PDF《B22D 11/00 (2006.01)》

[19]中华人民共和国国家知识产权局 [12]实用新型专利说明书 [11]授权公告号 CN 201036807Y [45]授权公告日 2008年3月19日 专利号 ZL 200720108540.

7 [22]申请日 2007.04.24 [21]申请号 200720108540.7 [73]专利权人 宋长洪 地址 315473浙江省余姚市泗门镇谢家路村余姚 市长振铜业有限公司 [72]设计人 宋长洪 [74]专利代理机构 杭州杭诚专利事务所有限公司 代理人 林宝堂 [51]Int.CI. B22D 11/00 (2006.01) C22B 1/10 (2006.01) 权利要求书

1 页 说明书

3 页 附图

2 页[54]实用新型名称 废旧黄杂铜连续熔铸设备 [57]摘要 本实用新型涉及屯种废旧黄杂铜的连续熔铸设 备.含有熔炼炉、保温炉以及中间保温炉,三炉联 体,阶梯形布置,自流放流;

中间保温炉和保温炉 为密封结构,保温炉设有双孔菱形拉铸口,双孔拉 铸口的中心线向后延长后呈30°~45°角布置.本 实用新型保证铜水在倾倒入保温炉前能得到充分熔 化,提高铸锭的内部质量,生产效率高,节约能源 消耗. 200720108540.7 权利要求书第1/1页21.一种废旧黄杂铜连续熔铸设备,含有熔炼炉、保温炉,其特征在于: 在熔炼炉(1)与保温炉(8)之间设有中间保温炉(7);

所述熔炼炉、中间 保温炉、保温炉三炉联体,阶梯形布置,自流放流;

所述中间保温炉(7)和 保温炉(8)为密封结构,所述保温炉(8)设有双孔拉铸口(9),所述双孔 拉铸口的中心线向后延长后呈锐角布置. 2.根据权利要求1所述的废旧黄杂铜连续熔铸设备,其特征在于:所述 保温炉(8)的出料面呈菱形. 3.根据权利要求1或2所述的废旧黄杂铜连续熔铸设备,其特征在于: 所述自流放流的放流管(6)延伸至中间保温炉(7)或保温炉(8)的铜液液 面下. 4.根据权利要求1或2所述的废旧黄杂铜连续熔铸设备,其特征在于: 所述双孔拉铸口(9)的中心线向后延长后呈30°~45°角.5.根据权利要求1或2所述的废旧黄杂铜连续熔铸设备,其特征在于: 所述双孔拉铸口(9)的中心线向后延长后呈34°角. 200720108540.7 说明书第1/3页3废旧黄杂铜连续熔铸设备 技术领域 本实用新型涉及一种黄杂铜熔铸设备,尤其是涉及一种用于熔炼废旧黄 杂铜的连续熔铸设备的改进. 背景技术 目前利用废旧黄杂铜连续熔铸铜锭的设备多为二体炉:即熔炼炉、保温 炉,为倾倒式的,单孔放流或平行双孔放流,在放流过程存在突发性烟尘散 发严重,铜液成分不均匀,加重了结晶后产品组织偏析,而且由于废杂铜在 熔炼炉中达到熔炼温度后还需保温30分钟左右,以保证铜水在倾倒入保温炉 前成分充分均匀.这就使现有技术的连续熔铸设备生产效率低,产品质量档 次低,而能耗高,而且熔炼炉在放流过程中污染严重.中国专利CN2123050提 供了一种生产无氧铜线、管的上引连铸机专用熔铸炉,使用组合式工频感应 电炉熔化金属,采用两个熔炼炉一个保温炉,三炉一体,其产量比二炉一体 提高,但产品的组织偏析和能耗问题还是无法解决,而且不适用于废旧黄杂 铜的熔铸. 发明内容 本实用新型主要目的是针对现有技术的不足,从而开发一种生产效率高, 产品质量好,能耗低的废旧黄杂铜连续熔铸设备. 本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种 废旧黄杂铜连续熔铸设备,含有熔炼炉、保温炉,其特征在于:在熔炼炉与 保温炉之间设有中间保温炉;