PDF《便携电源及充电器生产项目》

32000 21 刀式连接器间距 2mm9PIN 公头

8000 22 刀式连接器间距 2mm9PIN 母头

8000 23 便携电源项目印制板 H068-PUV1.0

8000 24 印制板 H068-CTL

8000 9 (2)能源消耗 表5能源消耗用量表 名称 年用量 来源 电5万kWh/a 当地供电局提供 水270t/a 新鲜水 (3)主要生产设备 项目工艺主要为人工组装,主要设备清单见表 6. 表6主要设备汇总表 序号 设备名称 规格型号 数量(个/台) 生产厂商

1 温度巡检仪 ZJ-32A

2 常州众杰

2 钳流表 UT203

2 UNI-T

3 电子秤Ⅲ QE-KE-4

4 加唯仕

4 数字万用表 ET-2600

5 米尼帕

5 数字兆欧表 VC60B

2 胜利仪器

6 数字万用表 UT33C

5 UNI-T

7 千分尺 0-25

1 mechanic

8 数显卡尺 0-200

1 SATA

9 电子负载 it8512

3 ITECH

10 直流源 MSP-3053

10 MINIPA

11 LCR 电桥 TH2817

2 常州同惠

12 静电手带测试器 HAKKO498

10 HAKO CORPORATION

13 电子数显卡尺

91512 1 世达工具 合计

48 (4)水平衡图:本项目年用水量为 270m3 .生活污水排放量为 229.5m3 /a,具体见下图. 图1项目水平衡图

10 主要工艺流程及产污环节(附处理工艺流程图,标出产污节点) 项目主要为组装加工便携电源及充电器,产品的生产工艺流程中无焊接,无电镀、喷漆、喷塑 等金属表面处理工艺.详见工艺流程图 2. 图2本项目工艺流程图 噪声、废 包装、废 信号线、 废导线、 不合格 元器件 及产品

11 工艺流程简述: 本项目组装加工便携电源及充电器,所用的导线、PCB 贴片及结构件等原材料均为外购或外协 加工,加工过程中不涉及任何喷漆、焊接等工艺.项目加工工艺主要为:人工将外购的原材料按照 设计说明手动进行组装,组装后形成便携电源及充电器两种产品,之后进行调试检验,合格后包装 入库. 产污环节: 噪声:本项目为手工组装,红线框内工序产生噪声;

固废:红线框内工序产生废包装材料、废信号线、废导线、不合格元器件及产品等.

12 主要污染源、污染物处理和排放(附处理流程示意图,标出废水、废气、厂界噪声监测点位) (1)废水:本项目无生产废水排放,员工使用北京奥特美自控设备有限公司的卫生间,故项目 主要的污水为员工洗手等产生的生活污水.本项目产生的生活污水排入现有化粪池,经化粪池 预处理后排入市政污水管网,最终进入庙城污水处理厂.本项目生活污水的污染物排放情况见 表7. (2)废气:本项目不设厨房,无油烟排放.项目无需生产用热,冬季采暖及夏季制冷均采用单 体空调.生产过程中无焊接,无电镀,无喷漆、喷塑等表面化学处理工艺,项目工艺主要为手 工组装,所以无大气污染物产生. (3)噪声:本项目运营期为手动组装产生的噪声.噪声源强约为 50-55d........