PDF《无标题》

项目基本情况 表11项目名称 食用菌深加工(一期)项目 建设单位 重庆五湖食品罐头有限公司 法人代表 吴* 联系人 雷** 联系电话 *** 邮政编码

402160 通讯地址 永川区五间镇和平村刘家院子村民小组 建设地点 永川区五间镇和平村刘家院子村民小组 立项审批部 门 重庆市永川区发展和改革委员 会 批准文号 2017-500118-14-03-000424 建设性质 新建 改建 技改 行业类别及 代码 食用菌加工〔C1372〕 总投资

3600 万 环保投资

120 万 投资比例 3.

33% 占地面积 6670m2 建筑面积 5779.99m2 评价经费 年能耗情况 煤0电20 万kWh 天然气

64 万Nm3 油0用水情况 (万吨) 分类 年总用水量 年新鲜用水量 年重复用水量 生产用水 4.9621 4.8985 0.0636 生活用水 0.2625 0.2625

0 合计 5.2246 5.1610 0.0636

1 工程内容及规模: 1.1 项目由来 五间圣水湖现代农业园区位于重庆市永川区五间镇, 园区内培育了包括五间食用菌生产 基地在内的多个创业基地,解决了当地创业、就业以及农村剩余劳动力等问题.随着五间食 用菌生产基地的不断扩展,食用菌的销路问题成为了食用菌基地发展的瓶颈. 为方便五间镇食用菌基地内的食用菌企业的产品的销售,重庆五湖食品罐头有限公司 (以下简称 公司 )拟在永川区五间镇和平村建设食用菌深加工项目,设计年产食用菌罐头 产品 10000t, 其中食用菌制品 3600t、 肉类食用菌罐头 6400t(其中午餐肉类食用菌罐头

3600 吨、红烧肉类食用菌罐头 2800t),项目设计分两期建设,其中一期设计产能为 2500t,其中

2 食用菌制品 700t、肉类食用菌罐头 1800t(其中午餐肉类食用菌罐头

1000 吨、红烧肉类食用 菌罐头 800t),剩余生产量拟在二期建设,二期建设另行进行环境影响评价.本次评价范围 仅包含一期,即食用菌深加工(一期)项目(以下简称 项目 ). 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项 目环境保护管理条例》等,必须对本建设项目进行环境影响评价.同时根据《建设项目环境 影响评价分类管理名录》(环境保护部令 第44 号)以及《关于修改部分内容的决定》(生态环境部令 第1号)的规定,项目属于 三 食品 制造业、11 方便食品制造 中的 除手工制作和单纯分装外的 ,应编制环境影响报告表. 重庆五湖食品罐头有限公司委托重庆市恒德环保科技有限公司承担该项目环境影响评 价报告表的编制工作.在接受委托后,公司立即组织了评价人员,对该项目建设区域及周边 环境现状进行了实地调查和环境质量现状监测.按照相关法律法规及评价技术导则,对拟建 项目建设可能造成的环境影响进行了分析、预测和评价,在此基础上编制完成了重庆五湖食 品罐头有限公司《食用菌深加工(一期)项目环境影响报告表》. 1.2 评价构思 项目属于工业污染型项目,本报告表结合项目自身特点,评价构思如下: (1)针对本项目排污特点,评价以污染物达标排放为纲要,分析预测项目营运可能造 成的环境影响,论证项目全过程的污染控制水平和环保措施的经济技术可行性,科学、客观 地评述项目建设的环境可行性,为项目运行和环境管理提供科学依据. (2)项目生产废水经自建污水处理站处理后再经五间污水处理厂深度处理后排放,属 于间接排放;

根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》(HJ2.3-2018),地表水评价等级 为三级 B,可不进行地表水现状调查,影响分析主要分析依托措施的可行性;

(3) 项目排放废气主要是污水处理过程中产生的臭气, 根据 《环境影响评价技术导则 大 气环境》( HJ2.2-2018),项目大气评价等级为二级,区域达标判定的数据引用

