编辑: 会说话的鱼 | 2019-09-04 |
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2 规范性引用文件.1
3 术语和定义.1
4 评价指标体系.3
5 评价方法.11
6 指标解释与数据来源.11
7 评价指标体系的实施.16 I 前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》 ,指导和推动再 生铅企业依法实施清洁生产,提高资源利用率,减少和避免污染物的产生,保护和改善环境,制 定再生铅行业清洁生产评价指标体系(以下简称 指标体系 ) . 本指标体系依据综合评价所得分值将清洁生产等级划分为三级,Ⅰ级为行业清洁生产水平先 进;
Ⅱ级为行业清洁生产水平中等;
Ⅲ级为国内清洁生产水平一般. 随着技术的不断进步和发展, 本评价指标体系将适时修订. 本指标体系起草单位:中国环境科学研究院 本指标体系由国家发展和改革委员会、环境保护部会同工业和信息化部共同发布. 本指标体系由国家发展和改革委员会负责解释. 本指标体系自公布之日起试行.
1 1 适用范围 本指标体系规定了再生铅清洁生产的一般要求.本指标体系将清洁生产指标分为六类,即生 产工艺与装备要求、资源和能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指标、产品质量指标 和清洁生产管理指标. 本指标体系适用于再生铅企业的清洁生产审核、清洁生产潜力评估,清洁生产绩效评定和公 告等清洁生产管理制度,也适用于环境影响评价和排污许可等环境管理制度. 本指标体系只适用于再生铅企业的清洁生产和环境管理制度. 本指标体系不适用于本体系未涉及的含铅废渣综合利用企业,以及原生矿合并处理含铅废料 的企业的清洁生产和环境管理制度.
2 规范性引用文件 本指标体系内容引用了下列文件中的条款.凡不注明日期的引用文件,其有效版本适用于指 标体系. GB
18597 危险废物贮存污染控制标准 GB
18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 HJ519 废铅酸蓄电池处理污染控制技术规范 GB/T
24001 环境管理体系要求及使用指南 HJ447 清洁生产标准 铅蓄电池工业 HJ512 清洁生产标准 粗铅冶炼业 HJ513 清洁生产标准 铅电解业 GB/T
16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 HJ/T
364 废塑料回收与再生利用污染控制规范(试行) GB 再生有色金属工业污染物排放标准(征求意见稿) GB/T
21181 再生铅及铅合金锭 GB/T
469 铅锭 HJ/T
164 按地下水环境监测技术规范 GB/T
2589 综合能耗计算通则 《再生铅行业准入条件》 (工业与信息化部、环境保护部
2012 年第
38 号) 《危险化学品安全管理条例》 (中华人民共和国国务院令 第591 号) 《环境信息公开办法(试行) 》 (国家环境保护总局令 第35 号) 《排污口规范化整治技术要求(试行) 》 (国家环保局环监[1996]470 号)
3 术语和定义 3.1 再生铅 再生铅是指以废铅管、废铅板、废电缆铠装或废铅蓄电池中铅膏(泥) 、栅板、碎铅等含铅废
2 物为原料,经过还原熔炼和火法精炼(或电解精炼)等生产、加工工艺,获得粗铅锭、精炼铅锭、 电解铅锭和铅合金等再生铅产品的生产经营活动. 3.2 清洁生产 指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综 合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程 中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害. 3.3 污染物产生指标(末端处理前) 即产污系数,指单位产品生产(或加工)过程中,在末端处理装置(企业污水处理厂、脱硫 装置)进口产生的污染物的量. 3.4 指标基准值 为评价清洁生产水平所确定的指标对照值. 3.5 指标权重 衡量各评价指标在清洁生产评价指标体系中的重要程度. 3.6 指标分级 根据现实需要,对清洁生产评价指标所划分的级别. 3.7 清洁生产综合评价指数 根据一定的方法和步骤,对清洁生产评价指标进行综合计算得到的数值. 3.8 废铅酸蓄电池 指生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值,或者虽未丧失利用价值被丢弃的铅酸 蓄电池. 3.9 电极板 指电池中的正负两极,用铅制成格栅,正极表面涂有二氧化铅,负极表面涂有多孔具有可渗 透的金属铅.通常还含有锑、砷、铋、镉、铜、钙和锡等化学物质,以及硫酸钡、碳黑和木质素 等膨胀材料. 3.10 电解液 指电极板侵入其中的作为离子导体的硫酸溶液. 3.11 铅回收 指通过各种方法、技术和工艺,把铅从废铅酸蓄电池中提取出来,以便利用.
3 3.12 火法冶炼 指通过高温的方法在熔融状态将金属从中提炼出来的技术工艺. 3.13 湿法冶炼 指通过采用某种溶剂,在溶液中借助化学作用,将金属从中提炼出来的技术工艺. 3.14 电解精炼 以粗铅为原料,采用电解工艺生产纯铅的过程. 3.15 残极率 电解后铅阳极板残余部分重量与电解前阳极板装入重量之比的百分数 3.16 新鲜水消耗量 从各种水源取得的水量,用于供给企业用水的原水水量. 3.17 废渣 指再生铅生产过程中,最终以危险废物处理的冶炼弃渣. 3.18 产品 再生铅行业的产品为铅合金锭、 精炼铅锭或电解铅锭, 其纯度需符合 GB/T
21181 和GB/T
469 的要求.对于没有火法精炼和电解工艺的企业,则定义粗铅铅锭为该企业的产品.湿法冶炼的产 品为电解沉积所得的电解铅锭.
