PDF《差压变送器 Deltabar S PMD 70 / 75》

Level Pressure Flow Temperature Liquid Analysis Registration System Components Services Solutions 差压变送器 Deltabar S PMD

70 /

75 Deltabar S FMD

76 /

77 /

78 Deltabar S 采用陶瓷或压阻式硅传感器技术, 抗过载,带功能 监测,具有 HART,PROFIBUS-PA 或FF 通信协议 应用 Deltabar S可用于解决以下测量问题: ・与检测元件配套测量气体、蒸汽和液体的流量(体积 流量和质量流量) ・液体液位、体积或质量测量 ・差压监测,如,过滤器和泵 TI 382P/28/z h/05.

08/(07.08) 特点 ・长期稳定性优 ・高精度:±0.075% 铂金级:±0.05% ・量程比 100:1,特殊要求可更高 ・满足 PED(压力设备规程)要求 ・HistoROM TM 历史存储模块 ・对测量元件和电子模块进行功能监测 ・模块化设计 ―可更换的显示单元 ―压力和差压通用的电子模块 ・通过快速设定菜单进行快速调试 ・现场菜单引导式操作,安全简便,具有 HART, PROFIBUS-PA 或FF 通信协议 ・广泛的自诊断功能

2 功能和系统设计 Deltabar S- 产品系列 PMD

70 陶瓷膜片的电容 测量元件 PMD

75 金属膜片的压阻 式硅测量元件 FMD

76 陶瓷膜片的电容 测量元件 FMD

77 单法兰金属膜片 密封压阻式硅 测量元件 FMD

78 双法兰金属膜片 毛细管远传压阻 式硅测量元件 应用场合 ―流量 ―液位 ―差压 ―流量 ―液位 ―差压 ―液位 ―液位 ―液位 ―差压 过程连接 ―1/4-18 NPT ―RC 1/4 ―1/4-18 NPT ―RC 1/4 ―低压侧(-): ―1/4-18 NPT ―RC 1/4 高压侧(+): ―DN 80-DN

100 ―ANSI

3 -4 ―JIS 80A-100A ―低压侧(-): ―1/4-18 NPT ―RC 1/4 高压侧(+): ―DN 50-DN

100 ―ANSI

2 -4 ―JIS 80A-100A 多种膜片密封 见 英文技术资料 测量量程 从-25...+25 mbar 到-3...+3 bar 从-10...+10 mbar 到-40...+40 bar 从-100...+100 mbar 到-3...+3 bar 从-100...+100 mbar 到-16...+16 bar 从-100...+100 mbar 到-40...+40 bar 过载 单侧:100 bar 双侧:140 bar max.420 bar max.100 bar max.160 bar max.160 bar 过程温度 -40...+85℃ (-40...+185 F) -40...+120℃ (-40...+248 F) -40...+85℃ (-40...+185 F) 可达+350℃ (+662 F) 可达+350℃ (+662 F) 环境温度 -20...+85℃ (-40...+185 F) -40...+85℃ (-40...+185 F) -20...+85℃ (-40...+185 F) -40...+85℃ (-40...+185 F) -40...+85℃ (-40...+185 F) 参考精度 ―可达±0.075%设定量程 ―铂金级:可达±0.05%设定量程 ―可达±0.075%设定量程+膜片密封影响 电源 ―非防爆区:10.5...45V DC ―EEx ia:10.5...30V DC 输出 4...20mA 带HART、PROFIBUS-PA、FF 基金会现场总线通信协议 选项 ―高压型:Pstat 可达

700 bar ―PMD 75,FMD 77,FMD 78:铑-金涂层膜片 ―PMD 75,FMD 77,FMD 78:NACE材质认证 特殊性 (选项) ―PVDF 法兰, 非金属过程连接 ―Deltatop/Deltaset 一体化流量测量 装置 ―Pstat 可达

420 bar ―膜片:钽―Deltatop/Deltaset 一体化流量测量 装置 ―抗腐蚀 ―无膜片密封温度 影响 ―ECTFE 涂层过程 连接,非金属过 程连接 ―高温介质 ―多种膜片密封 *更多的内容与数据详见英文资料 TI382P/00/en

