PDF《技术 答疑》

110 CONTROL & DRIVE 2013・08 NO.

125 技术 答疑 Technical Q&A Q&A 【解答】 【解答】 (1)确认变压器、电机及电缆的绝缘没有问题. (2)参考图纸,检查变频器柜内及柜门上元器件是否完好(是否缺失、损坏?),确认柜内没有安装时遗留杂物,如螺丝电线头等. (3)确认所有主回路开关及辅助回路的开关均处于断开状态;

确认电机定、转子电缆,及 并网开关动力电缆接线无误. (4)控制电缆的检查 控制电源电缆 (220V AC) NUIM-62C电压/电流测量板信号电缆 电源侧三相电压信号(690V AC) 定子侧三相电压信号(690V AC) 定子侧两相电流信号 转子侧变流器控制板NDCU-33C与并网开关控制电缆―MCB ready, MCB on(合闸线 圈), MCB off(失压线圈) ,MCB tripped 速度编码器信号电缆 A A-, B B-, Z Z-, V+ V-, SH (5)电流互感器极性检测. (6)打开逆变柜门,拆掉每个逆变柜顶部的防护网,用万用表测量正、负直流母排对地及 正、负母排之间的电阻. (7)检查逆变模块的直流母排连接和顶部插接端子以及光纤的连接是否无松动. 在以上7步检查好之后,才能上电. 【问题1】 如图1所示的ABB变频器在上电前应该做哪些工作以确保 正常使用? Q A 图1 ACS800变频器 图2 安川G7变频器 【解答】 ABB变频器在出厂时,所有 功能码都已设置.但是,起重机 变频调速系统的要求与工厂设定 值不尽相同,所以,ACC800中一些重要的 功能参数需要重新设定. (1)起动数据(参数组99) 参数99.02(用于提升类传动,但不包 括主/从总线通信功能):CRANE;

参数 99.04(电动机控制模式):DTC(直接转 矩控制);

参数99.05~99.09(电动机常规 铭牌参数):按照电动机的铭牌参数输入. (2)数字输入(参数组10) 参数10.01~10.13(数字输入接口预 置参数):按照变频器外围接口定义进行设 置,限于篇幅,不再赘述. (3)限幅(参数组20) 参数20.01(运行范围的最小速度):- 1000r/min(根据实际电动机参数进行 设定);

参数20.02(运行范围的最大速 度):1000r/min(根据实际电动机参数进 行设定);

参数20.03(最大输出电流): 【问题2】 ABB的ACC800用作起升变频器如何进行功能参数设置? Q A 120%;

参数20.04(最大正输出转矩):iso%;

参数20.04(最大负输出转矩):-150%;

参数 20.06(直流过压控制器参数):OFF(本例中 ACC800变频器使用了动力制动方式,此参数设为 OFF后,制动斩波器才能投入运行). (4)脉冲编码器(参数组50) 参数50.01(脉冲编码器每转脉冲数): 1024;

参数50.03(编码器故障):FAULT (如果监测到编码器故障或编码器通信失败时, ACC800变频器显示故障并停机). (5)提升机(参数组64) 参数64.01(独立运行选择):FALSE;

64.03(高速值1):98%;

64.06(给定曲线 形状):0(直线);

参数64.10(控制类型选 择):FB JOYSTICK. (6)逻辑处理器(参数组65) 参数65.01(电动机停止后是否保持电动机磁 场选择):TRUE(在电动机停止后保持电动机 磁场为"ON");

参数65.02(ON脉冲延时时 间):5s. (7)转矩验证(参数组66) 参数66.01(转矩验证选择):TRUE(转矩 验证有效,要求有脉冲编码器). (8)机械制动控制(参数组67) 参数67.06(相对零速值):3010;

参数67. 09(起动转矩选择器):AUTO TQ MEM(自动 转矩记忆). (9)给定处理器(参数组69) 参数69.01(对应100%给定设置电动机速 度):980r/min(根据实际电动机参数进行设 定);

参数69.02(正向加速时间):3s;

参数 69.03(反向加速时间):3s;