PDF《看的是指标 比的是管理》

2018 年5月9日星期三 责任编辑 赵伟伟 美术编辑 常剑33管理前沿管理视窗管理短波近日, 陕西中烟工业有限责任公司宝鸡卷烟厂按照 发展智能制造、 探索智慧营销 的思路, 结合工厂智能化 建设方案及信息化发展现状, 印发了 《宝鸡卷烟厂 2018年 度智能化工厂建设方案》 , 进一步加大智能化工厂建设推 进力度.

宝鸡卷烟厂成立智能化工厂建设 三化 小组, 从管 理标准化、 生产自动化、 决策智能化三方面精准发力, 依 托管理升级和技术改造, 带动工厂管理和卷烟制造全面 升级;

强化基础工程, 全方位推进智能化工厂建设, 努力 把宝鸡卷烟厂打造成为管理信息化、 生产智能化、 装备数 字化、 业务网络化的智能高效卷烟工厂. 工厂着力加大网上电子业务开发力度, 推进数据报 送信息化, 促进基础数据、 管控模式、 操作方法标准化, 为 标准化管理夯实基础;

提高车间生产设备及辅助设备的 自动化程度, 优化底层自动化控制系统、 拓展系统功能要 素, 强化数据采集及传输的可靠性, 引入大数据分析, 开 展设备预知性维修和远程智能诊断等工作, 实现生产设 备及辅助设备运行的高效、 低能、 稳定, 为自动化控制奠 定基础;

营造 互联网+业务 新气象, 组织智能化专项培 训, 整合系统资源, 推动数据分析、 移动 APP 应用等智能 化方法, 挖掘生产过程中积累的海量数据价值, 为智能分 析决策打好基础. (严鹏飞) 陕西中烟宝鸡卷烟厂 全方位推进智能化工厂建设2012 年10 月, 贵州中烟工业有限责 任公司贵阳卷烟厂成立了以该厂二车间 主任技师、 全国劳动模范贺思建为核心 的 贺思建劳模创新工作室 .工作室成 员包括卷制、 包装和滤棒不同岗位的技 术骨干,

10 名主要成员中有

6 名高级技 师、

3 名技师、

1 名高级修理工. 五年多来, 贺思建劳模创新工作 室 技术水平不断提升.秉承 精益服 务、 服务精益 的理念, 工作室团队成员 及时发现设备管理、 质量管理的潜在问 题, 通过实施一系列课题攻关, 解决了烟 支皱纹、 小盒外观缺陷、 条盒玻璃纸擦花 等工艺缺陷, 进一步提高了设备稳定性 和产品工艺质量.

2017 年11 月, 为响应市场需求, 提 升产能结构, 贵阳卷烟厂引进两台细支 卷烟设备, 并要求一个月内完成细支卷 烟所有产能配套改造项目. 为按时完成设备改造调试任务, 贺 思建主动请缨, 带领卷制、 包装、 电气的 骨干人员加班加点、 交叉作业.在调试 过程中, 工作室成员发现烟包干燥通道 的皮带主动辊外形不符合设备需求, 导 致烟包输送歪斜, 严重影响设备有效作 业率.他们通过改进辊轮外径, 让上下 输送带的线速度保持一致, 在最短时间 内解决了烟包输送歪斜问题, 并且仅用

10 天时间, 就将两台细支卷烟机组调试 完毕. 几年来, 工作室科研硕果累累, 快 换式联轴器 GD 小包玻璃纸成型窗设 计及改造 ZB47 包装机防止烂烟包进 入并损坏设备的装置设计 等20 余项创 新项目, 有效降低了工厂生产成本、 提高 了生产效率. 其中 烟丝分离系统 项目由工作室 成员朱江负责设计改造, 他是贵阳卷烟 厂卷烟设备维修的骨干.该项目对烟丝 进行两次筛选、 分离, 可清除烟梗及杂 物, 提高烟丝纯净度和设备工作效率, 每 年为企业节约成本