3 测量原理 陶瓷测量膜片用于 PMD

70 和FMD

76 陶瓷测量元件 PMD

70 和FMD

76 测量系统 测量系统采用 4...20mA 带HART 通信协议 ・Deltabar S 差压变送器,输出电流 4...20mA,带HART 通信 协议测量系统采用 PROFIBUS-PA总线 ・Deltabar S 差压变送器带 PROFIBUS-PA 数字通信信号 ・PLC 或计算机带 PROFIBUS 接口卡和操作程序, 如:TOF TOOL操作软件 Deltabar S 采用 PROFIBUS-PA 总线时的电流消耗为 max.12mA, 供电单元符合 FISCO 要求,输出电流: ≈110mA ・最多可连接

9 台Deltabar S 用于 EEx ia,CSA IS 和FM IS

1 陶瓷基片

2 膜片

3 电极

4 熔结玻璃

5 温度传感器 ・最多可连接

32 台Deltabar S 用于其他场合,如非防爆场合, EEx nA 等 陶瓷测量元件由陶瓷基片(1)和两片相对的膜片(2)组成,膜片 和陶瓷基片形成两个测量端,并通过毛细管相连接,测量元 件采用标准硅油或矿物质作为填充液,每个测量元件相当于 一个板式电容,陶瓷基片为一个电极,膜片内部(3)为一个可 移动电极. 差压(P1≠P2)导致膜片变形,电容极板间的电容 值变化转换成 数字信号传送至变送单元. 优点: ・自监测膜片是否破损或填充液是否泄漏(将测量温度与根 据电容值计算得出的温度进行连续比较) ・抗腐蚀性强 ・可用于真空

1 mbarabs 测量系统采用 FF 基金会现场总线 ・Deltabar S 差压变送器带 FF 数字通信信号 ・接口卡(FF-H1) 接口卡(FF-HSE)和连接装置 ・FF-组态程序 Deltabar S 采用 FF总线时电流消耗是 max.12mA.供电单元符合 FISCO 要求,输出电流:≈110mA ・最多可连接

9 台Deltabar S ,用于 EEx ia,CSA IS 和FM IS 场合・最多可连接

32 台Deltabar S 用于其他场合,如非防爆区域, EEx nA 等 ・非金属型 ・第二腔室用于提高机械强度,阻止因传感器损坏导致介 质泄漏 金属测量膜片用于 PMD 75,FMD

77 和FMD

78 金属测量元件

10 mbar,

30 mbar

1 测量元件

2 硅膜片

3 隔离膜片

4 填充液

5 过压保护 金属测量元件

100 mbar

1 测量元件

2 过载膜片

3 填充液

4 隔离膜片 被测压力作用在隔离膜片两边使之发生形变,并通过填充液 传送到电阻桥路上(半导体技术),与差压相关的桥路输出电压 的变化被测量并进一步处理. 优点: ・标准操作压力:160 bar 和420 bar ・长期稳定性好 ・单侧抗过载能力强 ・第二腔室用于提高机械强度,阻止因传感器损坏导致介 质泄漏

4 测量范围 测量差压,并由此导出流量(体积或质量)和液位(液位、体积或质量) PMD 75,FMD 77,FMD 78(金属测量膜片) 公称值 [mbar] 测量极限 量程 过载 最小操作 压力 [mbarabs] 订购代码 低(LRL) [mbar] 高(URL) [mbar] 推荐值 min./max. [mbar] 最小值 [mbar] 单侧 [bar] 双侧 [bar] PN

160 PN

420 10 -10 +10

10 0.25

160 240 0.1 7B

30 -30 +30

30 0.3

160 240 0.1 7C

100 -100 +100

25 /

100 1

160 240 0.1 7D

500 -500 +500

33 /

500 5

160 /

420 240 /

630 0.1 7F 8F

3000 -3000 +3000

200 /

3000 30

160 /

420 240 /

630 0.1 7H 8H

16000 -16000 +16000

1066 /

16000 160

160 /

420 240 /

630 0.1 7L 8L

40000 -40000 +40000

2666 /

40000 400 + 侧:

