PDF《C09.先进陶瓷材料》

1 C09.

先进陶瓷材料 分会主席:吴澜尔、王京阳、王战民、王应德、肖鹏、马淑花 C09-01 耐火材料行业发展现状与展望 王战民 洛阳耐火材料研究院 C09-02 结构陶瓷材料的振动气蚀 吕晋军 西北大学 C09-03 基于新型硼热还原法合成超细硼化物(ZrB

2、HfB2)粉体 郭伟明

1 ,吴利翔

1 ,谭大旺

1 ,曾令勇

1 ,林华泰

1 ,张国军

2 1.广东工业大学 2.东华大学 超高温硼化物(ZrB

2、HfB2)陶瓷具有高熔点、高硬度、高强度和高导热等性能,高品质硼化物粉体的合成对于进一步 提升其性能至关重要.传统硼热还原法合成的硼化物粉体纯度较高,但粒径较粗.本研究通过探究传统硼热还原法合成硼 化物粉体的粗化机制,创新性地提出了两种新型硼热还原法合成超细硼化物粉体,将硼化物粉体粒径从微米级(1-3?m)降低 到亚微米级(0.3-0.6?m),为制备高性能硼化物陶瓷提供了坚实基础. 关键词:超高温硼化物(ZrB

2、HfB2)陶瓷;

超细粉体;

硼热还原 C09-04 基于类塑性变形为控制机理的陶瓷材料快速烧结技术 季伟,傅正义 武汉理工大学 陶瓷烧结的主要目的是制备高致密且细晶的块体陶瓷材料.传统的烧结方法利用高温下长时间保温的工艺获得密实的 陶瓷块体材料,但晶粒生长严重,导致性能劣化,且制备过程能耗高.近年来出现了许多有启发性的烧结新技术,但在要 考虑制备时间的条件下,依然无法很好地解决陶瓷材料致密化和晶粒生长之间的矛盾.针对这些问题,我们发展了基于类 塑性变形为控制机理的快速致密化制备新技术,获得了密实度高且晶粒不长大的高性能碳化硼陶瓷材料,为先进陶瓷的制 备和应用提供了新的思路和方法. 关键词:陶瓷材料;

快速烧结;

致密化;

晶粒生长;

类塑性变形 C09-05 Gd2Zr2O7/GdPO4 复合材料力学性能及韧化机理研究 颜正,郭磊,叶福兴 天津大学 Gd2Zr2O7 是一种优异的热障涂层候选材料,但较低的韧性导致 Gd2Zr2O7 涂层寿命不理想.本研究采用 GdPO4 掺杂 Gd2Zr2O7,研究掺杂量对 Gd2Zr2O7 相组成、韧性的影响,采用化学共沉淀方法制备 Gd2Zr2O7 和GdPO4 粉末,再将两种粉 末球磨混合后 1500℃固相反应 10h 得到 0-50mol% GdPO4 掺杂的 Gd2Zr2O7 复合材料(Gd2Zr2O7-GdPO4).高温下 Gd2Zr2O7 和GdPO4 两相共存且没有发生化学反应.复合材料的韧性随着 GdPO4 掺杂量增加先增后降,其中 30mol % GdPO4 掺杂时韧性 最高,比Gd2Zr2O7 高96%.讨论了复合材料的增韧机理:Gd2Zr2O7 的断裂模式为沿晶,GdPO4 掺杂引入了韧性相和较强的 Gd2Zr2O7/ GdPO4 界面,增强裂纹扩展阻力,提高韧性;

但当掺杂量过大时,GdPO4 晶粒发生粗化团聚,导致裂纹扩展模式 转为 GdPO4 晶粒穿晶,降低韧性. 关键词:热障涂层;

Gd2Zr2O7/GdPO4;

力学性能;

韧化机理

2 C09-06 原位微叠层 TiC/Ti 复合材料的制备、微结构和力学性能 谭友德,程兴旺,马兆龙,徐子祁,才鸿年 北京理工大学 金属/陶瓷微叠层复合材料是根据仿生学原理,以陶瓷与金属交替叠加而成的新型层状复合材料.这种复合材料具有陶 瓷高硬度和金属高韧性的优点相结合,利用层状结构的多界面效应,提高陶瓷材料的韧性.本文以 Ti 箔和石墨纸为原料, 采用原位合成法制备 TiC/Ti 微叠层复合材料,并对复合材料的组织结构和力学性能进行了表征.观察到 Ti 表面有 TiC 陶瓷 相生成,TiC 层与 Ti 层交替排列分布.另外对 TiC/Ti 微叠层复合材料的硬度、弯曲强度、断裂韧性和压缩强度等力学性能 进行了测试 .由于这种层状结构和延性金属 Ti,使陶瓷的裂纹出现偏转、钝化和桥联,提高了复合材料的韧性.这种采用 原位扩散方法制备金属/陶瓷微叠层复合材料的工艺过程简单,具有很好的实用性和应用前景. 关键词:微叠层 TiC/Ti;