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复杂难处理矿石宜采用创新的工艺技术降低能耗, 提高技术经 济指标. 5.2.1.6 开采回采率、 选矿回收率指标应符合本矿山企业开发利用方案和附录 B 相关要求. 5.3 资源综合利用 5.3.1 共伴生资源利用 5.3.1.1 应对共伴生资源进行综合勘查、综合评价、综合开发. 5.3.1.2 多种资源共伴生的铁矿, 应有效回收共伴生矿产资源, 主矿产开发不得 对共伴生资源造成破坏和浪费. 5.3.1.3 选择适宜选矿方法,优化选矿工艺,改善碎磨流程,综合利用共伴生资 源. 5.3.1.4 共伴生资源综合利用率等指标应符合附录 B 相关要求. 5.3.2 固体废物利用 5.3.2.1 宜采用井下回填处理、铺路、制砖、制备混凝土骨料等途径实现废石、 尾矿综合利用. 5.3.2.2 建立废石、尾矿加工利用系统. 5.3.3 废水利用 5.3.3.1 废水应采用洁净化、资源化技术和工艺合理处置. 5.3.3.2 建设污水处理系统, 达标处理后用于洒水降尘、 喷雾降尘、 选矿作业等. 5.3.3.3 矿井水利用率应根据不同水资源赋存条件确定: 一般水资源矿区应不低 于90%,水质复杂矿区应不低于 30%;

大水矿山富裕部分应达标排放. DB37/T xxxx―2018

6 5.3.3.4 选矿废水重复利用率 100%. 5.4 节能减排 5.4.1 节能降耗 5.4.1.1 建立矿山生产全过程能耗核算体系, 通过采取节能减排措施, 控制并减 少单位产品能耗、物耗、水耗,减少 三废 排放. 5.4.1.2 开发利用高效节能的新技术、新工艺、新设备和新材料,及时淘汰高能 耗、高污染、低效率的工艺和设备,推广使用变频设备及节能照明灯具. 5.4.1.3 建立生产全过程能耗核算体系, 控制单位产品能耗. 铁矿山开采单产品 能耗、选矿单产品能耗应低于 GB

31334、GB

31336、GB31337 的规定,具体指标 见附录 C、D. 5.4.1.4 矿山企业通过节能技术改造和节能监管,达到 GB

31334、GB

31336、 GB31337 的规定,具体指标见附录 E、F. 5.4.1.5 钛铁矿矿山开采综合能耗、选矿(或加工)综合能耗应满足政府主管部 门、行业标准的要求. 5.4.2 废气排放 5.4.2.1 应采取喷雾洒水措施, 降低生产作业现场物料倒运点位产尘量, 减少职 业危害. 5.4.2.2 宜推广使用清洁能源替代内燃动力设备,降低尾气排放对空气的污染. 5.4.3 废水排放 5.4.3.1 建立矿山污水处理站,合理处置废水.矿区实现雨污分流、清污分流. 5.4.3.2 矿区及贮存场应建有雨水截(排)水沟. 5.4.3.3 铁矿山水污染物排放浓度低于 GB2866 规定的限值,排水量低于 GB28661 规定的产品基准排水量;

钛铁矿山排放浓度达到 GB3838 要求.废水应 优先回用,未能回用的应 100%达标排放. 5.4.4 固体废弃物排放 5.4.4.1 应优化采选技术工艺,减少废石、尾矿等固体废弃物排放.废弃物应有 专用堆积场所,其建设、运行和监督管理应符合 GB18499 的规定,符合安全环保 等规定. 废石、 尾矿等固体废弃物应分类处理, 持续利用, 安全处置率达到 100%. 5.4.4.2 应对露天矿剥离的表土、 生产过程中产生的废石、 尾矿等固体废弃物进 行资源化利用,处置率应达到 100%. DB37/T xxxx―2018

7 5.5 矿区生态环境保护 5.5.1 应按照矿山地质环境保护与土地复垦方案进行地质环境治理和土地复垦. 具体要求如下: 5.5.1.1 排土场、露天采场、矿区专用道路、矿山工业场地、塌陷区、废石场、 矿山污染场地等生态环境保护与恢复治理,应符合 HJ