PDF《2018 年全国职业院校技能大赛赛题》

1

2018 年全国职业院校技能大赛赛题 赛项编号:ZZ-2018035 赛项名称:焊接技术 赛项组别:中职组 √ 高职组 专业大类/类:加工制造类 专家组组长:李桓 电话号码:13920426800 赛题编制单位(盖章) :全国机械职业教育教学指导委员会 赛题编制负责人:李桓 赛题编制单位联络人:马骁 联络人

电话:13811917487 电子

邮箱:jixiehzwjs@126.

com 通讯地址:北京市西城区三里河路

46 号 邮政编码:100823

2 2018 年全国职业院校技能大赛中职组 焊接技术 赛项技术文件(赛题)

一、竞赛内容与方式

(一)本赛项不考理论,只对实际操作比赛完成的作品以及职业素养 进行考核.

(二)实际操作考核部分:以现场实际操作方式考核,要求选手在规 定时间内,按图纸及技术文件要求独立进行试件的打磨、装配及焊接.实 操操作内容包括电弧焊、CO2 气体保护焊和钨极氩弧堆焊.分值占总成绩 95%.考核时间共计

3 小时. 1.组对规定:组对时试件的间隙、钝边、反变形,均由参赛选手自定. 2.定位焊规定: (1)板对接焊缝的定位焊应在两端 20mm 范围的坡口内,定位焊缝 最长 15mm,两端不允许加引弧板和熄弧板. (2)定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料,焊材规 格由参赛选手在大赛提供的范围内自选. (3)所有试件一次组对完成.试件在组对过程中出现问题,由参赛 选手自己修复,不得调换. 3.上架固定规定: (1)每个试件上架固定后,举手示意裁判员按照规定检查确认后方 可施焊. (2)未经监考裁判检查合格认可的上架固定试件,参赛选手擅自焊 接的,该试件判为

0 分. 4.施焊操作规定: (1)施焊开始后,禁止使用电动工具;

(2)对接焊缝均采用单面焊双面成形完成;

(3)焊接时,焊缝最高点距地面不得高于 1.2 米;

3 (4)板对接焊接过程中,试件不准取下、移动或改变焊接位置;

(5)氩弧焊不允许重熔. 5.打磨及焊缝清理规定: (1)点固焊前,允许对坡口及两侧 20mm 范围进行打磨;

(2)点固焊完成后,允许对点固焊缝范围进行打磨;

(3)操作完成后,参赛选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅,但 不能破坏焊缝表面的原始成形.

(三)职业素养考核:考核选手的操作的规范性、安全文明生产等. 在竞赛过程中进行考核.分值所占比重为 5%.

二、比赛设备、工器具及试件坡口加工

(一)本赛项使用的设备由北京时代科技股份有限公司、无锡汉神电 气股份有限公司和山东奥太电气有限公司提供赞助,设备生产年限要求一 年内同一批次生产,由选手依据赛项内容,自由选择同一生产厂家设备, 与报名表同时提交组委会,具体型号见表 1: 表1焊接设备型号及生产厂家 序号 设备名称 型号 生产厂家

1 直流氩弧数字化逆变焊机 WS-400(PNE61-400) 北京时代科 技股份有限公司

2 数字化逆变熔化极气体保护 焊机 NB-350(A160-350)

3 数字化控制逆变式直流脉冲 手工氩弧焊机 HT400D 无锡汉神电 气股份有限公司

4 数字化控制逆变式气保焊机 HC350D

5 数字化手工氩弧焊机 ZX7-400STG IV 山东奥太电 气有限公司

6 数字化气保焊机 NBC-350 III

(二)参赛选手自备工具

1、参赛选手允许自备以下工具: (1) 面罩、手套、劳动防护用品(工作服、鞋、帽、平光眼镜等) . (2)锤子、錾子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢锯条、手电筒、活动扳 手、尖嘴钳、电动磨光机、拖线板、钨极、螺旋夹具等定位工具.

(三) 试件坡口加工

4 板材对接试件坡口角度为 60° (单侧坡口角度为 30° ) .

三、评分方法

(一)决赛成绩由技能操作比赛和职业素养考核两部分成绩组成.