2017 年永 川区质量公报中的监测数据;

评价范围环境空气质量现状评价采用补充监测数据;

(4)根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》( HJ610-2016)可知,本项目属于 其他食品制造,地下水环境影响评价项目类别为Ⅳ类项目,因此本评价不进行地下水环境影 响评价. (5)根据《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ 2.4-2009),项目所在地为

2 类声功

3 能区,噪声评价等级为二级,评价范围为项目边界向外 200m;

声环境环境现状采用现场实 测数据进行评价;

(6)根据《建设项目环境风险评价技术导则 HJ169-2018》,项目风险潜势为Ⅰ,可只 进行简要分析. 1.3 项目概况 1.3.1 基本情况 (1)项目名称:食用菌深加工(一期)项目;

(2)建设单位:重庆五湖食品罐头有限公司;

(3)建设性质:新建;

(4)建设地点:永川区五间镇和平村刘家院子村民小组;

(5)建筑面积:项目占地 6670m2 ,建筑面积 5779.99m2 ;

(6)劳动定员:劳动定员

150 人;

(7)工作制度:年生产

250 天,每天

1 班,8 小时/班,8:00~12:

00、14:00~18:00 生产;

(8)生产规模:年产食用菌制品 700t、午餐肉类食用菌罐头

1000 吨、红烧肉类食用菌 罐头 800t. (9)项目投资:总投资

3600 万元,其中环保投资

120 万元,占项目总投资的 3.33%. 1.3.2 地理位置及交通 项目位于永川区五间镇和平村,紧邻道路连接 S206,交通便利. 拟建项目地理位置,见附图 1. 1.3.3 建设内容及规模 项目位于永川区五间镇和平村,主要建设生产厂房

1 栋、办公楼

1 栋,建筑占地面积 5097.64m2 ,总建筑面积 5779.99m2 .其中生产厂房占地面积 4856.44m2 ,2F,总建筑面积 240.75m2 . 办公楼占地面积 220.8m2 ,3F,建筑面积 662.4m2 .门卫室

1 间,建筑面积 20.4m2 . 项目在生产厂房内布置生产线,其中

1 层建筑面积 4856.44m2 ,布设年产食用菌制品、 午餐肉类食用菌罐头、红烧肉类食用菌罐头生产线各

1 条,年产食用菌制品 700t,午餐肉类 食用菌罐头 1000t,红烧肉类食用菌罐头 800t.

4 2F 建筑面积 240.75m2 ,布设办公室、更衣室、员工食堂、空听罐暂存车间以及预留生 产车间等. 拟建项目组成情况,详见下表. 表1-1 项目组成表 类别 项目名称 工程内容及规模 主体工程 生产厂房 建设厂房

1 栋, 1F, 局部 2F, 建筑占地面积 4856.44m2 , 总建筑面积 9748.96m2 . 其中:1 层建筑面积 4856.44m2 ,布设冻库、解冻室、整理室、食用菌制品 生产车间、红烧肉生产车间、午餐肉生产车间、半成品库房、成品库房、包 装车间以及预留生产车间等各

1 个,年产食用菌制品 700t,午餐肉类食用菌 罐头 1000t,红烧肉类食用菌罐头 800t. 2F 建筑面积 4856.44m2 ,布设车间办公室、更衣室等. 辅助工程 办公楼 建设办公楼

1 栋,3F,建筑面积 660m2,设置办公室、员工食堂等 门卫室 位于办公楼东侧,1F,建筑面积 20m2 ,用于厂区进出的管理 锅炉房 位于厂房外南侧,建筑面积 260m2,布置 4T 天然气锅炉

1 台,为项目生产 过程中的蒸煮、杀菌等提供蒸汽. 公用工程 给水工程 项目给水来自市政给水管网,给水管线沿厂房环形布设. 排水工程 排水采用雨污分流制:雨水经雨水管网收集后排放,污水经污水处理站处理 达标再经五间镇污水处理厂深度处理后排放. 供电工程 项目供电由国家电网供给. 供气工程 项目天然气锅炉用的天然气来自市政天然气管网. 储运工程 原料库房 项目原料库房位于项目 1F 南侧,主要包括冻库以及辅料间等.其中畜禽肉 放入冻库中;

