PDF《低碳硫铋易切削钢的生产工艺实践》

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5 Ⅰ ~ Ⅱ 3.

4 轧制由于磷、 硫含量高, 该钢种具有较大的冷脆、 热 脆敏感性, 在冷、 热加工时易开裂.铋的添加, 进一 步恶化了其热加工性能.根据研究结果 [

3 ] , 在高于

1 200 ℃轧制, MnS 的相对塑性较小, 随基体变形不 易被拉伸, 有利于切削性能的提高.钢坯加热时采 取缓慢升温, 在加热炉高温段加热均匀烧透, 使钢 ・

3 2 ・ 第6期刘春堂, 等: 低碳硫铋易切削钢的生产工艺实践 坯内、 外部温度相同.钢坯加热工艺见表 3.该钢 种对表面缺陷很敏感, Φ500 mm轧机

1、

2 机架冷却 水量比正常情况减少20 % ~

30 % , 以避免钢坯角 部过冷而恶化其热加工性能, 还应注意控制轧制速 度及节奏.轧制前, 磨光孔型、 导卫、 辊道等, 轧辊、 导卫安装正确并保证其安装精度, 防止产品产生划 线、 折叠等缺陷和轧件冲跑事故. 表31214Bi 钢铸坯加热工艺参数 加热温 度/℃ 均热温 度/℃ 出炉温 度/℃ 终轧温 度/℃ 加热时 间/min

1 200 ~1

250 1

130 ~1

180 1

160 ~1

190 910 ~930 ≥150 开发此钢种前期由于钢坯加热制度和轧制温 度控制不当, 导致部分钢坯在轧制过程中出现头 部开花、 劈裂, 成品轧材部分出现裂纹、 裂口现象. 后期进行了加热制度、 轧制温度和速度的有效控 制, 热轧棒材成材率稳步提高, 达到93.

2 % .

4 轧材检验结果及分析 4.

1 轧材化学成分分析

2011 年11 月―2012 年2月, 共组织生产了

21 炉钢, 铸坯1262.

48 t, 轧制成 Φ20 ~

48 mm........