PDF《工程内容及规模：》

半成品堆放区建筑面积约 360m2 ;

原材料区建筑面积约 360m2 ;

另将生产车间西侧设置有生活区,其内设食堂、休息室、工具室、办公室,建 筑面积约 260m2 . 项目组成及工程内容见表 1-1. 项目建成后年生产加工

10 万m2 大理石 板材.

3 续表 1(2) 表1-1 项目组成及工程内容表 项目 主要建筑 内容及规模 备注 主体 工程 生产车间 1F,钢架棚结构,建筑面积约 1620m2 ,用于切割、打磨工序, 设置龙门大切机

12 台,切板机

6 台、磨板机

6 台. 新建 辅助 工程 办公、 生活 区1F,砖混结构,建筑面积共 260m2,位于生产车间西侧,分 为办公室、食堂、休息室、工具间、厕所,用于办公、生活 新建 成品、 半成 品堆放区 1F,钢架棚结构,成品堆放区建筑面积约 540m2 ,半成品 360m2 ,位于生产车间北侧,用于成品、半成品堆放 新建 原料堆放 区1F,钢架棚结构,建筑面积约 360m2 ,位于生产车间东南侧, 用于原料堆放 新建 公用 工程 供电 市政供电 给水 来自水库 供气 外购液化天然气 环保 工程 废水处理 措施 生产废水经沉淀池(3 个,单个池子 36m3 )沉淀处理后经清 水池(2 个,单个池子 36m3 )循环利用,不外排;

生活污水 经旱厕(5m3 /d)收集后用于周边耕地施肥 新建 噪声处理 措施 采取将切割工序置于彩钢棚的设备用房内、对设备进行基础 减振、合理安排设备工作时间、加强设备维护 新建 粉尘处理 处理措施 石材加工在车间内进行,且采用湿式作业法,边喷水边加工 新建 固废处理 处理措施 设置

1 个固废临时堆放点,位于生产车间外西南角,三面设 置围挡,顶部设雨棚,用于堆放废边角石料、不合格产品;

设置

1 个容积约 2m3 的泥沙干化池,位于沉淀池西侧,用于 沉淀池泥沙干化储存;

在办公、生活区西南侧设置

1 个生活 垃圾收集桶,生活垃圾采用桶装收集后交由环卫部门处理 新建 1.4.3 产品方案及生产规模 拟建项目产品方案及生产规模见表 1-2. 表1-2 产品方案一览表 序号 产品名称 规格 年产量

1 大理石板材 按照客户要求制作各种规格

10 万m2 1.4.4 主要生产设备 拟建项目生产设备见表 1-3. 表1-3 主要生产设备一览表 序号 设备名称 单位 规格型号 数量 备注

1 龙门大切切割机 台YHQQJ-36

12 外购

2 切板机 台ZDQJAQ700

2 外购

3 切板机 台SHC959

4 外购

4 磨板机 台YHMJ-18

6 外购

5 叉车 辆A35

2 外购

6 行车 台MH10-18A3

3 外购

4 续表 1(3) 所使用的工艺和设备均未例入《产业结构调整指导目录(2011 年本) (修正) 》淘汰 类中落后生产工艺装备,符合国家产业政策. 根据业主提供资料, 拟建项目每台台切割机最大生产能力为 3.7m2 /h, 按照项目年工 作300 天,每天工作 8h 计算,则12 台切割机最大生产能力为 10.66 万m2 /a;

拟建项目 年加工大理石

10 万m2 ,能满足生产需要,同时,由于相差值较小,因此,项目设备与 产能基本匹配. 1.2.5 总平面布置 拟建项目东北侧布置有办公生活区,场区东侧布置有车间,车间由北侧至南依次布 置为成品区、半成品区、生产区、原料区.生产区设置切割区、切板区,打磨区.生产 车间内西侧设置有

3 个36m3 的沉淀池以及

2 个36m3 的清水池,用于生产废水沉淀处理 后循环利用;

在沉淀池西侧设置有

1 个容积为 2m3 的干化池, 用于沉淀池泥沙干化堆放. 1.2.6 占地情况 拟建项目总占地约 4510m2 ,占地类型主要为林地,非国有林地. 1.2.7 公用工程