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综合新闻2016 年11 月15 日 星期二 责任编辑 张彦婷 美术编辑 胥若楠

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10 月20 日, 记者到黑龙江烟草工业有限责 任公司哈尔滨卷烟厂采访时, 正巧碰见卷包车 间设备主任王树骅向机台操作人员了解一项小 技改后设备的运行情况.

不合格产品少了, 相比之前 差不多减少了 50%. 剔除的准确率提高了, 质检 的压力减轻了. …… 操作工的反馈意见让王树骅 脸上露出了开心的笑容.设备维 修组全体成员三四个月的汗水没 有白流! 我们这项小改革说起来也 很简单, 就是在压缩空气进入机 台管道入口处安装一个过滤稳定 装置. 王树骅边说边打开卷接机台背后的一块挡板, 指着里面 一组过滤器和一个小型压力罐说, 这个装置主要就是由这两部分组成的, 原先压缩空气是不 通过过滤和稳压装置直接进入机 台设备里的. 原来, 卷烟机主要依靠压缩 空气来给检测系统提供喷吹的动力, 不合格产品自动剔除装置 和激光打孔系统都需要用到压缩空气.今年春节过后, 经常有 操作工向维修组反映,出现空头、 漏气等质量问题的不合格产 品数量明显增多, 而且检测系统 检出的不合格产品无法全部剔除,需要很大的人力去纠偏改正, 严重影响了产品质量和生产 效率. 维修人员经过检查, 发现导 致不合格产品增多以及自动剔除 系统故障的原因是卷烟机的阀岛 和高速电磁阀被异物堵塞. 阀岛是进口件, 非常精密, 清理一次要花两三个小时, 而且 拆卸次数多了非常容易损坏. 王树骅说, 短短三四个月, 整个 卷包车间因阻塞导致阀岛损坏16 个, 经过维修仍有

7 个完全损 毁,原件价格高昂,一个就一万多元,损坏这么多,我们着实心疼. 为了彻底解决这一问题, 卷 包车间组织成立了以王树骅等技术骨干为核心 的专项技术攻关小组,集中力量进行技术攻关.今年

5 月, 王树骅带领小组成员对检测系统 的电路、 检测元件、 机器内部的风路管线等可能 引发问题的部位一项项进行检测排查, 寻找 病灶 . 经过试验排查, 我们最终找到了故障产生 的根源, 那就是输送到车间的压缩空气中有一 些微小颗粒物. 王树骅说, 这些细微颗粒物聚 集多了之后导致电磁阀无法畅通运行, 进而使 气压不稳定, 影响产品质量, 同时 也使检测系统中的剔除装置运行 受到影响. 找到了引发问题的根源, 但 又有一个问题摆在了王树骅等人 的面前――检查发现, 动力车间 的压缩空气过滤过程符合工艺标 准要求, 提供的压缩空气纯度达 标, 压缩空气中所含的颗粒物是 压缩空气在传输过程中冲刷管道 壁上的附着物所致.而现有的设 备无法对管道壁进行清理, 即使 能够清理也需要耗费很长时间, 无法保证生产进度, 何况这些附 着物非常微小, 很难彻底清除. 怎么办?经过深入思考分析、 集中 会诊 , 攻关组决定在卷 接机压缩空气入口处增设一个过 滤稳压装置. 方向确定后, 攻关组成员分 头行动、 协作配合, 查资料、 测数 据、 跑配件、 做试验, 全力设计一 套能解决问题的压缩空气过滤稳 定装置. 说起来容易做起来难. 王 树骅说, 为了研发这套装置, 攻关 组的成员费尽了心思, 那段时间 做梦都想着如何解决遇到的问题 . 例如在选择空气过滤器方面, 攻关组先是采用各种方法分 析杂质的成分, 然后选择合适的 过滤器.过滤器规格方面, 先是 从使用