PDF《应用行业：轿式电梯制造——钢板折弯上料区》

案例研究―高博 Easy Arm? 智能型提升装置在轿式电梯制造中的应用 应用行业:轿式电梯制造――钢板折弯上料区 推介产品:高博 Easy Arm? 智能型提升装置 应用方式:该工位折弯上料区,加工产品为轿式 电梯轿厢钢板,钢板种类很多重量最大 60-70kg,最大的尺寸为 1m*1.

8m*6mm,工位 是半径为

4 米的半圆型区域. 不同尺寸重量的钢板会被叉车运送到这个工位 旁边, 操作者需要将钢板搬运并整齐码放到折弯 机自动上料的托盘上, 折弯机旁有一个全自动的 机器人, 全自动机器人再将码放好的钢板搬运到 折弯机上进行折弯操作. 解决难题:该工位劳动强度非常大,操作也很困难,钢板被叉车运送到这个工位的时候是摞在一 起的,工人需要手工把每一张钢板分开,搬起来码放到折弯上料托盘上.在码放到上料托盘上的 时候需要将钢板整齐的码放成一摞,这样后续的机器人才可以完成自动取料的工作.由于要求在 码放到上料托盘的过程中需要精确对位,整齐码放,所以操作非常不方便,效率很低.上料的效 率如果低的话,会影响整个自动流水线的生产效率. 高博的解决方案:高博 Easy Arm? 智能型提升装置,配合定制的气动吸盘夹具. 替代选择:之前使用的是纯手工搬运. 为何选择高博: 客户必须解决人工搬运的问题,解决因为人工搬运带来的生产效率瓶颈.由于现场干涉比较多, 不能使用有很多立柱的产品,而且需要使用折臂的形势避开半空中的障碍物.选用的高博 Easy Arm? 产品也是经过了非标定制,跨度达到了 4m,整体设备的高度达到了 4.2m.这样在满足提 升高度的同时,保证设备可以有效避开现场防护网的干涉,Easy Arm? 可以跨过现场的防护网 进行搬运. ? 现场的地面空间有限且要保证叉车的正常行走,Easy Arm? 只有一个立柱作为支撑,解放了 地面的空间;

? Easy Arm?的折臂结构可以有效绕过现场的障碍进行搬运,两节折臂可以自由活动,在进行 小范围搬运时候只需活动其中的一节臂,很省力;

? Easy Arm? 150kg 产品的提升速度可以达到 27m/分钟,这个速度是一般产品无法企及的. 这就保证了这个上料工位的上料速度,而上料的速度决定了整个后续工艺的生产效率.使用 Easy Arm? 突破了原来手工上料带来的效率瓶颈;

? Easy Arm? 自由的浮动模式在这个工位上体现出独特的优势,在码放钢板的过程中,需要将 钢板精确定位码放,只有浮动模式才可以高效完成精确定位的操作.这也是葫芦等一般提升 设备无法完成的;

? Easy Arm?的速度虽然快,但是这个速度是完全可控的,其操作方式采用位移传感无极变速 控制,这是最人性化的操作方式,工人在使用 Easy Arm? 的过程中感觉好像是自己手臂的 延伸,操作起来毫无障碍.这与之前的手工搬运的方式相比,安全性大大提高了. 使用者评语: ――高博智能起重方案设计合理,美观大方,效率非常高,工人满意度非常高. ――现在的搬运方式人性化,高效,安全.如果要是臂长再短一些会更好用.