PDF《湖南尔康制药股份有限公司》

18 万吨,生产线设计 为两条,生产能力为日产

600 吨/天,同时配套污水处理设施一套及沼气发电装 置,项目建设将按照日生产能力为

600 吨/天木薯淀粉生产线和污水处理设施及 沼气发电装置.

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第四章 技术方案 4.1 技术来源 该项目经过调研和深入分析,考虑到公司的实际情况,为了节省投资,本项 目生产采用中国国内先进、成熟的工艺和设备,以及项目管理经验成果,进行木 薯淀粉加工的设计、制造、生产,部分仪表采用国外设备. 4.2 工艺技术流程 淀粉生产工艺 木薯原淀粉是将鲜木薯或木薯干经过脱皮、洗涤处理后,经过两级粉碎机进 行粉碎,粉碎后的渣浆经过曲筛、立筛进行渣浆分离,分离出的木薯纤维经过再 次洗涤处理,而分离出的淀粉浆经过碟片分离机进行蛋白分离、浓缩、洗涤,处 理干净的淀粉乳再经过刮刀脱水机进行脱水, 然后经过气流干燥系统干燥、 过筛、 包装成成品. 原淀粉的生产工艺流程示意图: 鲜木薯(木薯干) 碎解机 曲筛、立筛 碟片分离机 清洗、脱皮 粉碎渣浆分离 蛋白分离 刮刀脱水 精制筛分包装气流干燥

10 原淀粉生产评分工艺流程说明: (1)木薯的清洗脱皮:将收购来的当地鲜木薯或木薯干经过刮板输送机输 送到脱皮机进行脱皮,然后进入到螺旋输送机(螺旋水洗机)进行洗涤,再到清 洗机进行清洗,主要是清除木薯外表皮层沾带的泥沙,并除去木薯块根的表皮, 对鲜木薯或木薯干片进行清洗,是淀粉质量的基础保证,清洗的越净,淀粉的质 量就越好. (2)木薯的粉碎:将洗涤好的鲜木薯或木薯干进入锤式碎解机进行粉碎, 经过两级粉碎后的渣浆进入渣浆池.木薯淀粉主要储藏于块根的肉质部分,仅少 量储藏于内皮. 碎解的目的就是破坏木薯的组织结构,使微小的淀粉颗粒能够顺 利地从块根中解体分离出来,从细胞中释放的淀粉,称为游离淀粉,残留于渣滓 内部细胞中的称为结合淀粉. 粉碎是鲜薯加工中最为重要的工序之一,它关系到 鲜薯的出粉率和淀粉的质量. (3)渣浆分离:将粉碎好的木薯渣浆鲜经过曲筛进行分离,分离完的木薯 渣再经过立筛洗涤分离,实现淀粉浆、蛋白和红薯纤维的完全分离.木薯渣是细 长的纤维, 体积大于淀粉颗粒, 彭涨系数也大于淀粉颗粒, 比重又轻于淀粉颗粒 , 将碎解的原浆,以水为介质,使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出. (4)浆液蛋白分离、浓缩:将分离完的淀粉浆经过碟片分离机进行蛋白分 离、洗涤、浓缩. (5)淀粉乳的离心脱水、干燥:洗涤完的淀粉乳,经过刮刀离心机或真空 转鼓过滤机离心脱水. (6) 淀粉精制:生产的木薯淀粉需精制才可成为药用淀粉.精制药用淀粉 的关键在于,进一步降低原淀粉中的纤维、蛋白质、灰分、重金属含量,同时抑 制微生物. 淀粉精制工艺流程示意图:

11 淀粉精制工艺描述: (1)离心:将上述制成淀粉制成淀粉浆,通过离心把淀粉浆中的淀粉颗粒 和水分离开, 淀粉在离心力的作用下沉降到离心机壁,将混合液中固体颗粒从液 体中分离出来. (2)除杂:利用比重不同的原理,除去淀粉颗粒中比重大的固体不溶杂质. (3)筛分:用于进一步分离淀粉中的不溶纤维. (4)洗涤:使用无菌循环........