1、技能操作部分,满分为

95 分,技能操作分值组成见表 2;

占决赛 总成绩的 95%. 表2技能操作分值组成 项目分值单项总分 外观 内部 焊条电弧焊

21 14

35 CO2 气体保护焊

18 12

30 钨极氩弧堆焊

30 30 合计(1)板试件两端各 20mm 范围内不评分,对其余焊缝进行正、反面 100%外观检查及射线检测评分;

(2)堆焊试件 100%外观检查评分. (3)评分标准见表 3~表5. 2.职业素养评分规定 (1)满分

5 分,占总成绩 5%;

(2)劳保穿戴不符合要求,每项扣 0.5 分,扣满

2 分为止;

(3)安全操作不符合要求,每项扣 0.5 分,扣满

2 分为止;

(4)文明生产不符合要求,每项扣 0.5 分,扣满

1 分为止. 3.违规处理规定 参赛选手如有违反竞赛纪律、竞赛规则等行为,一经发现,由当执裁 判将违纪行为做出书面记录并由选手确认签名,由赛项裁判长汇总给总裁 判长,并由总裁判长签字,按大赛相应规定做出处罚.

5 表3试件内部射线检验评分标准 注:射线探伤评定成绩时,应在规定片级的基数分分值上,再依据缺陷状况扣分. 1.底片为Ⅰ级片,在50 分的基础上,每1点缺陷扣除

1 分. 2.底片为Ⅱ级片,在40 分的基础上,评定区外缺陷再按表规定扣分. 3.底片为Ⅲ级片,在20 分的基础上,评定区外缺陷再按表规定扣分. 4.底片为Ⅳ级片,内部得分为

0 分. 5.评定标准为 NB/T47013.2-2015. 6.同一缺陷不重复扣分. 评分后焊条仰焊乘以 28%;

二氧化碳气体保护焊乘以 24%为实际得分. 加密号 评分员签名 合计得分 序号 底片上反映出的缺陷及尺寸 扣分

1 未发现缺陷

0 2 气孔或点状夹渣

1 点13气孔或点状夹渣

2 点24气孔或点状夹渣

3 点35气孔或点状夹渣

4 点46气孔或点状夹渣

5 点57气孔或点状夹渣

6 点68气孔或点状夹渣

7 点79二级片允许的条状夹渣

7 10 三级片允许的条状夹渣

8 6 表4板材对接外观评分标准(111 或135) 加密号 评分员签名 合计分 检查项 目 标准、分数 焊缝等级 实际 得分 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 焊缝余 高 标准(mm) 0~2 >

2,≤3 >

3,≤4 >

4,1,≤2 >

2,≤3 >

3 分数

7 4

1 0 焊缝宽 窄差 标准(mm) ≤1.5 >

1.5,≤2 >

2,≤3 >

3 分数

5 3

1 0 咬边 标准(mm)

0 深度≤0.5 且长度≤15 深度≤0.5 长度>

15, ≤30 深度>

0.5 或长度>

30 分数

10 8

4 0 背面焊 缝 凹陷 标准(mm)

0 >

0,≤1 >

1,≤2 >

2,1,≤2 >

2,≤3 >

3,0.7,≤1.2 >

1.2 分数

5 3

1 0 角变形 标准(mm) 0~2 ≥2,≤3 >

3,≤5 >

5 分数

5 4

2 0 注:1.焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该单项作

0 分处 理. 2.凡焊缝表面有气孔、夹渣、裂纹、未熔合、未焊透、焊瘤等缺陷之一的,该试 件外观为

0 分. 3.其他违反技术操作要求规定的,该试件外观为

0 分. 4.评分后焊条仰焊乘以 42%;

二氧化碳气体保护焊乘以 36%为实际得分.

7 表5不锈钢堆焊外观评分标准(141) 加密号 评分员签名 合计分 检查项目 标准、 分数 焊缝等级 实际得分ⅠⅡⅢⅣ堆焊高度 标准(mm) 1~1.5 1.5,≤2 2,≤3 1,3 分数