4 评价指标体系 4.1 指标选取说明 本评价指标体系根据清洁生产的原则要求和指标的可度量性,进行指标选取.根据评价指标 的性质,可分为定量指标和定性指标两种. 定量指标选取了有代表性的、能反映 节能 、 降耗 、 减污 和 增效 等有关清洁生产 最终目标的指标,综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产程度. 定性指标根据国家有关推行清洁生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以 及行业发展规划选取,用于考核企业对有关政策法规的符合性及其清洁生产工作实施情况. 本标准给出了再生铅行业清洁生产水平的三级技术指标: 一级:行业清洁生产水平先进;
二级:行业清洁生产水平中等;
三级:行业清洁生产水平一般.
4 4.2 指标基准值及其说明 在定量评价指标中,各指标的评价基准值是衡量该项指标是否符合清洁生产基本要求的评价 基准.本评价指标体系确定各定量评价指标的评价基准值的依据是:凡国家或行业在有关政策、 规划等文件中对该项指标已有明确要求的就执行国家要求的数值;
凡国家或行业对该项指标尚无 明确要求的,则选用国内重点大中型再生铅企业近年来清洁生产所实际达到的中上等以上水平的 指标值.因此,本定量评价指标体系的评价基准值代表了再生铅行业的清洁生产水平. 在定性评价指标体系中,衡量该项指标是否贯彻执行国家有关政策、法规的情况,按 是 或 否 两种选择进行评定. 4.3 指标体系 1. 再生铅行业对于废铅电池破碎分选-还原熔炼-火法精炼或电解精炼工艺的清洁生产评价指 标体系,见表 1.由于我国再生铅企业规模不一,并非所有企业均具有废铅蓄电池破碎分选、还 原熔炼、火法精炼或电解精炼等工序.因此,特别强调: (1)若企业无火法精炼或电解精炼工序,则该企业的产品为粗铅铅锭.否则,产品一律为电 解铅锭、铅合金锭或精炼铅锭. (2) 若企业在工艺上不需要某二级指标所述情况, 则默认该企业符合此二级指标的Ⅰ级限值. 2. 再生铅行业对于废铅电池破碎分选-湿法冶炼工艺的清洁生产评价指标体系,见表 2.
5 表1再生铅行业(废铅电池破碎分选-还原熔炼-火法精炼或电解精炼工艺)清洁生产评价指标项目、权重及基准值 序号一级 指标 一级指 标权重 二级指标 单位 二级指 标权重 I 级基准值 Ⅱ级基准值 Ⅲ级基准值
1 生产 工艺 及设 备指 标0.3 废铅酸蓄 电池破碎 分选工序 *破碎分选装置 0.1 采用全自动化破碎分选技术 采用机械化破碎分选技术 采用半机械化破碎分选技术
2 分离 0.05 确保铅膏、栅板、隔板、塑料和电解液完全分离
3 预脱硫 0.1 使用碳酸钠或氢氧化钠作为脱硫剂,脱硫副产物芒硝或石膏均需回收
4 预脱硫副产品回收装置 0.05 具有较先进副产品回收装置,回收率较高
5 废水处理和循环利用装置 0.05 符合 再生铅行业准入条件
6 还原熔炼 和火法精 炼工序 *火法熔炼工艺 0.1 采用富氧熔池熔炼炉 采用低温连续熔炼、新型节能环保炉或短窑
7 自动化控制系统 0.05 计算机控制进料和冶炼过 程,具有炉内温度、压力、 气体成分、废气流量或速率 等的在线监测与报警装置, 自动化水平高 计算机控制进料和冶炼过程,具有炉温、压力等关键参数的 在线监测,自动化水平较高
8 废气无组织排放处理 0.1 炉体密闭化,负压收集逸出气体 炉体密闭化,少量气体逸出
9 烟尘收集和处理 0.1 采用高效自动化除尘设备,除尘效率高
10 粉状物料储运 0.05 采用封闭式仓储,贮存仓库配通风设施,封闭式输送
11 余热利用装置 0.1 采用高效的余热换热器,余 热用于发电 采用高效的余热换热器,余热用于供给热水或热空气
12 电解精炼 工序 *粗铅冶炼工艺 0.05 冶炼产粗铅不需铸锭,直接 液态入锅,熔铅锅锅面固定 冶炼产粗铅铸锭后冷态入锅
13 熔铅锅 0.05
100 t
60 t
14 自动化水平 0.05 全过程自动化水平高.熔铅 锅面固定,自动加药,残极 连续机械加入;
阴、阳极自 动铸造;
电铅锅机械耙渣;
生产过程产生的废气(硅氟 酸雾)具备有效的收集与处 理措施 自动化水平较高.阴、阳极自动铸造;
电铅锅机械耙渣;
生 产过程产生的硅氟酸雾具备有效的收集与处理措施
15 资源 和能 源消 耗指 标0.10 废铅酸蓄 电池破碎 分选工序 单位产品碳酸钠消耗 kg/t 0.05 ≤150
16 单位产品氢氧化钠消耗 kg/t 0.05 ≤20 ≤25
17 还原熔炼 工序 单位产品白煤消耗 kg/t 0.1 ≤75 ≤85
18 单位产品铁屑消耗 kg/t 0.1 ≤80
19 火法精炼 单位产品硝酸钠消耗 kg/t 0.05........