PDF《第45 届世界技能大赛 “焊接项目”全国机械行业选拔赛样题》

0 分;

(3)氩弧焊试件内部射线检测有未焊透者,RT 为0分.

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16 附录

2 铝合金焊接试件射线底片评分标准

一、条件 1.管:Ф80*5(拍2张片) ;

2.参照标准: 《承压设备无损检测》NB/T 47013.2-2015;

3.评定区域:底片显示的所有焊缝区域(管对接试件的有 效评定区域为搭接标记之间的焊缝区域) .

二、评分标准 1.无缺陷,不扣分;

2.点状缺陷的评分 (1)尺寸≤0.4mm 的点状缺陷评分 个数≤5 个,扣5分;

5

10 个,扣15 分;

(2)尺寸>

0.4mm 的点状缺陷评分

1 点, 扣5分;

14~6 缺陷点数

1 2

3 6

10 3.条状缺陷的评分 (1)长度≤1mm 的,扣5分;

(2)长度>

1mm,≤2mm 的,扣10 分;

(3)长度>

2 mm,≤3mm 的,扣20 分;

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16 (4)长度>

3 mm,≤4mm 的,扣30 分;

(5)长度>

4mm 的,扣40 分. 4.得分计算方法 (1)同一试件有多张底片时,每张底片均单独进行评分,最 后得分为其所有分值的平均值;

(2)当同一张底片有多种缺陷时,应按缺陷性质分别评分并 累计所扣分数的总和(Y),则该试件应得分数为:40-Y,最低 分数为

0 分;

(3)氩弧焊试件内部射线检测有未焊透者,RT 为0分.

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16 附录

3 10mm 板试件外观检查项目及评分标准 明码号 裁判员 合计分 检查项目 标准、 分数 焊缝等级 实际 得分 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 正面余高 标准 0~2 >

2≤2.5 >

2.5,≤3 >

3,1,≤1.5 >

1.5,≤2 >

2 分数

5 3

2 0 宽窄差 标准 ≤1 >

1,≤1.5 >

1.5,≤2 >

2 分数

5 3

2 0 咬边 标准

0 深度≤0.5 深度>

0.5 分数

3 2

0 未焊满 标准

0 深度≤0.5 且长度≤

15 深度≤0.5 长度>

15, ≤

30 深度>

0.5 或长>

30 分数

3 2

1 0 表面成型 标准 优良一般 差 成形美观, 焊 纹均匀细密, 高低宽窄一 致 成形较好, 焊纹均匀, 焊缝平整 成形尚可, 焊缝平直 焊缝弯曲, 高低宽窄明 显,有表面 焊接缺陷 分数

3 2

1 0 反面根部凸度 标准 0~2 >

2 分数

5 0 咬边 标准 无有分数

2 0 根部凹陷 标准

0 深度≤0.5 且长度≤

15 深度≤0.5 长度>

15, ≤

30 深度>

0.5或 长度>

30 分数

5 3

2 0 错边 标准

0 ≤0.5 0.5,≤1

1 分数

3 2

1 0 角变形 标准 0~1 1,≤2 >

2,≤3 >

3 分数

3 2

1 0 表面气孔 标准

0 气孔≤Φ 1.5 数目:

1 个 气孔≤Φ 1.5 数目:

2 个 气孔>

Φ 1.5 或 数目>

2 个 分数

3 2

1 0 电弧擦伤 标准 无有分数

3 0 焊缝周围95%范 围内的熔渣、飞 溅等是否清除, 但不得破坏焊缝 的原始成形 标准 是否分数

2 0 注:1.气孔检查采用5 倍放大镜. 2.凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、未焊透、焊瘤等缺陷之一的,该试件外观为0 分. 3.焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该单项作0 分处理. 4.焊缝需沿一个方向焊接,两个方向焊接外观为0 分.

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16 附录

4 16mm 板试件外观检查项目及评分标准 明码号 裁判员 合计分 检查项目 标准、 分数 焊缝等级 实际 得分 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 正面余高 标准 0~2 >

2≤2.5 >

2.5,≤3 >

3,1,≤1.5 >

1.5,≤2 >

2 分数

5 3

2 0 宽窄差 标准 ≤1 >

1,≤1.5 >

1.5,≤2 >

2 分数

5 3

2 0 咬边 标准

0 深度≤0.5 深度>

0.5 分数

3 2

0 未焊满 标准

0 深度≤0.5 且长度≤