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飞途(常州)汽车科技有限公司 飞途汽车科技迁建项目竣工环境保护 验收监测报告表 (2018)环检(验年 )字第(431)号 建设单位:飞途(常州)汽车科技有限公司 编制单位:青山绿水(江苏)检验检测有限公司 二一九年二月 建设单位法人代表:金顺爱 编制单位法人代表:周剑峰 项目负责人: 填表人: 建设单位:飞途(常州)汽车科技有限公司

电话:18611530127 传真:/ 邮编:213200 地址:常州市新北区玉龙中路

29 号(常州市中豪电器有限公司厂 内) 编制单位:青山绿水(江苏)检验检测有限公司

电话:0519―88163870 传真:0519―88163870 邮编:213000 地址:常州市天宁区青洋北路

47 号24 栋、26 栋、27 栋1表一 建设项目名称 飞途(常州)汽车科技有限公司飞途汽车科技迁建项目 建设单位名称 飞途(常州)汽车科技有限公司 建设项目性质 新建 改扩建 技改 迁建√ (划√) 建设地点 常州市新北区玉龙中路

29 号(常州市中豪电器有限公司厂内) 主要产品名称 汽车维修专用设备及工具 设计生产能力

80 万套/年 实际生产能力

80 万套/年 建设项目环评 时间

2018 年8月14 日 开工日期

2018 年9月调试时间

2018 年10 月 现场监测时间

2019 年1月2日~1 月3日环评报告表 审批部门 常州国家高新技术产业开发 区(新北区)行政审批局 环评报告表 编制单位 江苏方正环保设计研 究有限公司 环保设施 设计单位 / 环保设施施工单位 / 投资总概算 (万元)

100 环保投资 总概算(万元)

5 比例 5% 实际总投资 (万元)

90 实际环保投资 (万元)

5 比例 6% 验收监测依据

1、《中华人民共和国环境保护法》(2014 年4月);

2、《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第

682 号,2017 年7月16 日);

3、《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》(江苏省环境保护局, 苏环管〔97〕122 号);

4、 《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类 》 (生态环境部, 公告

2018 年第

9 号,2018 年5月15 日);

5、 《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》 (国环规环评〔2017〕4 号) ;

6、《关于加强建设项目重大变动环评管理的通知》 (苏环办〔2015〕256 号);

7、《飞途(常州)汽车科技有限公司飞途汽车科技迁建项目环境影响报 告表》(2018 年8月);

2 续表一 验收监测依据

8、常州国家高新技术产业开发区(新北区)行政审批局对《飞途(常州) 汽车科技有限公司飞途汽车科技迁建项目环境影响报告表》 的审批意 见(常新行审环表〔2018〕368 号,2018 年9月27 日);

9、《飞途(常州)汽车科技有限公司飞途汽车科技迁建项目验收监测方 案》(2018)环检(方)字第(431)号,2018 年12 月);

10、飞途(常州)汽车科技有限公司提供的其他相关资料.

验收监测标准 标号、级别

1、废水 该项目生活污水排放标准执行《污水排入城镇下水道水质标准》 (GB/T31962-2015)表1中B等级要求,具体标准值见表 1-1. 表1-1 污水排放标准 单位:mg/L(pH值除外) 污染物 浓度限值 参照标准 pH值(无量纲) 6.5~9.5 《污水排入城镇下水道水质标 准》(GB/T31962-2015)表1中 B等级要求 化学需氧量 ≤500 悬浮物 ≤400 氨氮 ≤45 总磷 ≤8

2、废气 该项目生产过程中产生的颗粒物废气排放执行 《大气污染物综合排放 标准》(GB16297-1996)表2无组织限值要求,详见表 1-2. 表1-2 大气污染物排放标准 污染物 名称 限值 标准来源 最高允许排 放浓度 (mg/m3) 排气筒 高度 (m) 排放 速率 (kg/h) 无组织排 放监控浓 度限值 (mg/m3 ) 颗粒物 / / / 1.0 《大气污染综合排放标 准》(GB16297-1996) 中表

