PDF《卷板机制作Z字形楼梯技术》

卷板机制作Z字形楼梯技术 [摘要]利用卷板机的结构和机械运动,制作一个胎膜,将小块的花纹钢板两侧压弯,从而达到制作钢结构Z字形楼梯 踏步的目的.

[关键词]卷板机;

胎膜;

Z字形楼梯踏步 工程概况 钢结构Z字形楼梯踏步制作的传统有两种,第一种是焊接法制作楼梯踏步板,将每块踏步从折弯处按图纸尺寸分开下 料,切割成三块――两块折弯边和一个中间快,然后将这三块半成品拼装成楼梯踏步,最后焊接成型,此工艺工序繁 多,制作麻烦;

第二种是用专用压力设备将Z字形楼梯踏步板压制成型.利用卷板机制作钢结构Z字形楼梯踏步是一 种突破常规思维方法的工艺,该工艺利用卷板机的结构和机械运动,通过一个胎膜,将小块的花纹钢板压弯,从而达 到制作楼梯踏步的目的.

1、工艺原理 利用卷板机将钢板折弯:制作一个特殊的胎膜,将已下料的踏步材料夹在胎膜中,开动卷板机让滚筒旋转,利用卷板 机滚筒和胎膜之间的摩擦力,使胎膜往返作直线运动,从而将踏步材料折弯,达到制作楼梯踏步的目的(见图1钢板 折弯示意图). 图1钢板折弯示意图

2、施工工艺 2.1下料 下料切割采用半自动切割机,材料切割后对切割边上附着的氧化物要清除干净.楼梯踏步下料完成后尺寸偏差要求: 外形尺寸偏差≤2mm,对角线偏差≤3mm. 2.2胎膜制作 胎膜的大小根据卷板机的型号来制定.如图所示,胎膜由三部分组成(见图2胎膜侧向图). 图2胎膜侧向图 胎膜钢板厚度确定: H1(钢板1)>2倍卷板机额定能力的板厚 H2(钢板2)=h(踏步折边厚度) H3(钢板3)=h(踏步折边厚度)―δ(踏步钢板厚度) 胎膜钢板宽度确定: L3(钢板3)≥l(踏步宽度)+100mm L2(钢板2)≥R(上滚筒直径)+200mm r(钢板3与钢板2间隙)=δ(踏步钢板厚度)+2mm L1(钢板1)≥0.5*R(上滚筒直径)+0.5*l(踏步宽度)+L0(下滚筒中心距)+500mm 胎膜钢板长度确定: 根据楼梯踏步长度、厚度及卷板机能力确定,为加快工作效率,一般取N倍踏步长度(N值在1~4之间). 胎膜中钢板3的定位尺寸: a=0.5*l(踏步宽度)+0.5*L0(下滚筒中心距)+200mm 关于胎膜的制作,可以用不同厚度的钢板叠加成所需要的厚度,再用把叠加的钢板点焊起来.

2、3上胎 胎膜制作完成后,就要放在卷板机上了.先将卷板机上滚筒上升到一定位置,然后将胎膜插入上下滚筒之间,所放位 置如上图(图1钢板折弯示意图)所示,注意胎膜和滚筒的长度方向要放平行. 接下来是利用卷板机上滚筒压紧胎膜.当卷板机上滚筒和胎膜开始接触时,卷板机施给胎膜向下的压力需要一点一点 的增加,每增加一点压力,就需要操作卷板机让胎膜前后运动,看卷板机与胎膜间的摩擦力是否能够折弯花纹板;

直 到压力合适为止.如果一次加很大的压力,就容易损坏卷板机. 2.4卷制成型 踏步卷制需两人配合,一人操作卷板机,一人将已下料的花纹钢板放入胎膜(图2胎膜侧向图中钢板2和钢板3)间隙 中.花纹钢板放好后,操作者操作卷板机使胎膜前后运动,在这过程中,卷板机上滚筒和胎膜间的压力将花纹板压弯 (见图1钢板折弯示意图). 花纹压弯后,将其从胎膜中取出,将另一边放入胎膜间隙中.注意折边方向,要使压弯后的成品是Z字形状. 2.5操作要点 ⑴工业厂房钢结构楼梯大都是花纹钢板,花纹钢板正面有防滑颗粒,不好划线,为了保证下料尺寸的精确性,一般采 用在花纹钢板背面划线下料的方法. ⑵卷板机压胎膜的过程是一个慢慢加压调试的过程,切不可将压力调至很大,否则会降低卷板机的使用寿命.