PDF《备案号 ：16297-2005》

4 置换 R e p l a c e m e n t 冷却水系统在化学清洗过程中, 用大排污、 大补水方法, 以清洁的补充水逐步将化学清洗下的污水 或高浓度预膜液排出系统的过程. HC/ T

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5 化学清洗剂 C h e m i c a l c l e a n i n g a g e n t 投加人冷却水系统中为清除冷却水系统中结垢、 锈蚀、 生物污垢等障碍物的化学药品.

4 冷却水系统化学清洗、 预膜前的准备

4 .

1 化学清洗时间的选择 a ) 新装置投运前. b ) 生产装置由于冷却水化学处理效果不能满足生产工艺要求, 影响产量、 质量时. c ) 冷却水系统大修后. d ) 冷却水系统发生突发事故后

4 .

2 化学清洗的方案制订 冷却水系统在明确需要不停车化学清洗、 预膜后, 在调查研究基础上, 针对系统存在问题, 应制订一 个以确保生产装置安全运行为重点, 考虑周到, 操作性强, 行之有效的化学清洗、 预膜方案. 制订方案时应做到: a ) 了解该系统运行工况, 包括循环水量, 保有水量, 补、 排污水量, 冷却水温差及其变化, 浓缩倍数 等运行参数;

主要换热设备材质、 结构、 热负荷等, 以及在安全方面需特别注意的要点( 参见表 B .

1 ) , b ) 该装置的循环水和补充水水质情况( 参见表 B .

2 ) , 缓蚀阻垢剂和杀菌剂使用情况, 参阅近

一、 二年的水质月报. c ) 参阅近二年该系统水冷设备垢样分析报告( 参见表 B .

3 ) , 特别是换热效果下降的和代表性换 热设备最近的垢样分析报告. d ) 观察冷却水现场运行状况, 冷却塔的布水器、 淋水填料等菌藻繁殖情况, 风机、 水泵运行状况等 现场情况.e)观察换热效果下降的和代表性换热设备运行情况, 若有备台或条件允许时, 应拆检代表性换热 设备, 观察内部生成的污垢情况, 并拍照和取样分析. f ) 通过垢样分析, 确定清洗重点;

通过清洗预备试验, 确定清洗主剂、 清洗助剂, 以及清洗强度和 清洗时间等参数.

9 ) 在无法得到垢样时, 参照最近

一、 二次大检修垢样分析报告和最近几个月至一年水质月报数据 和现场情况, 参照以往类似装置清洗的经验, 判断该系统清洗重点, 确定清洗主剂和助剂品种和数量、 清 洗时间等参数. h ) 新系统进行开车前化学清洗时应了解系统的工艺参数、 施工进度、 水冲洗等情况

43 化学清洗、 预膜前的准备工作

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1 方案确认, 服务方按照

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2 要求, 制订方案后, 应向委托方进行技术交底 , 取得委托方认可后方 可实施, 再由委托方根据生产情况和清洗准备情况安排具体实施时间.

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2 委托方的清洗准备工作 a ) 委托方按照清洗方案要求, 对冷却水系统加药装置、 加酸装置、 排污阀门、 补充水阀门、 在线 p H仪表、 流量计等逐一确认, 应能满足清洗时加药、 加酸、 排污和补水需要, 若不能满足, 应采取临时增 加补充水、 排污措施, 加药加酸设备等. b ) 委托方安排

1 -2 位熟悉冷却水处理和生产工艺的技术人员和服务方人员一起协调解决清洗 过程中出现的各种问题 c ) 委托方安排好冷却水操作人员, 按照方案要求在对口技术人员指令下, 配合清洗过程, 进行冷 却水量调节, 补水、 排水工作, 以及使用冷却水系统的加药、 加酸装置, 加药、 加酸时的操作. d ) 冷却水系统中有电导仪和 p H 计等在线连锁装置时, 在化学清洗、 预膜过程中应放在手动 位置 . HG / T