500 余万元. 工作室多名成员参与的 提高烟包 外观成型方正度 项目对烟包商标纸的 折痕定型刀片进行改进, 提高了烟包的 外观质量, 使烟包更加美观. 在确保设备高效运行的前提下, 工 作室将多年设备专项维修、 日保、 轮保经 验应用到卷包设备自主维修项目中, 通 过消化备件库存、 降低设备维修费用等 进一步实现降本增效, 为工厂节约维修 资金

70 余万元.更重要的是, 通过对机 组设备的全面解剖, 全体维修人员更加 深入地了解了设备性能, 达到了锻炼队 伍、 培养后备力量的目的. 贺思建劳模创新工作室 长期扎实 开展 师带徒 活动, 老员工对新员工进 行手把手的传、 帮、 带.成立以来, 工作 室共培养出了高级技师

1 人、 技术员

3 人、 设备修理技师

1 人、 维修电工技师

3 人、 设备高级修理工

12 人、 设备中级修 理工

6 人, 还带出了

20 余人的日常设备 维护及修理队伍, 促进了知识型、 技术 型、 创新型和服务型人才的培养. 聚巧匠 集众智 育人才 ――贵州中烟贵阳卷烟厂 贺思建 劳模创新工作室 推进提质增效小记 徐晶自精益管理实施以来, 云南中烟红塔烟草 (集团) 有限责任公司楚雄卷烟厂把管理转型作为工厂 发展转型的重要抓手, 由浅入深、 由点到面纵深推 进精益管理, 提升了工厂的市场响应能力、 质量保 障能力、 成本控制能力和规范管理水平, 工厂对标 指标持续改善, 生产管理水平有效提升. 谋思路: 精益就是竞争力 楚雄卷烟厂

2012 年完成易地技改搬迁至新厂 后, 成为行业内第一家从烟叶工商交接、 工业分选 到打叶复烤、 制丝、 卷包在同一平面进行生产作业 的卷烟工厂.围绕工厂职能定位, 楚雄卷烟厂深度 对标烟草行业先进卷烟工厂, 主动查找管理短板, 提出紧紧围绕精益管理和严格规范两条主线, 聚焦 品牌市场发展、 瞄准发展能力提升、 着眼增强内生 动力, 抓住质量、 效率、 成本、 规范四个根本, 提升管 理内涵, 推动工厂管理发展机制由 打基础 向 上 水平 转变, 争创行业

30 万箱~80 万箱规模卷烟标 杆工厂, 为红塔集团和云南中烟的品牌发展提供强 有力的制造内核支撑. 管理就是竞争力.争创行业

30 万箱~80 万箱 规模卷烟标杆工厂, 说到底看的是指标, 比的是管 理. 面对严峻的品牌发展形势, 为了更加聚焦重点 品牌, 更加注重转型升级, 更加注重市场化取向改 革, 更加强调提质降本增效, 楚雄卷烟厂把强基固本 作为推进工厂发展的第一要务. 在充分利用硬件设施资源的前提下, 楚雄卷烟 厂牢牢把握 精益管理降本增效是内功 的基本定 位, 树立 管理就是生产力、 精益就是竞争力 的理 念, 持续推动精益管理全面深入开展, 把 减少浪费、 降低成本、 严控费用、 提高效益 的精益理念和目标 导向贯穿于生产经营全过程, 促进企业管理转型升 级. 强基础: 打造精益人才队伍 推进精益管理, 人才是基础.

2016 年以来, 楚雄卷烟厂分管理层、 班组长、 精 益骨干、 机关科室员工、 车间一线员工五个层次, 依 次组织开展了中层管理人员管理能力发展、 一线主 管管理技能提升、 精益价值流改善和标准作业规范、 精益现场改善等一系列培训, 累计500余人次参加培 训, 精益理念更加深入人心.

