编辑: 喜太狼911 | 2019-08-02 |
一、建设单位基本情况 项目名称 苏州工业园区星德胜电机浸漆工艺扩建项目 建设单位 苏州工业园区星德胜电机有限公司 法人代表 朱xx 联系人 周xx 通讯地址 苏州工业园区唯亭街道亭东路临埠街
15 号 联系电话 133xxxxxxx 传真 / 邮政编码
215000 建设地点 苏州工业园区唯亭街道亭东路临埠街
15 号 立项审批 部门 苏州工业园区经济贸 易发展局 批准文号
3205101506991 建设性质 扩建 行业类别及代 码C3819 微电机及其他电机 制造 占地面积
60 平方米 绿化面积 依托现有 总投资 (万元)
60 环保投资 (万元)
24 环保投资占总 投资比例 40% 评价经费 ― 年工作日
300 预投产日期 2016.
12 原辅材料(包括名称、用量)及主要设施规格、数量(包括锅炉、发电机等): 主要原辅材料见后页表 1;
原辅材料理化性质见后页表 2;
主要生产设备见后页表 3. 水及能源消耗: 名称 消耗 名称 消耗 水(吨/年) ― 蒸汽(吨/年) ― 电(度/年)
15 万 燃气(立方米/年) ― 燃油(吨/年) ― 其他 ― 废水(工业废水、生活污水 √)排水量及排放去向: 本次扩建项目无生产废水产生,不新增职工人数,无新增生活污水排放. 现有项目生活污水 3.96 万t/a 经市政管网排入园区污水处理厂处理后集中处 理,尾水排入吴淞江. 放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况: 无2表1-1 主要原辅材料 名称 组分、规格 状态单位 年用量 存储 位置 包装存储 方式 最大 存储量 t 来源 扩建前 扩建 后轴45#钢固体万只
2000 2000 原料仓 箱装
150 外购 铁芯 电工钢 固体万套
2000 2000 原料仓 箱装
15 外购 铜线 铜固体吨3200
3200 原料仓 箱装
15 外购 换向器 电解铜 固体万个
2000 2000 原料仓 箱装
150 外购 前后端板 PA66 尼龙 固体万套
2000 2000 原料仓 箱装
150 外购 骨架 PET 固体万只
2000 2000 原料仓 箱装
150 外购 动叶轮 铝固体万个
2000 2000 原料仓 箱装
150 外购 衬套 钢固体万个
2000 2000 原料仓 箱装 外购 压圈 钢固体万个
2000 2000 原料仓 箱装 外购 端盖 BMC 树脂 固体万个
200 200 原料仓 箱装
1 外购 机壳 铁固体万只
2000 2000 原料仓 箱装 外购 绝缘漆 树脂 40%,二 甲苯 20%、甲苯18%、苯乙 烯22% 液体吨05化学品 仓库 170kg 桶装1外购 绝缘树脂 聚酯树脂 65%、苯乙烯 30%、助剂 5% 液体吨40
40 化学品 仓库 5kg 桶装 0.5 外购 锡棒 99%以上锡 固体吨0.5 0.5 化学品 仓库 10kg/箱0.04 外购 助焊剂 蒸馏水 60%, 异丙醇 30%, 活性剂、表面 活性剂、抗氧 化剂、腐蚀抑 制剂等约 10% 液体吨11化学品 仓库 1L 瓶装 0.1 外购 煤质柱状 活性炭 活性炭 固体吨36
0 定期更 换--外购
3 表1-2 主要原辅材料理化性质 名称 理化特性 燃烧爆炸性 毒性毒理 树脂 黄棕色透明粘滞液体,有芳香味, 密度: 相对密度(水=1)1.07, 相对密 度(空气=0.87)0.90,可与苯乙烯、 丙烷、丙酮、乙醇、二甲苯混溶 易燃 毒性:低毒类. 急性毒性:LD504920mg/kg (大鼠经口) 苯乙 烯 无色透明有特殊香味的油状液体, 蒸汽压:1.33kPa/30.8℃,闪点: 34.4℃, 熔点: -30.6℃ 沸点: 146℃, 密度: 相对密度(水=1)0.91, 相对密 度(空气=1)3.6,闪点 34.4℃,引燃 温度 490℃,不溶于水,溶于醇、 醚等多数有机溶剂 其蒸气与空气可 形成爆炸性混合 物 毒性:低毒类. 急性毒性:LD505000mg/kg (大鼠经口);
