PDF《有色金属选冶行业（铜选冶）危险废物监督管理指南》

8 ― 白烟尘产生节点如图

2 所示. 图2熔炼及吹炼过程危险废物产排污环节 3.电解液净化环节 黑铜粉(HW48 有色金属冶炼废物) :火法炼铜过程中,电解净液 车间一次脱铜电解工序产生的底泥. 黑铜板(HW48 有色金属冶炼废物) :火法炼铜过程中,电解净 液车间二次脱铜电解工序产生. 黑铜粉和黑铜板产生节点如图

3 所示. 图3电解系统危险废物产排污环节 4.废水处理环节 砷滤饼(HW48 有色金属冶炼废物) :铜精矿火法熔炼过程中产生 的SO2 烟气,经过洗涤后产生酸性废水含砷(As)高达 10g/L,目前 处理含 As 废水大多采用硫化沉淀法, 沉淀渣经压滤后即得到砷滤饼, 砷滤饼产生节点如图

4 所示. 阳极板 电解 电解液净化工序 废电解液 黑铜粉 黑铜板 粗硫酸镍 阴极铜 ―

9 ― 图4污酸处理过程危险废物产排污环节

(三)湿法铜冶炼危险废物产生环节 湿法炼铜过程中,危险废物主要是在电积工序环节中产生的铅 泥,铅泥产生节点如图

5 所示. 图5湿法炼铜工艺流程及危险废物产排污环节

四、危险废物产生系数与规律

(一)危险废物的种类 铜选冶生产企业可能产生的危险废物共有

10 种危险废物,固体 废物名称、废物类别、废物代码、固体废物来源、治理措施、产污 系数及产废周期见表 1.

(二)危险废物产生系数与规律 《指南》在全国污染源普查课题成果以及典型企业危险废物产生 量统计基础上,列出铜选冶行业危险废物产生系数,结合行业特点 明确产废周期,具体见表 1. 需要说明的是: 1.危险废物产生量与原料中重金属杂质含量有关,如砷滤饼、 ―

10 ― 铅滤饼等产生量与原料中砷、铅含量有关. 2.危险废物产生量与末端治理技术有关.如中和渣,若前端硫 化处理工序压滤后废液含砷低于

20 g/L,则后续处理产生的中和渣 可能为第Ⅱ类一般工业固体废物,具体类别应根据毒性浸出试验判 别具体属性. 3.废触媒、废机油等危险废物的产生具有周期性,其产生量基 本等于触媒、机油的使用量. 铜选冶行业危险废物产生的基本规律如表 1. ―

11 ― 表1铜选冶行业主要危险废物来源、治理措施、产污状况 序号 固体废物 名称 废物类别 废物代码 固体废物来源 治理措施 产污系数(参数) 产废周期

1 粉尘 HW48 有色金属冶炼废物 091-001-48 铜矿选矿过程中集(除)尘装 置收集的粉尘 返回生产系统 20~40g/t-原矿 (1) 连续

2 废机油 HW08 废矿物油与含矿物 油废物 900-214-08 铜矿选矿过程中的车辆、机械 维修过程中产生的发动机油、 制动器油、自动变速器油、齿 轮油等废润滑油 送有资质危废处理单位处理 0.2~0.5 kg/t-原矿 (1) 0.5~1 年3铅滤饼 HW22 有色金属冶炼废物 321-101-22 产生于硫酸系统的净化工序 铅滤饼堆存于铅滤饼临时堆存 库,送有资质危废处理单位处理 7~25kg/t-电解铜 (1) 连续

4 废触媒 HW50 废催化剂 261-173-50 产生于制酸系统二氧化硫转化 工序 送有资质危废处理单位处理 0.1~0.3 kg/t-电解铜 (1) 1~3 年5白烟尘 HW48 有色金属冶炼废物 321-002-48 熔炼炉、吹炼炉电除尘器收集 的烟尘 白烟尘堆存于白烟尘临时堆存 库,送有资质危废处理单位处理 50~70 kg/t-电解铜 (1) 连续

6 黑铜粉 HW48 有色金属冶炼废物 321-002-48 产生于净液工序 黑铜粉堆存于黑铜粉临时堆存 库,送有资质危废处理单位处 理或返回系统 5~10kg/t-电解铜 (1) 连续