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TSG 特种设备安全技术规范 TSG RF001―2009 气瓶附件安全技术监察规程 Supervision Regulation on Safety Technology for Gas Cylinder Appurtenances 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2009年12月29日 特种设备安全技术规范 TSG RF001―2009 前言2007 年3月,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安 全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院) 下达了《气瓶附件安全技术监察规程》起草任务书.

中国特检院组织成立起草组,于2007 年7月和

9 月,在上海市和浙江省上虞市召开会议,形成《气瓶附件安全技术 监察规程》(征求意见稿).2007 年10 月,特种设备局将该征求意见稿以质检特函 [2007]44 号文征求有关部门、单位和专家及公民的意见.2007 年11 月,根据征求到 的意见,起草组召开会议进行修改形成送审稿.2007 年12 月,特种设备局将送审稿 提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议.2008 年3月,起草组修改后形 成报批稿.2009 年12 月29 日,由国家质检总局批准颁布. 本规程针对气瓶附件的制造和使用特点,重点突出了气瓶附件的安全技术要求, 明确规定了气瓶附件在材料、设计、制造、使用、型式试验等环节的内容和要求. 本规程主要起草单位和人员如下: 上海市特种设备监督检验技术研究院 罗晓明 杨金富 徐维普 国家质检总局特种设备局 杜顺学 中国特种设备检测研究院 董尚元 上海市质量技术监督局 王善江 中国城市燃气协会液化气钢瓶专业委员会 郭晓春 上海尔华杰机电装备制造有限公司 施丽丽 象山制阀有限公司 翁国栋 浙江金盾消防器材有限公司 王立新 特种设备安全技术规范 TSG RF001―2009 目录气瓶附件安全技术监察规程 1) 附件 A 术语 3) 附件 B 气瓶附件安全技术要求・4) 附录 b 产品合格证 11) 附件 C 气瓶附件制造许可条件・12) 附件 D 气瓶附件型式试验 14) 附录 d1 特种设备型式试验抽样单・29) 附录 d2 特种设备型式试验报告・30) 附录 d3 特种设备型式试验证书(气瓶附件)37) 附录 d4 气瓶附件型式试验情况汇总表・38) 特种设备安全技术规范 TSG RF001―2009 ―

1 ― 气瓶附件安全技术监察规程 第一条 为了保障气瓶附件的安全性能,根据《特种设备安全监察条例》(以下 简称《条例》)、 《气瓶安全监察规定》 ,制定本规程. 第二条 本规程适用于气瓶附件中的各类气瓶阀门(以下简称瓶阀)以及易熔合 金塞.气瓶附件的有关术语见附件 A. 第三条 气瓶附件的材料、设计、制造、型式试验、监督抽查和使用管理,应当 执行本规程的规定. 气瓶附件的安全技术要求见附件 B. 第四条 气瓶附件的设计使用年限必须大于气瓶的一个检验周期. 第五条 气瓶附件的制造单位应当取得相应的《特种设备制造许可证》(以下简 称《制造许可证》).国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)负责境内 外气瓶附件的制造许可工作, 受理制造许可申请和颁发 《制造许可证》 , 《制造许可证》 的有效期为

4 年. 气瓶附件制造许可程序包括申请、受理、型式试验、鉴定评审、审批、发证等. 具体许可程序的要求按照有关许可规定执行. 气瓶附件制造许可条件见附件 C. 第六条 气瓶附件有以下情况之一的,应当进行型式试验:

(一)新产品投产前的;

(二)该产品停止生产一年以上又重新生产的;

(三)产品的材料、结构、工艺等方面有重大变更(注)影响安全性能的;

(四)首次申请或者换发《制造许可证》的. 注:重大变更,是指气瓶附件的型式、瓶阀阀体材料或者材料牌号、密封件材料、易熔塞材 料改变等. 第七条 气瓶附件制造许可申请被受理后, 应当按照本规程 《气瓶附件型式试验》 (见附件 D)规定的规格和数量试制产品, 并且约请经国家质检总局公布的气瓶附件型 式试验机构进行型式试验. 型式试验除必须在抽样现场或者需要特殊专业设备方能进行试验的情况外, 应当 在型式试验机构的型式试验场地进行. 型式试验程序包括约请与受理、抽样、设计审查、检验与试验、出具型式试验报 告和型式试验证书. 制造许可范围的产品,如果只是结构发生变化,则只需进行型式试验,可以不进 行鉴定评审. TSG RF001―2009 特种设备安全技术规范 ―

2 ― 第八条 气瓶附件的定期检验应当与气瓶本体同时进行, 并且符合气瓶有关的检 验规定;

不满足安全使用要求的气瓶附件应当整体更换,禁止拆解更换零件(气瓶瓶 阀上的手轮除外).因特殊原因气瓶附件必须进行拆解更换时,应当由该气瓶附件的 制造单位或者授权的单位进行. 第九条 气瓶附件的制造单位应当接受质量技术监督部门的监督管理. 第十条 本规程由国家质检总局负责解释. 第十一条 本规程自

