PDF《建设项目环境影响报告表》

1、部分设备数量与环评相比有变化;

2、喷涂线改造;

3、新增真空镀膜工艺;

4、新增夹具碱洗工艺. 年涂装、印刷玻璃瓶

1500 万只项目 搬迁到新厂区. 该工艺搬迁到新厂区,日后不在老厂区生产. (3)厂区平面布局 杭州三晶工艺塑料有限公司老厂区自北向南依次为注塑车间、 丝印车间、 办公楼、 喷漆车间.具体见附图 3. (4)产品方案及生产规模 杭州三晶工艺塑料有限公司老厂区产品方案及生产规模见表 1-3. 杭州三晶工艺塑料有限公司年涂装、印刷玻璃瓶

3500 万只建设项目 浙江省工业环保设计研究院有限公司

3 表1-3 老厂区产品方案及生产规模表 项目 技改前 技改后 备注 加工、涂装塑料瓶盖

2500 吨/a (老厂区)

2500 吨/a (老厂区) 生产规模不变 涂装、印刷玻璃瓶

1500 万只/a (老厂区)

3500 万只/a (新厂区) 该项目搬迁至新厂区,搬迁 后生产规模扩大. 由表 1-3 可知,杭州三晶工艺塑料有限公司老厂区技改后,仅保留年加工、涂装 塑料瓶盖

2500 吨生产能力不变, 不再生产涂装、 印刷玻璃瓶,该项目搬迁至新厂区.

2、项目主要生产设备 老厂区主要生产设备详见表 1-4. 表1-4 老厂区主要生产设备清单 序号 生产设备名称 单位 老厂区整改后 设备数量 已经批复 设备数量 增减 备注

1 模具 吨30

20 +10 设备数量 有所增加

2 喷漆生产线 条6(4 条UV 线,

2 条PU 线) ①

4 (4 条PU 线) +2

3 粉碎机 台20

1 +19

4 模具恒温机 台10

5 +5

5 丝印机 台50

9 +41

6 烫金机 台21

1 +20

7 碱洗池(4m*4m*1.3m) 个10+1

8 真空镀膜机 台30+3

9 烤箱 台20+2

10 冷却塔 座220设备数量 不变

11 注塑机 台70

70 0

12 空气压缩机 台77013 冷干机 台77014 空气过滤机 台35

35 0

15 铣床 台66016 冲床 台66017 磨床 台88018 氢氟酸清洗池 个01-1 酸洗工艺 从老厂区 搬迁到新 厂区

19 清洗池 个01-1

20 氢氟酸废液收集池 个01-1

21 自来水清洗废水收集池 个01-1 注:①现有企业共有

4 条喷漆线,均为 PU 线(PU 线喷漆后自带烘箱烘干),新增

2 条UV 线,同时将原有

2 条PU 线改造为 UV 线(UV 线喷漆后自带光固化,无烘箱),整改后共计

4 条UV 线,2 条PU 线.

3、原辅材料消耗 杭州三晶工艺塑料有限公司年涂装、印刷玻璃瓶

3500 万只建设项目 浙江省工业环保设计研究院有限公司

4 老厂区原辅材料消耗详见表 1-5. 表1-5 老厂区主要原辅材料清单 序号 名称 单位 折达产量 已经批 复用量 变化 情况

1 AS(丙烯腈-苯乙烯共聚物) t/a

0 220 -220

2 ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) t/a

1400 2300 -900

3 PP(聚丙烯) t/a

555 500 +55

4 PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯) t/a

0 120 -120

5 PE(聚乙烯) t/a

535 0 +535

6 色母 t/a

15 6 +9

7 PU 漆t/a 24.7 89.1 -64.4

8 PU 漆稀释剂 t/a 44.4 30.9 +13.5

9 UV 漆t/a 138.2

0 +138.2

10 乳化液 t/a 1.1 1.7 -0.6

11 润滑油 t/a 3.0 1.7 +1.3

12 活性碳 t/a

0 90 -90

13 型钢 t/a

15 15

0 14 油墨 t/a 0.25 0.21 +0.04

15 固化剂 t/a 0.07 0.07

0 16 油墨稀释剂 t/a 0.06 0.1 -0.04

17 烫金箔纸 m/a

9600 9600

0 18 液化石油气 t/a

6 0 +6

19 氢氟酸 t/a

0 2 -2

20 盐酸 t/a

0 5 -5

21 氢氧化钠 t/a

3 0 +3

4、劳动定员与生产班制 企业老厂区员工

560 人,工作时间为两班制(8:00~22:00),全年工作日