编辑: 笔墨随风 2019-08-02
调整结构大节能 记者来到瓮福集团福泉市马场坪生产基地,首 先关注的也是最想了解的就是该公司的湿法净化磷酸技术.

黄进非常爽快地向记者介绍起了该技术研发的来龙去脉.2003 年4月,瓮 福集团就确立了以创新技术为驱动力实现品牌发展的规划,开始了湿法磷酸净化技术研究,并与四川大学携手,建成了3000 吨 /年 湿法净化磷酸中试装置.同年10 月 ,该 项科技成果通过了教育部组织的专家委员会鉴定.2005 年 ,瓮 福以自主研发的湿法净化磷酸中试成果与从以色列引进的2万吨/年 湿法净化磷酸技术完成嫁接,进 行了200 多项技术改进,形 成24 项自主专利技术,建成了世界最大的也是中国第一套年产10 万吨的湿法净化磷酸装置.该装置于2005 年5月19 日开工建设,2006 年9月22 日打通流程,生 产出工业级产品,2007 年1月13 日生产出食品级产品.如 今 ,瓮 福食品级磷酸已远销东南亚、欧 洲、美洲等国家和地区.瓮福集团调整产品结构、发展精细磷化工的发展理念已经开花结果.瓮福之所以积极开发湿法净化磷酸技术,正在于其先进的节能特性.作为磷肥及磷化工行业的基础原料,磷酸的制取有热法路线和湿法路线,而热法酸是一个高能耗、高 消耗、高 污染的生产工艺.目前我国工业磷酸产量约为150 万吨/年 ,基本上为热法加工工艺,欧美日等发达国家和地区90%的工业磷酸却都是湿法净化酸.据黄进介绍,与传统热法净化磷酸相比,每 生产1吨湿法净化磷酸,可 节约1.4 吨标准煤,10 万吨的产能每年就可节约14 万吨标准煤,由此产生巨大的节能效益和社会环保效益.2012 年 ,在 扩大湿法磷酸规模的基础上,瓮 福集团净化磷酸每年可节电23.72 亿千瓦时,节 约标煤31.36 万吨,减 排尾气474.88 万立方米. 瓮 福湿法净化磷酸技术的成功,打破了跨国公司对磷化工新产品开发的垄断,中国的湿法磷酸工业由此跨入世界先进行列.目前公司借助湿法净化磷酸的技术平台,积极开发出一批具有国内外磷化工领先水平的新科技100 多项.目前,微 反应器萃取磷酸新技术已移植到在建的瓮福达州15 万吨/年净化磷酸装置和瓮福紫金10 万吨/年净化磷酸装置,这对推动中国湿法磷酸净化工业的发展具有重大意义. 一 说起湿法净化磷酸技术,黄 进自豪之情溢于言表.实际上,这 一技术的成功,其 意义已不仅仅局限于一家企业,也 成为我国整个磷肥行业提高能源利用效率的坚实踏板.磷铵行业―― ― 能源资源吃干榨尽

