PDF《2011 年6月23 日》

本报记者 李军 匡玉 通讯员 曹全 周金云 5月份,华菱衡钢自主研发的全球首套 多功能在线水淬装置稳定投入运行, 该套 设备填补了世界特大口径钢管在线淬火的 技术空白,可有效降低能耗和水耗,每吨钢 管节约生产成本600至1000元. 这是衡钢在持续推进节能降耗过程的 又一重大技术创新. 作为国家节能行动1000家企业之一的衡钢, 通过加大技术创 新、淘汰落后产能、优化用能结构、加强资 源循环利用等措施, 正在努力打造资源节 约型、环境友好型企业. 2007年至2010年,衡钢节能工作连续3 年综合排名全省冶金行业第一. 扛起节能减排促发展大旗 衡钢地处湘南腹地,缺煤少矿,原燃料 资源缺乏;

企业不临江达海,原材料及产品 远离供应商与终端客户;

以铁路和公路运 输为主,运输成本亦无优势可言.除利用自 产煤气作为补充能源外,电、天然气、焦炭、 煤等燃料需全部外购,除电取自湘南电网, 焦炭和煤主要来自千里之遥的北方. 直到 十五 末期,衡钢人还在为这样 的一组数据发出沉重的叹息: 炼钢工序每 吨钢能耗达134公斤标准煤,轧钢工序能耗 达225公斤标准煤;

整个企业年消耗标准煤 196300余吨. 推行成本领先战略,大力推行节能降 耗, 是企业突出重围的唯一出路! 十一 五 开局,衡钢的决策者们毫不犹豫地亮出 了 绿色发展 的旗帜. 节能3.7万吨标准煤! 2005年,衡钢向省 政府递交了《 十一五 节能目标责任书》.从此,用天然气替代重油、机电设备节能改造、 炼钢电炉多项节能改造等节能降耗的举措 在衡钢精彩上演, 每年节能都在2万吨标 准煤以上,火红的钢花绽放出浓浓 绿意 . 仅仅4年,至2009年底,经国家发改委 核准,衡钢累计完成节能量22.48万吨标准 煤,整整提前一年超6倍多完成了 十一五 节能目标. 节能降耗使衡钢克服了资源匮乏及生 产成本较高的劣势, 迈入持续稳定快速发 展的春天.去年,衡钢产钢121万吨,生产钢 管156万吨,工业总产值71.6亿元,分别比 2005年增长199.8%、68.5%和82.9%.今年1至 5月,该公司钢产量达51.6万吨,钢管产量达 41.3万吨,实现产值31.6亿元,同比又分别 增5.1%、8.6%和33.3%. 技术改造开辟节能降耗之路 炉火熊熊,铁水滚沸.年产铁90万吨的 衡钢炼铁高炉煤气综合利用工程, 通过天 然气与煤气的混合燃烧, 年节约天然气近 1500万立方米, 节约蒸汽生产用煤3万吨, 回收煤气15.9亿立方米,替代生产用外购水 煤气近9000万立方米, 每年仅创造的成本 效益就高达亿元. 这是衡钢技术创新的经典之作. 2007年3月,该高炉上马之初,由于燃 料和原材料的价格过高, 如果不用新的燃 料代替和进行传统技术革新, 投资达11个 多亿的高炉建成后将面临亏损. 而如果不 上马,公司每年近100万吨炼钢用铁又全部 依赖外购,不仅成本高,而且使企业主要炼 钢原料 掐 在别人手中. 天然气与煤气混合燃烧, 其技术像一 座大山横亘在衡钢科技人员面前, 因为天 然气与其他气体混合燃烧来炼铁, 当时全 世界还没有成功的先例.2008年初,正值冰 灾期间, 衡钢科技攻关专家组不顾交通危 险, 辗转长沙找到一个来自香港的权威专 家,然后他们又飞四川跑山东,踏遍了大半 个中国, 借鉴别人的经验, 结合自己的技 术,终于逾越了关键的技术障碍. 2009年5月,炼铁高炉投产后,混合燃 气燃烧的热值和压力均很不稳定, 影响产 品质量和生产安全.专家组又通过4个月的 技术攻关,驱除了技术创新的最后一只 拦 路虎 . 十一五 期间, 衡钢还先后投资近 6000万元对3座电炉除尘系统进行改造,确 保了炼钢除尘效果. 投资6484万元实施天 然气替代重油工程, 所有工业炉窑全部使 用清洁能源天然气,于2008初全面完成,结 束了衡钢50年使用重油作燃料的历史.该 项目实施后,每年替代重油4.51万吨,可削 减二氧化硫排放量635.48吨、烟尘207.4吨, 比原来分别降低98%和40%. 同时,衡钢高举砍向落后产能的大斧, 先后淘汰了高能耗、 高污染的轧钢机组3 个,生产及加工生产线2条,水煤气站、石灰 窑等落后生产设施10多个, 落后工艺50多个.这些,每年节约标准煤2万吨以上. 循环经济造就 绿色钢企 池水清澈透亮,一眼见底.池边芳草连 片,蓝天白云倒映水中.这是6月21日,记者 在衡钢东区污水处理厂亲眼目睹的如画风 景.她是衡钢循环利用资源的靓丽剪影. 衡钢投资6673万元,日处理废水20000 吨的东、 西两区废水资源利用项目于2008 年建成.去年,两座污水处理厂生产回用水 500多万吨,回用水占企业总用水量的比例 达40%以上.整个企业水重复利用率达98.3%,处于国内领先水平.工业废水经处 理后全部循环利用,基本实现 零排放 ,每 年可削减化学耗氧量排放158.3万吨、 悬浮 物346吨、石油类18吨. 公司还同步启动了高炉煤气余压透平 发电、余热锅炉、干法除尘、废气处理等10 多项环保设施建设. 其中已建成的高炉煤 气余压........