10 7

4 0 焊缝高低差 标准(mm) ≤0.5 0.5,≤1 1,≤1.5 1.5 分数

10 7

4 0 焊缝

2 宽度 标准(mm) 13,≤14 14,≤14.5 12.5,≤13 14.5,≤15 12≤12.5 ≤12,15 分数

10 7

4 0 焊缝

2 宽窄 差 标准(mm) ≤1 1,≤2 2,≤3

3 分数

10 7

4 0 焊缝

3 宽度 标准(mm) 8,≤9 9,≤9.5 7.5,≤8 9.5,≤10 7,≤7.5 ≤7,10 分数

10 7

4 0 焊缝

3 宽窄 差 标准(mm) ≤1 1,≤2 2,≤3

3 分数

10 7

4 0 焊缝

1 直径 标准(mm) 16,≤17 17,≤17.5 15.5,≤16 17.5,≤18 15,≤15.5 ≤15,18 分数

10 7

4 0 焊缝

3 直径 标准(mm) 100,≤101 101, ≤102 99,≤100 102, ≤103 98,≤99 ≤98,103 分数

10 7

4 0 外观成形 标准(mm) 成形美观, 焊波均匀、细密, 高低宽窄一致 成形较好, 焊波均匀、 平整 成形尚可, 焊缝整齐 成形较差 分数

20 16

12 0 注:1.焊缝未完成,重熔,或试件做舞弊标记则该单项作

0 分处理. 2.凡焊缝表面有气孔、夹渣、裂纹、未熔合、焊瘤等缺陷之一的,该试件外观 为0分. 3.评分后乘以 30%为实际得分.

8

四、 附件: 附件

1 学生中职组试卷及技术要求(A 卷) 附件

2 学生中职组试卷及技术要求(B 卷)

9 附件

1 中职组技能操作 A 卷:

一、CO2 气体保护焊对接立焊(30 分) 材料 Q235:单位 mm 技术要求: 1.单面焊双面成形. 2.钝边高度与间隙自定. 3.焊件坡口 60° ,两端不得安装引弧板. 4.焊件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置. 5.点固焊时允许做反变形.

10

二、焊条电弧焊低碳钢板状对接仰焊(35 分) 材料 Q235:单位 mm 技术要求: 1.单面焊双面成形. 2.钝边高度与间隙自定. 3.焊件坡口 60° ,两端不得安装引弧板. 4.焊件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置. 5.点固焊时允许做反变形.

11

三、钨极氩弧不锈钢堆焊(30 分) 母材材料 Q235,厚度 δ=10mm,150X150mm 焊丝材料 ER308,Φ2.0mm 技术要求: 1. 在Q235钢板上用填丝氩弧焊方法堆焊出如上图的图案. 2. 堆焊不允许使用脉冲,必须用恒流的直流. 3. 焊缝头尾处(图中标明ABCDE处距端部5mm内)不做检测. 4. 钨极氩弧焊枪型号WP―17F,喷嘴统一采用8号喷嘴,不加滤网. 5. 未注明圆角R3mm. 6. 焊缝表面须保持焊后状态,盖面焊缝严禁化学清理、钢丝刷打磨. 7. 焊缝正面进行外观检查.

12 附件

2 中职组技能操作 B 卷:

一、CO2 气体保护焊对接横焊(30 分) 材料 Q235:单位 mm 技术要求: 1.单面焊双面成形. 2.钝边高度与间隙自定. 3.焊件坡口 60° ,两端不得安装引弧板. 4.焊件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置. 5.点固焊时允许做反变形.

13

二、焊条电弧焊低碳钢板状对接仰焊(35 分) 材料 Q235:单位 mm 技术要求: 1.单面焊双面成形. 2.钝边高度与间隙自定. 3.焊件坡口 60° ,两端不得安装引弧板. 4.焊件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置. 5.点固焊时允许做反变形.

14

三、钨极氩弧不锈钢堆焊(30 分) 母材材料 Q235,厚度 δ=10mm,150X150mm 焊丝材料 ER308,Φ2.0mm 技术要求: 1. 在Q235 钢板上用填丝氩弧焊方法堆焊出如上图的图案. 2. 堆焊不允许使用脉冲,必须用恒流的直流. 3. 焊缝头尾处(图中标明 ABCDE 处距端部 5mm 内)不做检测. 4. 钨极氩弧焊枪型号 WP―17F,喷嘴统一采用

8 号喷嘴,不加滤网. 5. 未注明圆角 R3mm. 6. 焊缝表面须保持焊后状态,盖面焊缝严禁化学清理、钢丝刷打磨. 7. 焊缝正面进行外观检查. ........