2010 年5月1日起施行. 特种设备安全技术规范 TSG RF001―2009 ―

3 ― 附件 A 术语A1 气瓶附件 保证气瓶启闭以及安全运行的附属装置,主要有气瓶阀门和易熔合金塞. A2 气瓶阀门 用于控制气瓶启闭与气体流量大小,包括液化石油气瓶阀、溶解乙炔气瓶阀、工 业用非重复充装焊接钢瓶用瓶阀、车用压缩天然气瓶阀、机动车用液化石油气钢瓶集 成阀、氧气瓶阀、氩气瓶阀、液氯瓶阀、液氨瓶阀等.气瓶阀门可作为气瓶上专用的 各类阀门的统称,也可简称为瓶阀. 爆破片、安全阀、紧急切断装置和充装限位装置为瓶阀上的主要部件. A3 压力泄放装置 由压力和(或者)温度产生动作,从而泄放气瓶压力的安全装置,也称安全泄放装 置或者超压泄放装置(可称 PRD).气瓶上常用的压力泄放装置有爆破片、易熔合金塞 等. A4 爆破片 气瓶因环境温度异常升高而导致压力升高时, 能够在设定的压力范围内迅速动作 (破裂或者脱落),并且能够泄放出瓶内介质的部件. A5 易熔合金塞 通过装在塞孔内的易熔合金的流动或者熔化而进行动作、不可重复关闭、可拆卸 式的压力泄放装置.正常情况下,塞孔处于关闭状态,在设定温度下塞孔内的易熔合 金流动或者熔化,将瓶内介质泄放,以防止气瓶因升温超压发生事故. TSG RF001―2009 特种设备安全技术规范 ―

4 ― 附件 B 气瓶附件安全技术要求 B1 材料 B1.1 材料通用要求 (1)气瓶阀门主要零部件和易熔合金塞使用的材料应当满足使用要求,并且符合 相应国家标准以及行业标准(以下简称标准)规定,选用国际、国外标准牌号时,应当 符合相应国际、国外标准的要求;

(2)采用标准中未曾出现的阀体材料、易熔塞材料以及密封件材料,应当有试用 实例,经过型式试验机构进行型式试验,并且经国家质检总局委托的有关技术组织或 者技术机构进行技术评审,由国家质检总局批准后方可使用;

(3)气瓶附件用金属、非金属材料应当有材料制造单位的材料质量证明,其性能 必须符合设计要求和材料制造标准. B1.2 瓶阀主要零部件材料专项要求 B1.2.1 阀体 (1)瓶阀阀体材料必须能够抗冲击、耐腐蚀、可以承受最大试验压力、最高和最 低使用温度,同时在所有工作环境下,具有与工作介质相容的物理和化学性能,禁止 使用脆性材料;

(2)乙炔气瓶阀选用铜合金材料时,铜含量不超过 65%;

(3)液氨瓶阀不得选用铜及铜合金材料. B1.2.2 阀杆 (1)阀杆材料不能与阀体材料有化学反应,阀杆材料应当对介质有一定的抗腐蚀 性能;

(2)阀杆材料应当具有足够的强度和良好的塑性;

(3)液氯瓶阀上的阀杆,还应当经过抗腐蚀性试验验证. B1.2.3 密封件 (1)气瓶附件用密封材料应当与其相接触的介质相容,并且具有抗变形性能以及 抗老化性能;

(2)介质为氧气时,气瓶附件中的橡胶密封材料应当选用阻燃材料,非橡胶密封 材料应当经过氧气压力激燃试验验证. B1.2.4 手轮 手轮材料应当具有足够的使用强度, 介质为可燃及助燃性气体的手轮材料应当具 特种设备安全技术规范 TSG RF001―2009 ―

5 ― 有阻燃性能. B1.2.5 爆破片 爆破片应当选用与介质相容的材料, 并且保证在设定压力泄放范围内能够正常泄 放. B1.2.6 弹簧 (1)弹簧材料的选取应当充分考虑介质和温度的影响,采用耐腐蚀材料或者采取 必要的耐腐蚀涂(镀)工艺,并且进行弹簧特性检验;

(2)用于高温或者低温场合的弹簧,应当充分考虑温度对弹簧变形量的影响以及 弹簧材料的蠕变或者冷脆性. B1.3 易熔合金塞 B1.3.1 易熔合金塞本体 易熔合金塞本体材料应当具有足够的使用强度, 同时能够保证在各种使用环境下 具有耐应力腐蚀的特性. B1.3.2 易熔合金 易熔合金材料应当与介质相容,其配置、试验及其动作温度应当符合相应标准的 要求. B2 结构 气瓶附件的结构要求如下: (1)用于有毒、有腐蚀性介质的瓶阀禁止使用爆破片、易熔合金塞等压力泄放装 置;

(2)非重复充装焊接气瓶用瓶阀与液化石油气瓶阀应当为不可拆解式;

(3)气瓶附件可以设计成集成的或者分立的不同型式;

(4)气瓶附件的螺纹应当符合相应标准要求,瓶阀进气口螺纹应当与相应的气瓶 标准螺纹相匹配;

(5)按照气体分类标准,用于可燃、易燃介质的瓶阀出气口连接螺纹应当设计为 左旋或者特殊结构,助燃气体的瓶阀出气口连接螺纹应当设计为右旋结构;

(6)易熔合金塞与瓶体连接的螺纹应当保证密封性. B3 设计 B3.1 设计文件内容 设计文件至少包括以下内容: (1)设计任务书;

(2)计算书;

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6 ― (3)总图及其零部件图;

(4)型式试验大纲;

(5)产品验收........