本报记者 马守贵 跟氮肥、氯 碱 、电 石等行业相比,磷 铵行业的能耗较小,而 且往往磷肥厂中配套硫酸装置,综合来看,它 不仅不耗能,还 能副产蒸汽产生能源.但即使如此,节 能降耗、提 高能源利用效率也是磷肥行业降本增效的重要工作.中国磷肥工业协会理事长武希彦表示,近年来,我国磷铵生产企业节能降耗工作取得了很大的进展.首先,目 前国内大型磷肥企业对生产中热能的利用基本实现了吃干榨尽.如对硫酸生产过程的高、中温热能已经能普遍做到回收利用,热能平均利用率大约为60%. 在低温热能利用方面,采 用的技术主要有美国孟莫克公司的HRS 技术,每生产1吨硫酸大约能副产0.5 吨蒸汽,加上原来高、中温热能回收产生的1.2 吨蒸汽,总共能产生1.7 吨蒸汽,做 得比较好的甚至能达到1.8 吨蒸汽.随着技术攻关的深入,目 前至少有3家国内企业掌握了自主开发的硫酸低温热能回收利用技术,这 些技术已经在国内的一些大型硫酸装置上应用,磷 肥行业的整体能耗有望因此而大幅降低.其次,许 多磷肥企业也十分注重细节上的节能降耗工作,与 过去大手大脚的粗放型生产方式不可同日而语.如原来通常直接排放的烟道气温度比较高,为 了节省能源,现 在企业把这部分热量也利用起来,尽 量降低排气温度.再次,企 业在资源回收利用方面也有很大进步.如云天化国际目前磷的回收率已大于96%,生产基地的废水全部封闭循环使用.最后,在 企业管理上,不 少企业也一改过去粗放的经营方式,普 遍把生产成本分解到各个单元,一 项一项地落实到各个部门、岗 位甚至员工,职 工的收入采用绩效考核,特别与能耗考核的情况直接挂钩.记者从中国磷肥工业协会了解到, 十二五 期 间 ,协 会将主推磷铵产品标准的制定和实施.据武希彦透露,目 前磷酸一铵、二 铵的能耗标准意见稿已经完成.该意见稿对新建或改扩建磷酸二铵装置的要求是:传统法粒状产品综合能耗指标不超过280 千克标准煤/吨 P2O5,料浆法粒状产品综合能耗指标不超过208 千克标准煤/吨 P2O5. 对现有磷酸二铵装置的要求是:传 统法粒状产品综合能耗指标不超过325 千克标准煤/吨 P2O5, 料浆法粒状产品综合能耗指标不超过260 千克标准煤/吨 P2O5. 武希彦指出,一 旦标准实施,磷 铵企业将面临行业标准的强制压力.调整结构大节能 记者来到瓮福集团福泉市马场坪生产基地,首 先关注的也是最想了解的就是该公司的湿法净化磷酸技术.黄进非常爽快地向记者介绍起了该技术研发的来龙去脉.2003 年4月,瓮 福集团就确立了以创新技术为驱动力实现品牌发展的规划,开始了湿法磷酸净化技术研究,并与四川大学携手,建成了3000 吨 /年 湿法净化磷酸中试装置.同年10 月 ,该 项科技成果通过了教育部组织的专家委员会鉴定.2005 年 ,瓮 福以自主研发的湿法净化磷酸中试成果与从以色列引进的2万吨/年 湿法净化磷酸技术完成嫁接,进 行了200 多项技术改进,形 成24 项自主专利技术,建成了世界最大的也是中国第一套年产10 万吨的湿法净化磷酸装置.该装置于2005 年5月19 日开工建设,2006 年9月22 日打通流程,生 产出工业级产品,2007 年1月13 日生产出食品级产品.如 今 ,瓮 福食品级磷酸已远销东南亚、欧 洲、美洲等国家和地区.瓮福集团调整产品结构、发展精细磷化工的发展理念已经开花结果.瓮福之所以积极开发湿法净化磷酸技术,正在于其先进的节能特性.作为磷肥及磷化工行业的基础原料,磷酸的制取有热法路线和湿法路线,而热法酸是一个高能耗、高 消耗、高 污染的生产工艺.目前我国工业磷酸产量约为150 万吨/年 ,基本上为热法加工工艺,欧美日等发达国家和地区90%的工业磷酸却都是湿法净化酸.据黄进介绍,与传统热法净化磷酸相比,每 生产1吨湿法净化磷酸,可 节约1.4 吨标准煤,10 万吨的产能每年就可节约14 万吨标准煤,由此产生巨大的节能效益和社会环保效益.2012 年 ,在 扩大湿法磷酸规模的基础上,瓮 福集团净化磷酸每年可节电23.72 亿千瓦时,节 约标煤31.36 万吨,减 排尾气474.88 万立方米. 瓮 福湿法净化磷酸技术的成功,打破了跨国公司对磷化工新产品开发的垄断,中国的湿法磷酸工业由此跨入世界先进行列.目前公司借助湿法净化磷酸的技术平台,积极开发出一批具有国内外磷化工领先水平的新科技100 多项.目前,微 反应器萃取磷酸新技术已移植到在建的瓮福达州15 万吨/年净化磷酸装置和瓮福紫金10 万吨/年净化磷酸装置,这对推动中国湿法磷酸净化工业的发展具有重大意义. 一 说起湿法净化磷酸技术,黄 进自豪之情溢于言表.实际上,这 一技术的成功,其 意义已不仅仅局限于一家企业,也 成为我国整个磷肥行业提高能源利用效率的坚实踏板.磷铵行业―― ― 能源资源吃干榨尽