2 无组织限值要求

3 续表一 验收监测标准 标号、级别

3、噪声 该项目东、南、西、北厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标 准》(GB12348-2008)中3类标准.详见表 1-3. 表1-3 厂界噪声排放标准 时段 厂界外 声环境功能区类别 昼间 执行范围

3 65dB(A) 厂界四周

4、固废 该项目一般固废贮存场所执行 《一般工业固体废物贮存、 处置污染控 制标准》(GB18599-2001),危险固废贮存场所执行《危险废物贮存污 染控制标准》(GB18597-2001),同时执行环境保护部

2013 年第

36 号《关于发布〈一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准〉(GB18599-2001)等3项国家污染物控制标准修改单的公告》中标准.

5、总量控制 该项目环评/批复中核定的污染物年排放量,详见表 1-4. 表1-4 污染物总量控制指标 控制项目 污染物 环评/批复量(单位:t/a) 废水(接管排放量) 废水量

1620 化学需氧量 0.648 悬浮物 0.405 氨氮 0.041 总磷 0.008

4 表二

1、工程建设内容 飞途(常州)汽车科技有限公司成立于

2017 年11 月28 日,类型为有限责任公司, 注册资本为

100 万元整, 经营范围为 从事汽车领域内的技术研发、 技术转让、 技术咨询、 技术服务;

汽车维修专用设备、工具的制造、加工、销售、维护及安装;

教学示范教具的 技术开发、制造、销售;

机动车维修服务(限《道路运输经营许可证》核准范围);

汽车 内饰设计;

汽车及配件、汽车装饰件、机械设备、仪器仪表、电子产品、五金交电、金属 材料、装饰材料、橡胶制品、计算机软件及辅助设备、日用品的销售;

建筑工程机械、电 子产品的维修;

企业营销策划;

教育信息咨询;

市场调查;

会议服务;

文化艺术交流活动 策划;

翻译服务;

电脑图文设计、制作;

自营和代理各类商品及技术的进出口业务. 该公司原址位于常州市新北区龙城大道

2855 号(江苏怡天木业有限公司厂内),于2017 年12 月报批了 《飞途汽车科技公司汽车维修专用设备及工具生产项目环境影响报告 表》,并于

2018 年1月取得常州国家高新技术产业开发区(新北区)行政审批局审批意 见,文号为常新行审环表〔2018〕32 号.现有项目于

2018 年5月建成并投入试运行,但 因发展需要,该公司又于

2018 年7月决定对现有项目进行整体搬迁.现有项目已于

2018 年7月停产,至今无任何生产活动,故未进行竣工环境保护验收.飞途(常州)汽车科技 有限公司拟投资

100 万元人民币,选址常州市新北区玉龙中路

29 号,租用常州市中豪电 器有限公司所属生产车间和办公室,共计建筑面积 3890m2 ,对现有项目进行整体搬迁, 利用现有设备继续从事汽车维修专用设备及工具的生产, 此外新增部分设备以提高产品的 质量,该项目目前已建设完成,具备年产汽车维修专用设备及工具

80 万套的能力. 根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《中华人民共和国环境保护法》等文件的 有关规定,飞途(常州)汽车科技有限公司于

2018 年8月委托江苏方正环保设计研究有 限公司编制了《飞途(常州)汽车科技有限公司飞途汽车科技迁建项目环境影响报告表》, 并于

2018 年9月27 日取得常州国家高新技术产业开发区 (新北区) 行政审批局的批复 (常 新行审环表〔2018〕368 号).企业于

2018 年9月份开工建设,2018 年10 月份竣工进入 调试阶段. 该项目现有职工

20 人,年工作天数

300 天,一班制生产,每班工作

8 小时,夜间不 生产.不设食堂、浴室及员工宿舍.该项目产品方案见表 2-1.

