PDF《淡水冷却塔实务守则》

e) 确保员工的职业安全及健康. 1.3 应用 1.3 应用 1.3.1 本实务守则是专为负责冷却塔系统水处理的人员等而制订.本实务守则 适用於新建系统及现有系统. 1.3.2 本实务守则必须与冷却塔的水处理化学剂/冷却塔设备的供应商及生产 商所提供的所有附加建议和任何相关规格及香港的相关条例和规例一并 阅读. 1.3.3 机电工程署保留解释本实务守则内容的权利. 1.3.4 如本实务守则内的要求与其他任何相关要求有分歧时,应采用以下的先 后次序U a) 所有现行的法例及其他附属法例. b) 相关实务守则及技术标准. c) 本实务守则.

2 2. 防蚀剂 2.1 腐蚀原因 2.1 腐蚀原因 2.1.1 腐蚀是金属与周围环境发生化学或电化反应而造成的金属破坏或损失. 2.1.2 腐蚀所引致的问题一般包括以下几种:因热交换装置表面沉积腐蚀产物 以致传热降低,以及因管道、阀门、隔滤器等部分或完全堵塞以致水流 减少.另外,活动部件如水泵、轴、叶轮及机械密封装置等的过度磨损 会防碍设备的运作,令冷却塔的热力与能源效能降低. 2.2 防蚀方法 2.2 防蚀方法 冷却塔系统的主要防蚀方法包括: a) 采用适当的构造材料以防止腐蚀;

b) 使用化学防腐蚀/控制腐蚀过程;

c) 控制水垢;

及d) 控制微生物滋长. 2.3 化学水处理方法 2.3 化学水处理方法 2.3.1 概述 有数大类化学处理方法能尽量减少因腐蚀而导致的运行问题,以及确保 冷却塔系统能有效及可靠地运作.为某一系统选择水处理程序时需考虑 系统的特性,包括: a) 系统设计,包括系统容量、冷却塔类型、水盘深度、结构物料、流量、传热率、温差及相关配件;

b) 水,包括补给水的成分/质量及有否预处理及假设浓度循环倍数;

c) 污染物,包括系统过程泄漏物和空气杂质;

d) 废水排放限制;

及 e) 周围环境及空气质素. 2.3.2 防蚀剂 2.3.2.1 防蚀剂较普遍用作防止冷却塔系统中的碳钢及其他合金退化.冷却塔水处理中常用的防蚀剂一般可分为4类,包括阳 极式、阴极式、混合式及吸附式.防蚀剂的典型剂量浓度、 酸碱值围及特性载述於附录3A,以供参考.

3 2.3.2.2 常用防蚀剂的工作原理载述如下: 2.3.2.3 阳极防蚀剂 阳极防蚀剂使冷却塔水循环系统内的阳极腐蚀点上形成一层 保护性氧化防蚀膜.当所有阳极防蚀点均被覆盖且与腐蚀源 隔离时,这种方法便有效,否则,未有保护膜有效覆盖的部 分可能出现严重的局部腐蚀.因此,使用阳极防蚀方法必须 具备充分安全容差,一般须使用高剂量的阳极防蚀剂(数百 毫克/公升).同时,阳极防蚀剂可与其他防蚀剂混合使用,减少所需投放量而达至相同效果. 2.3.2.4 阴极防蚀剂 阴极防蚀剂通过在阴极腐蚀位置形成一层保护性防蚀膜,防止氧还原出现.它比阳极防蚀剂更为有效,且所需剂量较少,因此常用於冷却水处理. 2.3.2.5 混合防蚀剂 混合防蚀剂由2至3种防蚀剂组成,大多数专利防蚀剂产品属 这种类别.具有不同特性的防蚀剂可互补不足,所以混合防 蚀剂可提升其功效.因此,投药浓度可显著降低,从而减低 营运成本和化学物对环境造成的影响. 2.3.2.6 吸附式防蚀剂 如使用吸附式防蚀剂,整个金属表面将形成一层吸附式保护 膜,该膜有助防止金属与水溶离子之间发生电化学反应.一 些有机化合物适合用作吸附式防蚀剂. 2.3.3 钝化 以碳酸锌为主形成的无孔表层来防止镀锌钢冷却塔及关联管道腐蚀(一 般统称为白锈),是有效方法之一.碳酸锌层是可防止镀锌钢受到腐蚀 的保护层,它一般可保护金属多年.碳酸锌层的形成称为钝化,形成时 必须控制冷却塔最初运行的酸碱值.在45 至60天内控制冷却水的酸碱 值在7 至8之间,一般可造成镀锌表面出现钝化的现象.除酸碱值控制 外,碳酸钙的硬度需控制在百万分之一百(100 ppm)至百万分之三百 (300ppm) 之间,而总碱度亦要控制在百万分之一百至百万分之三百之 间才可促进钝化.