160 /

420 1

240 /

630 0.1 7M 8M 1) - 侧:100 bar PMD 70,FMD 76(陶瓷测量膜片) 公称值 [mbar] 测量极限 量程 过载 最小操作 压力 [mbarabs] 订购代码 低(LRL) [mbar] 高(URL) [mbar] 推荐值 min./max. [mbar] 最小值 [mbar] 单侧 [bar] 双侧 [bar]

25 -25 +25

25 0.25

10 15

1 7B

100 -100 +100

25 /

100 1

16 24

1 7D

500 -500 +500

33 /

500 5

100 150

1 7F

3000 -3000 +3000

200 /

3000 30

100 150

1 7H

5 输出 输出信号 ・4...20mA 带HART 协议,2 线制小流量切除 ・PROFIBUS-PA (Pro? le

3 .

0 )数字通信信号 ・FF 现场总线数字通信信号 报警信号 ・4...20mA HART 可选: ―最大值报警:可设为 21...23mA ―测量值保持:最后的测量值被保持 ―最小报警值:3.6mA ・PROFIBUS-PA:可设定:好,坏,不 确定 ・FF 现场总线:可设定:好,坏,不确定 小流量切除功能

1 小流量切除功能关闭

2 小流量切除功能打开(关闭点:流量下限值的 5%) 获取 4...20mA 测试信号 通过正端和测试端可获得 4...20mA 测试信号,无需中断测量, 保持测量误差低于 0.1%,电流测量装置显示内部电阻1∶1:±0.15% URV・TD

100 mbar 测量单元: ・TD 1∶1~TD 4∶1 :±0.075%[±0.05%] URV ・TD >

4∶1:±(0.012・TD+0.027)% URV 测量单元≥500 mbar: ・TD 1∶1~TD 15∶1 :±0.075% [±0.05%] URV ・TD >

15∶1 :±(0.0015・TD+0.05252)% URV FMD 77,FMD

78 100 mbar 测量单元: ・TD 1∶1~TD 4∶1 :±0.075% URV+膜片密封影响 ・TD >

4∶1 :±(0.012・TD+0.027)% URV+膜片密封 影响 测量单元≥500 mbar: ・TD 1∶1 bis TD 15∶1 :±0.075% URV+膜片密封影响 ・TD >

15∶1 :±(0.0015・TD+0.05252)% URV+膜片密 封影响 PMD 70,FMD

76 符合 IEC

60770 标准

25 mbar 测量元件: ・TD 1∶1:±0.15% URV ・TD >

1∶1:±0.15% URV・TD

100 mbar 测量元件: ・TD 1∶1 bis TD 4∶1:±0.075%[±0.05%] URV ・TD >

4∶1:±(0.012・TD+0.027)% URV

500 mbar ,3 bar 测量元件: ・TD 1∶1~TD 15∶1 :±0.075%[±0.05%] URV ・TD >

15∶1:±(0.0015・TD+0.05252)% URV 操作条件(安装) 流量测量 PMD

70 / PMD

75 气体测量

1 Deltabar S PMD

75 2 三阀组

3 切断阀

4 孔板或毕托管 ―变送器安装在测量点上方, 以便取压管内冷凝液排空 PMD

70 / PMD

75 液体测量

1 孔板或毕托管

2 切断阀

3 Deltabar S PMD

75 4 隔离器

5 排放阀

6 三阀组 PMD

70 / PMD

75 蒸汽测量

1 冷凝罐

2 孔板或毕托管

3 切断阀

4 Deltabar S PMD

75 5 隔离器

6 排放阀

7 三阀组 ―变送器安装在测量点下方 ―在取压口高度安装冷凝罐 ―括号内的值为提高的参考精度(铂金级) ―变送器安装在测量点下方, 以便取压管内始终充满液体 ........