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cqvip.com 明的条件下,增大涂布量由7g/m 增至8g/m , 通过二压匠的 纸亦可达到与经四压区的纸相似的光泽度.蕾瞪图1 光 泽度与涂布量在不同压区下的美 系注: 软辊 表 温度2

0 0 ℃. 原纸定量

4 0 g / m ~ , 丰速

1 2

0 o r e / r a i n 必须要用四压区压光有关平滑度试验结果相仿,这里省略去.通过试验研究,他认为LWC纸要达到超级压光机所处理的光泽度和平滑度,与光泽度Escher-~ Vy s s ( 原Sulzer子公司)的He s s 先生在中试 机上进行了包括Lw c纸在内的4个品种的试验,LwC纸定量54a/m,车速800nl/mi n, 线压力4

0 0 kN/m , 试验软辊硬度92ShoreD, 在不同辊温和经过不同次数下测得光泽度和平滑度改善的情况.结果表明:在辊温2OO℃ 条件下,经过二压区处理,可以达到要求的光泽度,经过四压区处理,即使辊温只有150℃ 也将达到52%L e hr l n a n( ~ g Hu n t e r 值略低)这一经超级压光机处理得到的值.而平滑度则表明,通过二压区处理,不论辊温如何,都达不到超级压光机处理的水平,即1.15lam( P P S ―S l O 粗糙度),只有通过四压区或六压区才能达到.Beloit的Gr o s h e k 在胶印Lwc纸饰面方案一文中论 及他们做的软辊压光与印刷试验,井与超级压光做了比较.试验做了8组,涂布纸定量50~6

8 g / m , 每面涂布量75~9 .

0 g/ m: , 原纸配有

4 5 %~7

5 %机械浆.试验在不同线压力、压光次数、车速下进行,这里列出了值 得参考的3组软辊压光数据(见表1).表1 软辊压光与超级压光效果的 比较 船题国每面与金属辊要接触2次.他承认因试验的原纸,成纸没有达到1.2in以 下的平滑度(注:~PPS - -Sl

0 粗糙度),经软辊压光后也难以保持白度(下降约2%) 和不透明度 ( 下降2%~2 .

5 ‰) . 与超级压光纸比,只有不透明度多下降1.5%左 右.但却更易提高光泽度,保存纸张强度,具有更好的印刷 性能.以上这 些信息明白无疑地告诉莰们,如果想要达到预期的目标 , 必须放弃2*2 软辊压光的方案.在以后的交流中,Ene r t o c 建议采用KUster的Pr o s o f t 的压光方案.Ku s t e r 曾来 交流过,没有提出具 体方案,只作 了一 般介绍.Pr o ~ o f t 是在原来软辊压光的基础上开发出来 的,第一一台在1998年问世,是两列三辊二压区的软辊压光,中间是热辊,纸张每通过一列时,纸的一面就和热辊接触二次,这样每面可受到二次修饰.图2 为汉堡纸厂Pr o s o f t 的 圈路 示意图,每列顶、底两辊都是软辊,由传 统泳辊覆以耐温耐压的合成物制成,覆面厚约l1一l3111111.每l~2 个 月研 磨一次.热辊表面经碳化硅处理,光泽度好,一般l~2 年要再处理一次.它的泳辊被认为是很有特色的.有销售3万台记录.图2 P r o ~ o f t 压光 机示意图V0i t h 后来推荐的是商业名称叫Janus 的多压区软辊压光机.用 VOi t h的话说,不是简单的软辊压光的结合,而是用新的热辊、新的软辊和新的设计思想设计成的全新设备.一般它有6~1

0 R , 其热辊特性见表2.新热辊表面粗糙度由0.12111达到最低0.04

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1 , 可使平滑度提高21%, 光泽度提高

9、2%. 其软辊材料如表3, 耐压性能大有提高.设计中采用了上 面荷 载的平衡装置,在注光泽度 与粗 糙度 . / 上 寿甄张 的,/下均印刷后 得的印耳 光 泽度 、 印刷 平 滑度 得到的结论是软辊压光可以生产出和经超 级压光机处理质量相同的LW C胶印纸,即使运行车速达到1372m/ mi n. 软辊压光必须达到的条件是:压区压 力必须在350kN/ m i . ~] n , 金属辊面温度必须高于l77℃,纸ch m P &