淀粉、调料等放入辅料间. 半成品库房 项目半成品库房位于项目 1F 中部,用于半成品暂存. 成品库房 项目成品库房位于项目 1F 中部,用于成品暂存. 环保工程 废气处理 天然气锅炉废气直接经 15m 排气筒高空排放. 项目食堂油烟经油烟净化器收集处理后引至办公楼楼顶排放. 项目油炸过程产生的油烟废气经油烟净化器收集处理后引至厂房楼顶排放 污水处理站产生臭气经管道引至厂房楼顶排放. 污水处理 项目在厂房北侧设置污水处理站

1 个,处理能力为 230m3 /d,收集处理项目 产生的生产废水和生活污水,处理后达标后排放到五间镇污水处理厂. 固废暂存 项目设置固废暂存点

1 个,收集生产过程中产生的边角料等,日产日清,收 集后交相应单位处理. 项目设置生活垃圾暂存点

1 个,收集后交环卫部门清运. 1.4 工程介绍

5 1.4.1 主体工程 项目主体工程为生产厂房

1 栋,建筑占地面积 4856.44m2 ,总建筑面积 9748.96m2 :

1、1F 工程内容 其中

1 层建筑面积 4856.44m2 ,布设冻库、解冻室、整理室、食用菌制品生产车间、红 烧肉生产车间、午餐肉生产车间、半成品库房、成品库房、包装车间以及预留生产车间等各

1 个,年产食用菌制品 700t,午餐肉类食用菌罐头 1000t,红烧肉类食用菌罐头 800t. (1)冻库 位于项目厂房 1F 的最南侧,建筑面积约 200m2 ,用于暂存畜禽肉,食用菌由食用菌种 植企业择选后当日运送,当日使用,不在项目内暂存;

(2)解冻室 位于冻库北侧,建筑面积约 70m2 ,用于畜禽肉解冻. (3)整理室 位于冻库北侧,解冻室东侧,建筑面积约 70m2 ,用于解冻后的畜禽肉的整理,主要是 去除碎骨、粗筋、粗脏、畜禽毛等. (4)红烧肉类食用菌罐头生产车间 位于解冻室北侧,建筑面积约 523m2 ,包括预煮车间、油炸车间、配料间以及灌装生产 车间等;

(5)午餐肉类食用菌罐头生产车间 位于整理室东北侧,建筑面积约 650m2 ,包括腌制车库、冰片车间、辅料间以及灌装生 产车间等;

(6)食用菌制品生产车间 位于红烧肉、午餐肉车间北侧,建筑面积约 580m2 ,用于食用菌的生产;

(7)半成品库房 位于食用菌生产车间东侧,建筑面积约 560m2 ,用于半成品的暂存;

(8)成品库房 位于半成品库房东侧,建筑面积约 580m2 ,用于成品的暂存;

6 (9)包装车间 位于成品库房北侧,建筑面积约 390m2 ,用于成品包装;

(10)预留生产车间 位于包装车间北侧东侧,建筑面积约 1550m2 ,预留作远期扩建生产用.

2、2F 工程内容 2F 建筑面积 240.75m2 ,布设更衣室、车间办公室等. (1)员工更衣室 位于 2F,午餐肉生产线的辅料间上方,建筑面积 400m2 ,用于员工更换工作服;

(2)车间办公室 用于生产管理;

1.4.2 辅助工程 (1)办公楼 建设办公楼

1 栋,3F,占地面积 216m2 ,建筑面积 648m2 ,设置办公室、员工食堂等;

(2)员工食堂 位于办公楼 1F,建筑面积 100m2 ,用于员工就餐 (3)门卫室 位于办公楼东侧,1F,建筑面积 20m2 ,用于厂区进出的管理;

(4)锅炉房 位于厂房西南侧,建筑面积 40m2 ,布置 4t 天然气锅炉

1 台,为项目生产过程中的预煮、 杀菌等提供蒸汽 1.4.3 公用工程

1、给水工程 项目给水来自市政给水管网,给水管线沿厂房环形布设.

