显裂纹及脱落,电镀层应当光滑、无漏 镀斑点、锈蚀等现象. 检测依据:MH/T 6031-2003 第3.5.4 条. 检测方法:目视检查焊缝、铆钉、漆膜、电镀层等是否满足要 求. 5.1.2 零部件的安装 充氧设备各零部件的安装应当牢固可靠,运动件的联接应当可 靠,不因受振动和冲击而产生零部件的松动. 检测依据:MH/T 6031-2003 第3.4.6 条、第3.5.5 条. 检测方法:目视检查各零部件的安装、运动件的联接是否牢固可 靠. 5.1.3 管道、电气系统的布线排列 充氧设备管道、电气系统的布线应当排列整齐有序、连接紧固、 便于识别. 检测依据:MH/T 6031-2003 第3.5.4 条、第3.11.1 条. 检测方法:目视检查管道、电气系统的布线是否排列整齐有序、 连接紧固、便于识别. 5.1.4 标牌、标志 充氧设备的标牌、标志应当端正、醒目、清晰、安装牢固,应当 -7- 有灌充流程示意图标牌且易于操作者观察;
标牌规格应当符合 GB/T 13306-2011 要求. 检测依据:MH/T 6031-2003 第3.5.8 条、第6.1 条、第6.2 条. 检测方法:目视检查标牌、标志是否端正、醒目、清晰、安装牢 固,是否有灌充流程示意图标牌且易于操作者观察;
检查标牌规格是 否符合 GB/T 13306-2011 要求. 5.1.5 操作柜、工作台面照明 充氧设备应当有适当的照明,仪表操作柜、工作台面的垂直照度 应当不低于 80lx. 检测依据:MH/T 6031-2003 第3.7.3 条. 检测方法:目视检查是否有适当的照明,同时用照度计测量仪表 操作柜、工作台面的垂直照度. 5.1.6 安全要求 5.1.6.1 充氧设备上或邻近其操作区应当至少装备
1 个方便拿取 的8kg 干粉灭火器并配有氧气专用灭火装Z,其安放位Z应当有明 显标识. 检测依据:MH/T 6031-2003 第3.4.2 条. 检测方法:目视检查充氧设备上或邻近其操作区装备灭火器和灭 火装Z的数量、型号,其安放位Z是否有明显标识. 5.1.6.2 充氧设备采用的罐体(气瓶)、安全阀、压力表应当具有 安全合格证或质保证书. 检测依据:MH/T 6031-2003 第3.4.4 条、第3.6.1 条、第3.9.2 条、第3.9.3 条. 检测方法:检查采用的罐体(气瓶)、安全阀、压力表是否具有安 -8- 全合格证或质保证书(罐体应当符合《固定式压力容器安全技术监察 规程》 、 气瓶应当符合 《气瓶安全技术监察规程》 、 安全阀应当符合 《安 全阀安全技术监察规程》,罐体(气瓶)合格证上的主材性能应可满 足设备相应的低温环境) . 5.1.6.3 充氧设备的厢体两侧醒目部位应当标有 禁油 、 禁火 标记. 检测依据:MH/T 6031-2003 第3.4.5 条. 检测方法:目视检查充氧设备的厢体两侧醒目部位是否标有 禁油 、 禁火 标记. 5.1.6.4 充氧设备的危险部位应当有警告标志或说明牌. 检测依据:MH/T 6031-2003 第3.4.9 条. 检测方法:目视检查充氧设备的危险部位是否有警告标志或说明 牌. 5.1.6.5 充氧设备的汽车发动机尾气排放方向应当避开飞机和充 氧装Z. 检测依据:MH/T 6031-2003 第3.4.10 条. 检测方法:目视检查充氧设备的汽车发动机尾气排放方向是否避 开飞机和充氧装Z. 5.1.6.6 充氧设备的使用说明书应当符合 GB9969-2008 的规定, 应当有安全使用说明、氧压机用油说明、安全防护装Z及警告标志定 期检查的说明,充氧设备的合格证明书应当符合 GB/T14436-1993 的 规定. 检测依据:MH/T 6031-2003 第6.3 条、第7.1 条a). 检测方法:检查充氧设备的使用说明书是否符合 GB9969-2008 的-9- 规定,是否有安全使用说明、氧压机用油说明、安全防护装Z及警告 标志定期检查的说明,充氧设备的合格证明书是否符合GB/T14436-1993 的规定. 5.1.6.7 充氧设备应当设Z防静电接地装Z. 检测依据:参照 GB16912-2008 第4.7 条. 检测方法:检查充氧设备是否设Z防静电接地装Z. 5.2 氧压机及灌充系统项目检测 5.2.1 容积流量 氧压机在规定工况下运行,换算到 MH/T 6031-2003 规定的吸气 温度 20℃、吸................