PDF《建设项目环境影响报告表》

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1、搅拌机主楼及骨料输送皮带两侧密闭;

2、搅拌机主机及粉罐配备除尘器,收尘面积10m2,除尘率 99%;

4

3、料仓采用上层式进料;

4、生产废水采用 斜坡沉淀池(3.5*10*1.0m)+搅拌池1座(15m3 )+泵回搅拌站回用 HZS120

120

1、搅拌机主楼及骨料输送皮带两侧密闭;

2、搅拌机主机及粉罐配备除尘器,收尘面积10m2,除尘率 99%;

3、料仓采用下层式进料,减少了扬尘的排放;

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4、生产废水采用 斜坡沉淀池(3.5*10*1.0m)+搅拌池1座(15m3)+泵回搅拌站回用 HZS270

270

1、骨料输送管道较现有HZS90生产线密闭性更好, 同时在平 皮带与斜皮带交叉处以及斜皮带下料口有除尘器,将运输中 粉尘进行收集;

2、搅拌机主楼及粉罐密闭性高,搅拌机配备40m2脉冲布袋 除尘器,粉罐配备脉冲除尘器收尘过滤面积22m2,采用双收 尘―罐体脉冲式收尘、 主机滤芯通风机收尘, 除尘效率增加, 除尘效率可达到99.9%;

3、卸料漏斗放置于密闭的厂房中,料仓安装自动喷淋装置, 卸料口置于地下0.5m处,砂石进料仓采用下层式进仓,减少 了扬尘的排放;

4、生产废水处理系统采用 三级沉淀+砂石分离机 ,设计处 理能力500m3/d,车辆进出冲洗,安装自动喷淋装置;

5、与HZS90生产线相比, 同样的生产时间, 混凝土生产量理 论上可提高两倍,大大缩短了生产时间,降低了生产能耗, 节约了生产成本

3、建设项目组成及主要环境问题 本项目淘汰现有两条 HZS90 生产线,新建两条 HZS270 生产线,项目组成见表 1-4. 项目平面布置见附图 3. 表1-4 本项目组成及主要环境问题 名称 建设内容及规模 可能产生的环境问题 备注 施工期 营运期 主体 工程 HZS270 生产 线 设置

2 条生产线替代现有 HZS90 线, 位 于厂区中部;

单条生产线由配料机、输 送系统、搅拌主机、计量系统、气动系 统、控制系统、水泥筒仓(高30m)个

6、粉煤灰仓(高30m)2 个、外加剂储 罐等组成,

2 条生产线年生产能力

60 万m3 . 噪声、 废气、 废水、 固废 噪声、粉尘 本次新 建 (以新 带老) 辅助 工程 输料系统

2 条270 生产线配套输料线,将外购砂 石采用计量斗分配后利用皮带输送至 搅拌仓,输送带全密闭. 粉尘 本次新 建5原料运 输系统 厂内围绕搅拌站和原料堆场设置运输 通道;

原料进厂、 产品出厂由汽车运输, 配备混凝土罐车原料粉料(水泥和粉煤 灰)采用气力输送至筒仓储存;

粉尘 依托 原有 实验室 位于厂区西北面,1F,共有

3 间,建筑 面积约 ........