编辑: 匕趟臃39 | 2014-10-31 |
发挥特色产品优势,锻材、银亮材同比分 别增长 8.42%、12.06%;
开发环件市场,实现销售 2,300 吨;
同时开发新用户
356 家,销售钢 材占钢材总量的 12%. 发挥高合金钢, 特别是调质棒、 锻材等高端产品的优势, 积极开拓欧美、 中东等市场,出口钢材 24.89 万吨,同比增长 43.21 %;
实现创汇额 2.49 亿美元,同比增长 94.53%,均创历史水平、创汇额增幅大大高于数量的增幅. (3)产品优化取得突破,自主创新成果显著.关键产品占钢材总量 20%以上,已形成集 约化规模,大规格模铸材达到国内领先水平,高合金钢锻材、锚链钢、合金管坯、工程用钢向 高端发展,实现了品种升级;
开发新产品
14 万吨,适应汽车、锅炉等下游用钢行业产业升级 的需求. 《超级模具钢》项目获
2011 年国家火炬计划,高纯高碳铬轴承钢等八项产品被认定为 湖北省自主创新产品,公司获国家火炬计划重点高新技术企业称号,公司技术中心连续
16 年 通过国家认定企业技术中心评估,获专利授权
5 项,申请专利
12 项. (4)管理创新取得成效,成本控制成果显著.施行六西格玛管理,在人员培训、课题研 究、管理意识导入的基础上,实现六西格玛管理与精益生产的结合;
阿米巴 经营管理方式 的采用,逐步促进生产厂从 成本中心 向仿 利润中心 的转变,创新了管理模式.强化生 产与技术的融合,推进 模铸改连铸工艺优化 ,开展 工艺验证攻关 ,促进集约生产、提升 质量、 降本增效的有机结合.全年降本 12,441 万元.吨钢综合能耗同比降低 5.95%,冶炼电耗、 综合焦比、入炉焦比等指标同比下降.针对原燃料价格高位运行的状况,通过稳定战略供户、 实行 性价比 采购、实施 低进高限 策略及优化库存结构等方式,有效地控制了采购成本. (5)重点项目竣工投产,配套项目按期推进.报告期内实施的重点工程和配套技改共
17 项,完成投资 30,173 万元,完工
15 项,创效 4,045.24 万元.重点项目真空特殊冶炼,锻造、 辗环等特殊钢锻造工程全面完成,6T 双真空炉已试生产高强钢、航空轴承钢、不锈钢、高温 合金等品种,并已向用户供货;
20MN 快锻液压机、45MN 快锻合计生产碳合结钢、模具钢等品 种的锻材 36,000 余吨;
2.5M 辗环机生产环件 2,300 余吨,质量符合设计要求;
5M 碾环机和 16MN 径锻机投产,径锻机产品精度达到轧材水平.
(二)对公司未来发展的展望
1、公司所处行业的发展趋势及公司面临的市场竞争格局
2012 年,世界经济进入减速通道,国内经济增长进一步趋缓,各种不确定因素增加,债 大冶特殊钢股份有限公司
2011 年年度报告摘要
7 务危机对实体经济的负面影响并没有减弱的趋势,经济发展存在一定的潜在风险,特别是国内 钢铁产能过剩等诸多深层次的矛盾表现突出,加之国家宏观调控政策继续趋紧,铁矿石等大宗 原材料价格的高位运行,将使钢铁企业处于高成本、低利润的运行格局. 公司将以效益为中心,按照《钢铁工业 十二五 发展规划》中有关特钢发展方向的指导, 把握产业结构调整、行业转型这一主线,抓住公司技改项目投产的契机,加大高品质特钢品种 的开发力度,开拓高端行业市场,在重点领域和关键环节取得突破,实现新年新发展的目标.
2、公司未来发展的机遇和挑战 在新的形势下发展,公司面临的机遇是: (1)经济工作的总基调是 稳中求进 ,保持经济的平稳较快发展,钢铁消费需求仍保持 增长,将拉动特钢的增速. (2)钢铁工业 十二五 发展规划鼓励特钢开发绿色低碳节能环保型钢材以及装备制造 业、航空航天所需高性能钢材,着重提高轴承钢、齿轮钢、工模具钢、不锈钢、高温合金等特 钢产品的质量和性能,为特钢发展指明了发展的方向. (3)为适应产业转型升级的需要,国家支持特钢全面推进钢材品种质量和标准的提升, 把钢材的产品质量、档次和稳定性作为产品结构调整的重中之重,将有利于特钢的发展. (4)公司的比较优势明显,国家级技术中心的创新能力、产品的研发能力能适应市场的 需求,特别是特冶锻造项目的投产,成为公司用先进装备开发高端产品的新亮点. 公司面临的挑战是: (1)由于钢铁行业产能严重过剩,用钢行业的需求不足,再加上钢铁产量的增长大于需 求的增长,钢铁市场供大于求的格局难以改变. (2)由于世界经济复苏放缓,市场低迷、欧债危机、人民币升值、国际反倾销等因素, 将直接影响到钢材出口的数量和价格. (3)从特钢的现状来看,一方面是中低端产品过剩,造成同质化竞争,另一方面,高端 产品制造的难度大,生产成本高,钢价的总体低迷,影响高技术含量钢材的价格. (4)钢材价格的低位徘徊和原材料价格的高位运行,再加上人工、资金、环保成本增加, 使钢铁企业仍处于低利润、甚至微利运行.