2017 年以来, 楚雄卷烟厂组织开展了精益现场 管理、 精益物流管理、 精益质量管理和精益设备管理 等四个专题的培训, 累计 300余人次参加培训, 为纵 深推进精益管理打下了坚实基础. 楚雄卷烟厂以有效的激励, 激发了一批懂技 术、 懂管理、 有较强学习能力的员工学习精益管理 知识.截至目前, 工厂已形成以

9 名六西格玛黑带 注册人员为核心、

19 名六西格玛黑带为骨干、

41 名 六西格玛绿带为支撑的精益人才队伍.这支队伍 在工厂精益改善活动中起着 冲锋陷阵、 攻坚克难 的重要作用. 攻难点: 推进精益专项改善 烟叶在卷烟制造成本中占比远高于其他成本因 素, 因此, 楚雄卷烟厂始终将 降低卷烟单箱耗叶量 作为工厂重点改善指标, 持续开展课题攻关. 为确保课题的顺利推进, 工厂成立 降低单箱 耗叶量 综合课题组, 并从制丝和卷包工序入手, 对 制丝生产过程中的烟叶损耗和卷包生产过程中的 烟丝损耗进行全流程分析, 查找出影响烟叶耗用量 的关键因子, 围绕提升烟叶出丝率、 降低烟叶损耗 等方面开展系统研究. 课题组人员设计增加了烟包回潮输送装置, 通 过提升烟包表面烟叶含水率, 减少烟叶在输送过程 中的造碎, 优化制丝生产工艺流程, 减少 2个加工工 序点, 改造送丝设备, 降低了烟丝风送的过程损耗;

梳理出 32项影响卷包工序废烟产生的关键点, 通过 实施分层控制措施, 有效降低卷制生产废烟量;

依托 质量数采系统, 对每批次制丝生产从原料投入到成 品产出全过程进行实时监控, 及时纠偏和改进. 通过全厂各部门的共同努力, 2016年, 楚雄卷烟 厂单箱耗烟叶量为32.78公斤, 比2015年减少0.15公斤, 低于 33.64 公斤的行业平均值.2017 年, 楚雄卷 烟厂单箱耗烟叶量 32.59公斤, 低于行业平均值 1.03 公斤, 烟叶消耗持续改善. 搬迁至新厂后, 受厂区面积加大、 工艺流程加 长、 耗能设备增多等因素影响, 楚雄卷烟厂卷烟单箱 能耗与行业先进工厂有明显差距, 能源消耗改进潜 力较大. 楚雄卷烟厂紧紧抓住供能和用能两个环节, 在 提升能源转换效率方面, 使用生物质颗粒燃料替代 燃煤, 并对锅炉实施改造, 在提升供能效率的同时, 降低了锅炉烟气的排放;

在降低用能损耗方面, 从 生产排产入手做到均衡生产, 对重点耗能设备运行 参数进行调整优化, 减少用能损耗, 优化空调运行 模式, 调整生产批次间隔控制程序, 降低了电能消 耗和蒸汽消耗. 通过改善,2016 年工厂卷烟单箱综合能耗11.79 千克标煤,

2017 年卷烟单箱综合能耗 10.22 千 克标煤, 卷烟单箱能耗持续下降. 没有高效的设备保障能力支撑, 提高快速响应 市场能力、 追求产品 零缺陷 、 降低原辅料消耗等 都将无从谈起.楚雄卷烟厂以设备价值体系构建 实施为支撑, 着力提升设备运行效率. 工厂建立了具有特色的 A/B 类设备七项管理 基准, 以清单的方式明确了 A/B 类设备主要检查、 维护、 修理业务的管理方法、 管理标准和管理责任 主体, 通过狠抓七项管理基准的落地实施, 提升了 设备精益化管理水平;

以关键功能受控管理为突破 口, 制定设备状态可控检修作业对策, 完善生产设 备关键功能台账, 建立生产设备检维修业务受控管 理体系, 实现设备管理向系统化、 精益化和科学化 转变;

健全设备运行分析机制与预警机制, 强化设 备对标分析, 通过生产指标数据统计分析、 运行状 况调查、 设备分析报告等方式及时掌握设备运行状 况, 及时反馈分析中发现的焦点问题, 切实提升设 备预防性维护维修能力.

2016 年,楚雄卷烟厂卷接设备运行效率达99.98%, 在行业卷烟工厂中排名第六;

包装设备运 行效率达 98.59%, 在行业卷烟工厂中排名第二;

2017 年, 工厂卷接设备运行效率 99.87%, 包装设备 运行效率 98.77%, 分别比行业平均值高 3.23 个百分 点和 5.87 个百分点. 建机制: 强化激励导向作用 为深入推进精益管理........