5 续表二 表2-1 项目产品方案 工程名称 产品名称及规格 产能 年运行时数 环评设计能力 实际生产能力 生产车间 汽车维修专用设备 及工具

80 万套/年80 万套/年2400h

2、工程分析 2.1 该项目相关的公用及辅助工程、原辅材料和主要生产设备情况分别见表 2-

3、表2-4 和表 2-5. 表2-3 项目公用及辅助工程一览表 类别 建设名称 环评设计情况 实际情况 贮运 工程 原辅材料 汽车运输、仓库贮存 与环评一致 产品 汽车运输、仓库贮存 公用 工程 给水 当地自来水管网提供 与环评一致 排水 生活污水依托常州市中豪电器有限公司现有污水 管网收集, 排入常州市江边污水处理厂集中处理. 与环评一致 供电 当地市政电网 与环评一致 压缩空气 为生产设备提供提供动力 与环评一致 氩气 使用完毕后由供气厂方负责到厂内补充、置换 与环评一致 混合气体 绿化 依托常州市中豪电器有限公司现有绿化 与环评一致 环保 工程 废气 处理 移动式布袋除 尘装置 烟粉尘无组织排放 与环评一致 喷砂机自带布 袋除尘装置 / 车间通风系统 与环评一致 固废 处理 一般固废暂存 场所 面积 5m2 ,满足环境管理要求 一般固废仓库位于车 间外南侧,面积

15 平 方米 危险废物暂存 场所 面积 5m2,满足环境管理要求 危废仓库位于车间外 南侧,面积

4 平方米 噪声处理 消声、减振及隔声 与环评一致 表2-4 项目原辅材料一览表 序号 原辅材料名称 单位 环评年用量 实际年使用量

1 圆钢 吨/年80

80 2 热板 吨/年180

180 3 型钢 吨/年40

40 4 冷板 吨/年10

10 5 无缝管 吨/年20

20 6 方矩管 吨/年20

20 7 铜铝不锈钢棒料 吨/年118塑胶棒料 吨/年0.5 0.5

9 紧固标准件 吨/年1110 乳化液 吨/年0.15 0.15

11 机油 吨/年0.364 0.364

12 焊丝 吨/年2213 喷砂磨料 吨/年0.03 0.03

6 续表二 表2-5 主要设备一览表 序号 设备名称 型号 单位 环评数量 实际数量 备注

1 剪板机 QC12Y-6X4000 台11无变化

2 折弯机 PPB-220/4100 台11无变化 PHS50 台11无变化

3 带锯床 GW4028z 台11无变化

4 推台锯 / 台11无变化

5 线切割机 凝华 台22无变化

6 激光切割机 G4020HD 台10-1

7 切割机 / 台01激光气割 机改为普 通切割机

8 冲床 JB23-16 台11无变化

9 切角机 QF28Y-4X200 台11无变化

10 磨床 618S 台10-1

11 普通车床 CA6250 台11无变化 CA6136 台11无变化

12 铣床 X5032A 台11无变化 4# 台11无变化

13 摇臂钻床 Z3032*7 台11无变化

14 台式钻床 YS-80367 台121用1备15 数控车床 BRT40 台11无变化

16 CNC 加工中心 VMC850 台10-1

17 焊机 / 台55无变化

18 喷砂机 JC9060A 台11无变化

19 手持角磨机 / 个55无变化

20 激光打标机 K20-CS 台11无变化

21 空压机 BK7.5-8G 套22无变化

22 压缩空气储罐 0.6m3 2.2 水平衡图 自来水

900 损耗

90 810 生活用水 常州市江边污水处理 厂处理 图2-1 水平衡图(单位 t/a)

7 续表二

3、主要工艺流程及产污环节 该项目从事汽车维修专用设备及工具的生产,其中汽车维修专用设备涉及到的工艺 为:剪板、折弯、冲孔、下料、焊接、打磨、委外喷塑、组装工艺;

汽车维修专用工具涉 及到的工艺为:下料、机械粗加工、委外热处理、机械精加工(委外)、喷砂、委外表面 处理. 3.1 汽车维修专用设备生产工艺流程详见图 2-2 热板、冷板 剪板 折弯 冲孔 紧固标准件 S1-1 边角料 N:噪声 成品 焊接 S1-3 边角料 S1-4 废乳化液 N:噪声 乳化液 N:噪声 打磨 委外喷塑 G1-2 粉尘 下料 S1-2 边角料 N:噪声 型钢、无缝管、方矩管 组装 G1-1 烟尘 N:噪声 注:S 表示固废、G 表示废气、N 表示噪声 图2-2 汽车维修专用设备生产工艺流程图 备注:监测期间该项目实际生产工艺与原环评中生产工艺一致.

