PDF《建设项目环境影响报告表》

(2)建设单位委托本单位进行项目环境影响评价工作的技术合同. 1.3 工程内容及规模 1.3.1 实施方案 项目总投资

747 万元, 项目建成后, 可达到年产

180 万只不锈钢保温杯的生产能力,

4 具体产品方案详见下表. 表1-1 产品方案一览表 序号 名称 年产量 备注

1 不锈钢保温杯(喷涂加工) 100万只 其中需热转印40万只,丝印10万只

2 不锈钢保温杯(喷塑加工) 50万只 /

3 不锈钢保温杯(无涂装) 30万只 / 1.3.3 项目组成情况 项目投产后,项目主要组成情况见表 1-2. 表1-2 项目组成一览表 名称 建设内容及规模 主体工程 保温杯生产线 1#厂房1楼检验、测温、激光焊,5楼喷塑车间 2#厂房1楼金工车间,3楼涂装、包装车间 1#钢棚(1#厂房西侧)水涨车间 2#钢棚(2#厂房南侧)抛光车间 储运工程 仓库 1#厂房3-4楼,2#厂房2楼 辅助工程 办公区 1#厂房2楼 环保工程 废水治理措施 生产废水经絮凝沉淀+生化预处理后纳管排放 生活污水经化粪池处理后纳管排放 废气治理措施 调漆、喷漆废气经旋流洗涤塔+UV 光解+活性炭有机废气净化器处理 后 引风至15m高排气筒排放;

丝印废气收集后接入喷漆废气处理装置 处理后, 经15m 高排气筒排放;

流平、烘干废气经旋流洗涤塔+UV 光解+活性炭有机废气净化器处理后引风至15m高排气筒排放;

抛光、磨口粉尘经喷淋除尘后引风至15m 高排气筒排放;

喷塑粉尘经滤芯除尘回用,少量无组织排放;

塑粉固 化废气经旋流洗涤塔+UV光解+活性炭有机废气净化器处理,后引风 至15m 高排气筒排放;

天然气燃烧废气收集后经 8m 排气筒直接排放;

热转印废气和焊接烟尘经车间通风后排放 噪声治理措施 对产生噪音设备、车间采用隔音、防振等措施 固废治理设施 设一般固废仓库和危废暂存仓库 公用工程 供水 项目给水由市政供水管网直接供水 供电 项目用电依托市政电网供给 依托工程 污水管网、城市 污水处理厂 污水处理达标后纳入市政污水管网;

纳管废水经永康市城市污水处理厂处理后达标排放 雨水管网 厂区内雨水经园区雨水管网排入附近水体 1.3.4 主要设备 项目主要设备详见表 1-3.

5 表1-3 主要生产设备清单 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注

1 割管机 ZS-W66Y 台3/2水涨机 100T 台2/3水涨机 250T 台4/4整形机 ZX-DYY 台5/5空压机 KVB-30A 台1/6测温机 CW-18RF1430 台1/7抛光机 ZY-2H3 台31 /

8 压口机 ZX-GKQ1 台3/9冲床 J23-25 台4/10 平口平底机 ZX-PK 台7/11 烘箱 / 台1电加热

12 丝印机 / 台4电加热

13 激光焊机 ZX-LSKS 台27 /

14 数控缩口机 / 台3/15 磨口机 / 台5/16 立式螺纹机 LW-SK08 台3/17 自动清洗线 / 套11个脱脂槽(0.8m*0.5m*0.5 m),4个水洗槽(0.8m*0.5 m*0.5m)

18 手工清洗线 / 套11个脱脂槽(1.6m*0.5m*0.5 m),2个水洗槽(0.6m*0.5 m*0.5m)

19 喷漆房 / 个36个喷台,6 把喷枪

20 喷漆烘道 / 个3天然气燃烧加热

21 丝印烘道 / 个1电加热

22 喷塑台 / 个1/23 喷塑烘道 / 个1天然气燃烧加热 1.3.5 原辅材料 项目原辅材料年消耗情况见表 1-4,组分见表 1-5. 表1-4 主要原辅材料消耗

6 序号 原辅材料名称 单位 消耗量 包装规格 备注

1 不锈钢管 t/a

440 / /

2 碱性除油剂 t/a 0.5 30kg/桶 东兴化工公司供应,主要成 分为纯碱、片碱和乳化剂

3 塑粉 t/a

8 / /

4 乳化液 t/a 0.2 25kg/桶 用于水胀工序