PDF《定增过会,开启公司发展 2.0 时代》

2 1 公司前期积累深厚,多年磨一剑 公司深耕铸造行业,积淀深厚,产品销往

30 多个国家,是两项国家标准和两项行业标 准的起草单位之一,建有国际水平材料实验室和铸造实验室,是业内最早应用无模造型、快速成形 技术、 计算 机工 艺模拟 和仿 真制造 技术 的企 业之一 ,在 国内同 行业 率先 实现了 CAD/CAE/CAM/RPM 一体化的专用设备高端零部件制造,公司多项产品被列入国家重点新 产品、高新技术产品,并取得中国核电装备展览会最佳产品创新奖、中国铸造零部件博览会 产品金奖等奖项.公司

2013 年9月通过 AS9100 航空航天质量体系认证,燃气轮机高温合 金叶片、导向盘等产品已开始向客户供应. 表1:公司技术实力概况 技术种类 公司情况 产品研发和工程设计 实现了 CAD/CAE/CAM/RPM 一体化专用设备高端零部件制造, 并掌握国际先进的产品工艺模拟及虚拟制造技术, 通过建立数值模型,完成铸件温场、流场、填充凝固以及应力分析、扭曲变形等制造过程的模拟仿真,预测铸件 缺陷及部位,以优化工艺,缩短开发和制造周期,提高质量水平和可靠性. 钢液精炼及保护 掌握了行业先进水平的氩氧脱碳精炼(AOD) 、真空氧脱碳精炼(VOD)及钢包吹氩精炼(LF)等技术,具备制 造包括高温合金、马氏体不锈钢、超低碳含氮双相不锈钢、超级奥氏体不锈钢等

100 多种特殊材质的高端零部件 产品的能力. 铸造成形及零件后处理 是极少数同时拥有砂型铸造、消失模精铸、硅溶胶精铸、水玻璃精铸、复合精铸等五种铸造工艺的企业.公司能 够结合性能热处理、数控切割、自动焊接、机械加工等核心生产技术,满足国内外专用设备高端零部件广泛的制 造需求. 钣金组焊及机械加工 掌握大中型、精密零部件及复杂型面的高效、高精度机械加工技术,结合数控设备组成柔性加工单元,确保产品 精度和质量以满足高端零部件的制造要求;

公司掌握关键零部件组焊技术,采用工业焊接机器人、数控等离子切 割机等设备,生产国际领先水平的专用设备模块总成. 数据来源:公司公告,西南证券整理 公司近年来潜心研发,前期在研项目 铸造零件近无缺陷致密化技术 和 燃气轮机涡轮叶 片制造技术 是进入航空发动机叶片领域的关键技术.前者以高端零件为典型产品, 采用先进 热等静压技术,通过铸件致密化,实现高端零件的近无缺陷;

后者包括已经掌握或正在研发 的叶片相关核心技术包括镍基高温合金精炼与净化技术、涡轮叶片精密铸造及定向凝固组织 控制技术、陶瓷型芯材料与制作技术、叶片检测与热处理技术、新型真空熔炼等关键制造技 术,开发燃气轮机及航空发动机高温合金产品.同时,公司已有的技术基础也可以助力公司 在这方面的发展. 表2:公司已有的技术基础 种类 公司情况 母基材料 拥有镍基合金(蒙乃尔合金、哈氏合金等) 、钴基合金、双相不锈钢、超级奥氏体不锈钢等特殊材质产品 5-10 年以上的 成熟产品供货经验,具备生产

100 多种特殊材质产品的能力 生产工艺 拥有五种铸造工艺,产品单件重量从

20 克到

65 吨;

热处理、无损检测、机械加工等主要工艺装备达到国际先进水平 生产设备 拥有或正在引进包括英国 VA 全封闭自动制壳线、美国 Retech 三室真空感应熔炼炉、德国 ALD 定向/单晶真空熔炼炉、 瑞典 AVURE 热等静压机 (HIP) 、 意大利 TAV 卧式真空热处理炉等在内的一整套行业先进设备组成的航空产品生产线, 处于国内领先水平 数据来源:公司公告,西南证券整理 应流股份(603308)公告点评 请务必阅读正文后的重要声明部分