编辑: xiaoshou 2018-09-12

1 级,2 级,3 级和

4 级,共4个级别.检验机构 应当根据定期检验情况,按照本规则第

3 章规定评定管道安全状况等级. 1.6 定期检验周期 1.6.1 一般规定 管道一般在投入使用后

3 年内进行首次定期检验.以后的检验周期由检验机构 根据管道安全状况等级,按照以下要求确定: TSG D7005―2018 特种设备安全技术规范 ―

2 ― (1)安全状况等级为

1 级、2 级的,GC

1、GC2 级管道一般不超过

6 年检验一次, GC3 级管道不超过

9 年检验一次;

(2)安全状况等级为

3 级的,一般不超过

3 年检验一次,在使用期间内,使用单 位应当对管道采取有效的监控措施;

(3)安全状况等级为

4 级的,使用单位应当对管道缺陷进行处理,否则不得继续 使用. 1.6.2 基于风险的检验(RBI)周期 管道定期检验可以采用基于风险的检验,其检验周期可以采用以下方法确定: (1)参照本规则 1.6.1 的规定,依据基于风险的检验结果可适当延长或者缩短检 验周期,但是最长不超过

9 年;

(2)以管道的剩余寿命为依据,检验周期最长不超过管道剩余寿命的一半,并且 不得超过

9 年. 对于风险等级超过使用单位可接受水平的管道,应当分析产生较高风险的原 因,采用针对性的检验、 检测方法和措施来降低风险,将风险控制在使用单位可接受 的范围内. 1.6.3 特殊规定 1.6.3.1 检验周期的缩短 有下列情况之一的管道,应当适当缩短定期检验周期: (1)介质或者环境对管道材料的腐蚀情况不明或者腐蚀减薄情况异常的;

(2)具有环境开裂倾向或者产生机械损伤现象,并且已经发现开裂的(注1-3);

(3)改变使用介质,并且可能造成腐蚀现象恶化的;

(4)材质劣化现象比较明显的;

(5)使用单位未按照本规则附件 A 规定进行年度检查的;

(6)基础沉降造成管道挠曲变形影响安全的;

(7)检验中怀疑存在其他影响安全因素的. 注1-3:环境开裂主要包括应力腐蚀开裂、氢致开裂等,机械损伤主要包括各种疲劳、高温 蠕变等,参见 GB/T 30579《承压设备损伤模式识别》. 1.6.3.2 未按期进行定期检验的情况 因特殊情况未按期进行定期检验的管道,由使用单位出具书面申报说明情况, 经使用单位安全管理负责人批准,征得上次承担定期检验的检验机构同意(首次检验 的延期除外),可以延期检验;

或者由使用单位提出申请,按照本规则 2.6 的规定 办理. 对未按期进行定期检验的管道,使用单位应当采取有效的监控与应急管理 措施. 特种设备安全技术规范 TSG D7005―2018 ―

3 ― 1.7 使用单位的义务 使用单位应当履行以下义务: (1)制订管道定期检验计划,在管道定期检验有效期届满的

1 个月以前向检验机 构申报定期检验;

(2)做好检验配合和安全监护工作,对所提供相关........

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