LC5024000mg/m3 ,
4 小时(大鼠吸入) 甲苯 无色澄清液体.有苯样气味.有强 折光性.能与乙醇、 乙醚、丙酮、 氯仿、二硫化碳和乙酸混溶,极微 溶于水.相对密度 0.866.凝固点 -95℃.沸点 110.6℃.折光 率1.4967.闪点(闭杯) 4.4℃. 易燃.蒸气能与 空气形成爆炸性 混合物,爆炸极 限1.2%~7.0%(体积). 毒性:属低毒类 急性毒性:LD505000mg/kg(大鼠 经口);
LC5012124mg/kg(兔经皮);
二甲 苯 无色透明液体,具有芳香气味.比重0.861,熔点 13.2℃,沸点 138.5℃,闪点 25℃,能与乙醇、乙醚、丙酮等有机溶剂混溶. 其蒸气与空气可 形成爆炸性混合 物,爆炸极限 1.1%~7.0%(体 积分数) 毒性:属低毒类 急性毒性:LD505000mg/kg(大鼠 经口);
表1-3 主要生产设备变动一览表 设备 型号规格 数量 变化量 单位 扩建前 扩建后 浸漆机 L-28
0 2 +2 台 滴漆机 DQ7.6-160
28 28
0 台 焊接机 ZHA8
56 56
0 台 绕线机 LA5B2
120 120
0 台 平衡机 ABS-2000XY
28 28
0 台 测试仪 NDCA051
84 84
0 台 铜带接线 机WL-04
18 18
0 台 精车机 Lhl-qsf
28 28
0 台4工程内容及规模
一、项目由来 苏州工业园区星德胜电机有限公司是一家港商独资企业,成立于
2004 年, 原位于苏州工业园区唯亭街道至和西路
10 号,后因政府规划要求,于2012 年 搬迁至园区唯亭街道亭东路临埠街
15 号(经度 120°48'
25 ,纬度 31°22'
12 ). 主要从事家用小型电器马达的设计、开发和生产制造,目前的产品主要为年生 产各类高效节能吸尘器用马达
2000 万台. 目前根据客户要求,为提升产品的电子绝缘性能,保证品质稳定性,需对 部分产品零部件改进生产工艺,需要将
150 万个定子以浸漆工艺代替现有的压 端子工艺,考虑到该工艺精度要求与成本管控,委外加工不利于生产控制,故 企业决定增加设备进行扩建.
二、项目概况 项目名称:苏州工业园区星德胜电机浸漆工艺扩建项目;
建设单位:苏州工业园区星德胜电机有限公司;
建设性质:扩建;
建设地点:园区唯亭街道亭东路临埠街
15 号,地理位置图见附图 1;
建设规模:本次扩建新增
2 台浸漆设备,放置于厂房五层生产车间,将150 万个定子以浸漆工艺代替压端子工艺, 另外1850万个定子仍为压端子生产工艺. 现有项目转子生产工艺不变,产能
2000 万个/年维持不变.扩建后,全厂产 能不变,仍为年产吸尘器类马达
2000 万个. 项目主体工程及产品方案见表 1-4. 表1-4 项目主体工程及产品方案 工程名称 产品 名称 产品 类型 规格 年设计能力(万台) 年运行 时数 h 扩建前 扩建后 变化量 定子(压端子工艺) 定子 组件 /
2000 1850 -150
7200 (滴 漆浸漆 工艺运 行3600h) 定子(浸漆工艺) 定子 组件 在定子的截面与绕线 上形成稳定均一的漆 膜,漆膜厚度≤0.02mm
0 150 +150 转子 转子 组件 平均规格: 直径
39 mm *高度 20mm
2000 2000
0 吸尘器类马达 马达 成品 135*135*125mm;
88*88*105 mm;
2000 2000
0 5 企业现有员工
1650 人,扩建后,从现有产线调配人员负责新工艺生产,不 新增人员;
全厂工作制度实行两班制, 每班
12 小时, 年工作
300 天, 年运行
7200 小时,其中滴漆与浸漆工艺为全自动运行设备,每班运行
6 小时,全年运行
300 天,年工作时间 3600h. 厂区布置:公司总占地面积
17151 平方米,绿化面积约
4800 平方米;
建筑 面积约
34200 平方米;
新增设备位于现有车间内,不新增车间区域.厂区布置 图见附图 3.