8 续表二 工艺流程简述: ①剪板:按照设计尺寸要求使用剪板机将外购的热板、冷板用剪板机进行裁剪,此工 序产生边角料(S1-1)和噪声(N). ②折弯:使用折弯机将剪裁后的板材折弯成所需的形状.此工序产生噪声(N). ③冲孔: 使用冲床对板材的表面进行冲孔处理. 此工序产生边角料 (S1-2) 和噪声 (N) . ④下料:根据产品规格、尺寸的要求,使用带锯床、推台锯或者普通切割机对型钢、 无缝管、方矩管进行切割.使用带锯床、推台锯时需添加乳化液,乳化液循环使用,定期 更换、补充.此工序有边角料(S1-3)、废乳化液(S1-4)和噪声(N)产生. ⑤焊接:对板材和型材、管材进行拼装焊接,本项目焊机分别采用氩气或二氧化碳、 氧气的混合气体作为辅助气体.焊材为无铅实芯焊丝,此工序有少量焊接烟尘(G1-1) 和噪声(N)产生. ⑥打磨: 人工采用手持角磨机对焊接后的工件进行打磨, 主要去除焊接部位及工件边 缘处毛刺等,此工序产生打磨粉尘(G1-2). ⑦委外喷塑:委托其他单位对工件进行喷塑处理.本厂内无相关污染物产生及排放. ⑧组装:将委外喷塑后的工件和紧固标准件进行组装调试,打印商标并检查后入库. 此工序无污染物产生及排放.

9 续表二 3.2 汽车维修专用工具生产工艺流程详见图 2-3 打印商标、检验入库 机械粗加工 S2-1 边角料 S2-2 废乳化液 N:噪声 乳化液 委外热处理 下料 圆钢、棒料 委外机械精加工 G2-1 烟尘 N:噪声 喷砂 委外表面处理 S2-3 边角料 S2-4 废乳化液 N:噪声 乳化液 注:S 表示固废、G 表示废气、N 表示噪声 图2-3 汽车维修专用工具生产工艺流程图 备注:监测期间该项目实际生产工艺与原环评中生产工艺一致.

10 续表二 工艺流程简述: ①下料:外购的圆钢、棒料使用线切割机切割下料.使用线切割机时需添加乳化液, 乳化液循环使用,定期更换、补充.该工序产生边角料(S2-1)、废乳化液(S2-2)和噪 声(N). ②机械粗加工:使用车床、铣床、磨床、钻床和切角机对切割后的圆钢和棒料进行机 械粗加工,主要包括车、铣、磨、钻、切角,部分设备加工过程需添加乳化液,乳化液循 环使用,定期更换、补充.该工序产生边角料(S2-3)、废乳化液(S2-4)和噪声(N). ③委外热处理: 委托其他单位对工件进行热处理加工. 本厂内无相关污染物产生及排 放. ④委外机械精加工:委托其他单位使用 CNC 加工中心对工件进行精加工,本厂内无 相关污染物产生及排放. ⑤喷砂:部分工件需使用喷砂机进行喷砂处理.喷砂机采用压缩空气为动力,以形成 高速喷射束将石英砂高速喷射到需要处理的工件表面, 使工件表面的外表面的外表或形状 发生变化, 由于喷砂磨料对工件表面的冲击和切削作用, 使工件的表面获得一定的清洁度 和不同的粗糙度.此工序有喷砂粉尘(G2-1)和噪声(N)产生. ⑥委外表面处理: 委托其他单位对工件进行表面处理加工. 本厂内无相关污染物产生 及排放.委外处理后,工件返厂打印商标并检查入库.

11 续表二 3.2 主要产污环节 (1)废气 该项目焊接、打磨、喷砂工段有颗粒物废气产生. (2)废水 该项目无生产废水产生及排放, 外排废水主要为员工产生的生活污水, 主要污染因子 为化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷. (3)噪声 该项目噪声主要来自剪板机........