2、排水工程 排水采用雨污分流制:雨水经雨水管网收集后排放,污水经污水处理站处理达标再经五

7 间镇污水处理厂深度处理后排放.

3、供电工程 项目供电由国家电网供给.

4、供气工程 项目天然气锅炉用的天然气来自市政天然气管网. 1.4.4 环保工程

1、废气处理工程 天然气锅炉废气直接经 15m 排气筒高空排放;

项目食堂油烟经油烟净化器收集处理后引至办公楼楼顶排放;

项目油炸过程产生的油烟废气经油烟净化器收集处理后引至厂房楼顶排放;

污水处理站产生臭气经管道引至厂房楼顶排放.

2、废水处理工程 项目在厂房北侧设置污水处理站

1 个,处理能力为 230m3 /d,收集处理项目产生的生产 废水和生活污水,处理后达标后排放到五间镇污水处理厂.

3、固废处理工程 (1)生活垃圾 生活垃圾利用现有生活垃圾收集箱暂存,定期由环卫部门统一清运. (2)一般工业固废 一般工业固废暂存区

1 处,按照一般工业固废暂存相关要求进行设置,面积约 30m2 . 1.4.5 储运工程

1、原辅料库房 食用菌由食用菌基地内的种植企业采摘、择选后直接送到项目,当日使用,当时运送, 不在项目内暂存. 项目原料库房位于项目 1F 南侧,主要包括冻库、辅料间等.其中畜禽肉放入冻库中;

淀粉、调料等放入辅料间;

8

2、半成品库房 项目半成品库房位于项目 1F 中部,用于半成品暂存.

3、成品库房 项目成品库房位于项目 1F 中部,用于成品暂存. 1.5 项目产品方案 项目产品主要包括食用菌制品、 午餐肉类食用菌罐头、 红烧肉类食用菌罐头, 年产 2500t. 其产品产量统计如下. 表1-2 项目产品及数量统计表 序号 产品 年产量(吨) 备注

1 食用菌制品

700 散装、来自周边食用菌基地

2 午餐肉类食用菌罐头

1000 袋装、来自合格的肉联厂

3 红烧肉类食用菌罐头

800 袋装、来自合格的肉联厂 1.6 主要设备清单 项目为新建项目,生产设备未新购,主要设备统计如下: 表1-3 项目主要设备一览表 序号 设备名称 设备型号 数量 能源

1 半封闭制冷压缩机 NJB10.5G

1 台 电能

2 制冷压缩机 NJB/NJBF

2 台 电能

3 制冷压缩机 DL 系列

2 台 电能

4 骨泥机

100 型1台电能

5 强力破骨机

110 型1台电能

6 胶体磨 DJM110L

1 台 电能

7 胶体磨 DGM130L.G

1 台 电能

8 吊顶式冷风机 D 型1台电能

9 绞肉机 JRJ-11

2 台 电能

10 斩拌机 GT6ESB

1 台 电能

11 提升机 GT9D56

1 台 电能

12 真空泵 S2

1 台 电能

13 单级水环真空泵 SK-6A

1 台 电能

9 14 单级水环真空泵 SK-12A

1 台 电能

15 真空搅拌机 GT6ESB

1 台 电能

16 肉糜装罐机 GT7A18B

2 台 电能

17 肉糜输送机 GT-1

1 台 电能

18 罐盖打字机 GTNE3

1 台 电能

19 玻盖自动打字机 OY2

1 台 电能

20 真空封罐机 GT4B2

3 台 电能

21 方听真空封口机 GT4B4

2 台 电能

22 日本方听封罐机 1G2-18MA

1 台 电能

23 ........