三、公用工程 扩建项目公用及辅助工程设施配置情况见下表 1-5: 表1-5 公用及辅助工程设施 类别 设计能力 备注 现有项目 扩建项目 扩建后全厂 仓库 原料仓 2300m2 2300m2 2300m2 维持不变 成品仓库 3000m2 3000m2 3000m2 维持不变 化学品仓库 20m2 20m2 20m2 维持不变 危废暂存 10m2 10m2 10m2 维持不变 运输 原料运输主要由供应商送货,产品运输进行托运 公用工 程 给水 4.95 万t/a
0 4.95 万t/a 由园区自来水厂供给 排水 3.96 万t/a
0 3.96 万t/a 进园区污水管网 供电
1100 万度/a
15 万度
1115 万度/a 由园区供电站供电 环保工 程 废水 生活污水经市政污水管网排入园区污 水处理厂 ― 废气处理设施 有机废气经 活性炭吸附 处理后通过
1 根30 米高 的排气筒排 放,风量 22235m3 /h 浸漆机密闭 操作,新增 抽风系统抽 风至现有管 道,经水洗+ 光氧催化后 通过现有
30 米高的排气 筒排放,风量25000m3 /h 全厂有机废 气经水洗+ 光氧催化处 理后通过现 有30 米高的 排气筒排放 现有管道维持不变, 用水洗+ 光氧催化代替活性炭吸附装 置,并增加风机排风量 降噪措施 采用低噪声设备、隔声减震、绿化及距离衰减等措施 固废处理 危废委托相应单位进行处理,固废实现零排放
6 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:
1、现有项目概况 苏州工业园区星德胜电机有限公司成立于
2004 年,原位于苏州工业园区唯 亭街道至和西路
10 号.2012 年,为配合政府建设的规划,公司搬迁至苏州工业 园区唯亭街道临埠街
15 号地块,搬迁扩建项目报告表于
2012 年7月12 日通过 环保审批,档案号 001332500,项目目前未有进行验收,待此次扩建完成后统一 进行验收. 表1-6 现有项目历次环保审批情况一览表 序号项目名称 建设内容 环评 文件 类型 环保批复情况 环保工程验收 情况
1 年产吸尘器类 马达2000万台 搬迁扩建项目 年产吸尘器类马达
2000 万台 报告 表2012 年7月12 日搬迁扩建项 目通过环保审 批,档案号
001332500 目前未有验 收,待此次扩 建完成后统一 验收
2、现有项目生产工艺流程 (1)转子生产工艺: 图1-1 转子生产工艺 压轴:员工将转子轴压入电枢铁芯. 压端板:将前端板和后端板垂直压插入转轴. 压换向器:将转子轴压入换向器. 绕线:利用绕线机设备自动进行夹紧、勾线、转位、滑套、绕线及断线等 动作,进行绕线.此工段会有废铜线 S1 产生. 压轴 绕线 S1 铜线 入库 S3 点焊 精加工 压换向器 平衡 检测 滴漆 绝缘树脂 轴、铁芯 压端板 前后端板 换向器 G
1、S2
7 点焊:利用焊接机器自动完成钩的熔接(利用高温将换向器上铜排与铜线 融接,不使用助焊剂). 滴漆:先将点焊后的转子通过预热装置使其表面的水蒸气蒸发,预热温度 约110℃,预热时间为
15 分钟,然后利用设备自动滴漆到电枢绕组端板部位, 之后进入滴漆机的烘干段烘干,烘干温度为 140℃,烘干时间为
30 分钟.滴漆、 烘干均有抽风系统抽风,此工段会有产生有机废气 G
1、废绝缘树脂 S2. 精加工:利用粗车削、精车削,将换向器的直径、轴向长度加工到所需的 尺寸要求.此工段会有边角料 S3 产生. 平衡:利用设备自动完成①测试转子原始不平衡量②转子去重③复试转子 不平衡量. 检测:主要检测滴漆是否饱满,有无气泡;
绕组、换向器和转轴有无伤痕;
换向器车削是否良好,有无刀痕、毛刺、铜屑等,该步骤产生不合格品回收至 产线重新加工. (2)定子生产工艺: 图1-2 定子生产工艺 绕线:利用设备将铜线自动在铁芯与骨架上完成两级绕组的绕线工作,并 引出四根线头.此工段会有废铜线 S4 产生. 压端子:绕好线的定子装上端子,通过手工(或设备)直接将端子压合在 定子上. 剥头:利用设备将引出线端头漆剥离,露出部分铜线.此过程产生废屑 S5, 经家用吸尘器吸附处理,作为危废处理. 焊接:工作人员使用锡........