编辑: XR30273052 2013-03-15

6 0 r a m, 撑边势.主压 力图3主压力位 置示意图加热温度 、 速度按工艺适 当掌握 , 由两把烤枪 同时 进行 , 烧一只半 圆加压一次 , 并随时用 已敲制好的 R弯 曲深 度铁样检查扯边后的成型情况,直到符合要求.用此法加热椭 圆点是 为 了降低材 料 的硬 度、 降低抵抗 变 形力 , 起到纵向收缩成型的效果.边 势用半圆形加热后由主 动力强制撑边,但不影响圆势、劣势,同时也不产生 压缩 变形,达到了成 型 的效 果.4矫正及 消除 内应 力 由于零 件圆角处成型时,进行了大 量的加热和强制扯边 过程 , 材料 部分 变形 到 了平 面 的边 缘,造成旁弯.在加 工圆角处 成型时平面已带 弯,但没有达到弯曲的深度 , 因此需要矫正旁弯和平面弯势.两 者在矫正时可同时进行 .方法是采用 圆点加 热结合三 角形 收边( 如图

4 ) . 加工时平 面两端 在火 工平 台垫实 , 在需 矫正部 位 用骑 马压紧.先用圆点加热使平面在骑马的作 用力 及 圆点 的 收缩 变形达到平面弯势的要求,然后在边势约50ram处用三 角形 加热、 空 冷逐一把 边势 收紧, 旁路 处 的材料再变形至圆 角处而 达到旁弯处的要求 .构件在 两 种加 热 方法 的结 合中,横向收 缩及 纵 向收缩得 到 了充 分的利用 , 提高 了成型的效果.完全冷却后 解除外力 , 用 样箱 检查成型后的变形情况.若存在变形(开拢 放大,劣势 也有 少 量变 形),可根 据样箱把横向圆势 、 劣势 用 线状 加 热矫 正,直至符合 样箱.图4矫正示意图构件 加 工完 毕后,内部 存在强制变形等的内应 力,为了解 除 内应 力并 使 内部组 织 调整 到 接近 平衡 状态,采用柴头退 火的办法 .具体 措施如下 : 将钢材整 体加 热到一定温度 , 保温一段时间 , 然后缓慢 冷却,从而使钢 板内部接近平衡状 态.退火后组织为铁素体和珠光体, 目的 是消除工件 内部存在 的内应力 , 降低硬度以提高塑性 , 细化 晶粒 以提 高韧性.在退火 过程 中温 度升高到

6 0

0 ~

6 5

0 ℃ , 保温

1 .

5 h然后自然 冷却,消除 了 内应 力,提高了材料 质量.但 同时 也 引起 了构 件 的少 量 变形 , 再 一次 用样箱检查变形点 , 逐一解决 , 直到符合设计要求.

5 构件完工产品成型 图见 图5.完成 以上加工步骤后 , 划样正作线 、 肋骨档线、 标明头尾、 写上船名 、 分段号、 零件号 , 交验进库. 图5锚链 管成型图 江南集团技术

2 0

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