编辑: 865397499 2019-12-04
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1 重?式圆?浓缩机 使?说明书 ? 录?、 ?途?、 ?艺技术参数

三、 结构原理

四、 安装

五、 使?说明

六、 维护保养 郑州运达造纸设备有限公司 http://www.zzyunda.com

2 ?、?途?、?途?、?途?、?途重?式圆?浓缩机?于制浆造纸?业对低浓度纸浆脱?浓缩和洗涤,它既适? 于?浆、棉浆、稻麦草浆的脱?浓缩,也适?于?造纸?业过滤浓缩其他品种的纤 维性悬浮液,与现有的其他纸浆浓缩设备相?,具有设备结构简单,安装维修?便, ?产能??,浆种适应性?等优点,为制浆造纸?业所普偏采?. 本机按传动部件设置的具体位置,分为两种排列?式.?向出浆?,传动在右 边的为右?机,?字母 Y 表?,传动在左边的为左?机,?字母 Z 表?. ?、?艺技术参数 ?、?艺技术参数 ?、?艺技术参数 ?、?艺技术参数

1、主要技术参数: 郑州运达造纸设备有限公司 http://www.zzyunda.com

3 型型型型号号号号ZNW21 ZNW21 ZNW21 ZNW21 ZNW22 ZNW22 ZNW22 ZNW22 ZNW23 ZNW23 ZNW23 ZNW23 ZNW24 ZNW24 ZNW24 ZNW24 ZNW25 ZNW25 ZNW25 ZNW25 ZNW26 ZNW26 ZNW26 ZNW26 ZNW27 ZNW27 ZNW27 ZNW27 ZNW28 ZNW28 ZNW28 ZNW28 ZNW29 ZNW29 ZNW29 ZNW29 转?过滤?积( 转?过滤?积( 转?过滤?积( 转?过滤?积(m m m m2

2 2

2 ) ) ) )

5 10

15 20

25 30

35 40

50 进浆浓度( 进浆浓度( 进浆浓度( 进浆浓度(% % % %) ) ) ) 0.5-1 出浆浓度( 出浆浓度( 出浆浓度( 出浆浓度(% % % %) ) ) ) 4-6 ?产能? ?产能? ?产能? ?产能? ( ( ( (t/d t/d t/d t/d) ) ) ) 稻麦 草浆 5-8 10-15 15-22 20-30 25-38 30-45 35-52 40-60 60-80 废纸 浆8-10 15-20 22-30 30-40 38-50 45-60 52-70 60-80 80-100 苇浆 10-12 20-25 30-38 40-50 50-62 60-75 75-88 86-100 100-120 化学 浆15-18 30-35 45-52 60-70 75-88 90-105 105-122 110-128 120-140 电机功率( 电机功率( 电机功率( 电机功率(KW KW KW KW) ) ) )

4 5.5 7.5

11 15 18.5

22 郑州运达造纸设备有限公司 http://www.zzyunda.com

4

2、?艺性能: 重?式圆?浓缩机的?艺性能与浆种、进浆浓度、?产操作中所控制的转?内 外液位差及转?的转速有关.在相同条件下,增加转?转速在?定范围内可以提? ?产能?,但出浆浓度随之降低,15 O以下的转?线速?般为 38-57m/min、20 O以上的?般以 44-69m/min 为宜,此时?艺性能如下表: 浆种化学?浆苇浆稻麦草浆 进浆浓度: % 0.5-1 出浆浓度: % 4-6 ?产能?:t/O・ d 风?浆3-3.5 2-2.5 1-1.5

三、结构原理

三、结构原理

三、结构原理

三、结构原理 本机主要由槽体、转?、压辊、压辊架、刮?装置、活动喷?装置、密封装置、 传动装置等部分组成.

1、槽体:槽体?承着除传动以外的所有部件,由钢板和型钢焊制?成.圆?槽 形式基本是逆流式, ?槽中?与转?中?偏移,15 O以下的为

80 L,

20 O以上的为

100 L,浆料由位于?槽下部的进浆?进?槽体,并使?部分浆料直达?槽底部, 加?稀释底部的浓浆,有利于防?积浆和浆料脱?上?.槽体还设有?个出浆?和??出?.??排放?位可?闸板调节,以便控制?槽内外的液位差.

2、转?部分:转?采?轮辐式外加聚丙?烯注塑滤板的结构,该滤板结构采? 了近年来?之有效的新技术,较以前使?的绕线式?笼具有重量轻、耐腐蚀、寿命 长、易维修等优点.转?外?覆??,转???的材料和规格由使?单位根据浆种 及?艺条件??选定和配置.作为制浆造纸?业过滤浓缩纸浆?时,?般可选?40 郑州运达造纸设备有限公司 http://www.zzyunda.com

5 ?/嫉哪崃?. 转?轮辐固定于空?轴上,两端?承于固定的槽体上的标准轴承座上. 转?由电磁调速异步电机经过三?胶带及减速机带动,?户可根据?产需要选 择最佳转?转速.

3、压辊部分:在转?上?安装有压辊,?以将上?浆料进?最后强制脱?,随 即将脱?浓缩后的浆料吸附在压辊的包胶?上,经过刮?刮下,落?出料槽,经出 浆?排出.压辊对转?的线压?般控制在 10N/M左右,可根据浆种、浆层厚度通过 调节?承弹簧长度来选择合适的压辊线压.

4、洗?装置:洗?装置采?活动式洗?喷?管,??型减速电机单独驱动,可提?浓缩机??的清洗效果,从?提?浓缩效率.

四、安装

四、安装

四、安装

四、安装

1、按照基础图要求,正确定出中?线,并校正各相应的位置尺?,?钢筋混凝 ?浇注设备基础.

2、开箱验收,并检查所有零件是否齐全,清洗零件所涂防锈油脂.

3、基础经过?定的保养期(?般15 天) ,并校正?误后,即可进?设备安装.

五、使?说明

五、使?说明

五、使?说明

五、使?说明 (?) 运转前的准备?作:

1、检查所有联结螺栓是否紧固.

2、检查各润滑点应润滑良好,?漏油现象.

3、??转动转?与压辊应轻便灵活,?卡阻现象.

4、转???出?端的动密封圈与槽壁上的静密封圈的轴向间隙应为

5 L左右, 没有相碰现象,同轴度应符合要求. 郑州运达造纸设备有限公司 http://www.zzyunda.com

6 (?)运?中注意事项:

1、开机进浆时,进浆量从少到多逐渐增加,严禁任何?块、?属等坚硬杂物掉 ??槽内,以免损坏转?.

2、注意进浆浓度、出浆浓度是否在?艺规定范围之内.

3、经常观察??浊度,必要时检查??纤维含量,应使密封带性能处于正常状 态.

六、维护保养

六、维护保养

六、维护保养

六、维护保养

1、设备不允许露天存放,其中包胶辊的适宜存放温度 0-40℃,在零度以下贮 存时应采取保温措施.

2、定期清洗修补,经常保持滤?清洁、?破损,若采?热缩性尼龙?时,不得 ?蒸汽冲?.

3、按润滑规程加润滑油: (1) 、减速机? 70#?业齿轮油,每半个?注油?次,每半年换油?次. (2) 、压辊轴承及转?主轴轴承,?钙基润滑脂或?硫化钼润滑脂,每半个?注油?次, 每?个?换油?次. 阅读更详细的使?说明书, 请登录 http://www.zzyunda.com ........

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