本报记者 马守贵 跟氮肥、氯 碱 、电 石等行业相比,磷 铵行业的能耗较小,而 且往往磷肥厂中配套硫酸装置,综合来看,它 不仅不耗能,还 能副产蒸汽产生能源.但即使如此,节 能降耗、提 高能源利用效率也是磷肥行业降本增效的重要工作.中国磷肥工业协会理事长武希彦表示,近年来,我国磷铵生产企业节能降耗工作取得了很大的进展.首先,目 前国内大型磷肥企业对生产中热能的利用基本实现了吃干榨尽.如对硫酸生产过程的高、中温热能已经能普遍做到回收利用,热能平均利用率大约为60%. 在低温热能利用方面,采 用的技术主要有美国孟莫克公司的HRS 技术,每生产1吨硫酸大约能副产0.5 吨蒸汽,加上原来高、中温热能回收产生的1.2 吨蒸汽,总共能产生1.7 吨蒸汽,做 得比较好的甚至能达到1.8 吨蒸汽.随着技术攻关的深入,目 前至少有3家国内企业掌握了自主开发的硫酸低温热能回收利用技术,这 些技术已经在国内的一些大型硫酸装置上应用,磷 肥行业的整体能耗有望因此而大幅降低.其次,许 多磷肥企业也十分注重细节上的节能降耗工作,与 过去大手大脚的粗放型生产方式不可同日而语.如原来通常直接排放的烟道气温度比较高,为 了节省能源,现 在企业把这部分热量也利用起来,尽 量降低排气温度.再次,企 业在资源回收利用方面也有很大进步.如云天化国际目前磷的回收率已大于96%,生产基地的废水全部封闭循环使用.最后,在 企业管理上,不 少企业也一改过去粗放的经营方式,普 遍把生产成本分解到各个单元,一 项一项地落实到各个部门、岗 位甚至员工,职 工的收入采用绩效考核,特别与能耗考核的情况直接挂钩.记者从中国磷肥工业协会了解到, 十二五 期 间 ,协 会将主推磷铵产品标准的制定和实施.据武希彦透露,目 前磷酸一铵、二 铵的能耗标准意见稿已经完成.该意见稿对新建或改扩建磷酸二铵装置的要求是:传统法粒状产品综合能耗指标不超过280 千克标准煤/吨 P2O5,料浆法粒状产品综合能耗指标不超过208 千克标准煤/吨 P2O5. 对现有磷酸二铵装置的要求是:传 统法粒状产品综合能耗指标不超过325 千克标准煤/吨 P2O5, 料浆法粒状产品综合能耗指标不超过260 千克标准煤/吨 P2O5. 武希彦指出,一 旦标准实施,磷 铵企业将面临行业标准的强制压力.123图片说明: 图①为瓮福实施清洁生产、清浊分流、WFS 酸性废水循环利 用后,废水充分利用,厂区整洁清新. 图②为 全厂员工每人提一条节能降耗合理化建议 活动中, 工作人员正在进行建议评选. 图③为瓮福第一套湿法净化磷酸装置. 图④为引用美国HRS技术建设的硫酸低温位余热回收利用装置. 图⑤为瓮福集团为优化供热效率而关停的小锅炉. 图⑥为二氧化硫主风机蒸汽透平节能技改项目. ( 本版图片由瓮福集团提供) 专家点评 行业分析

2012 年6月27 日专题报道责任编辑:王 瑜........

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