编辑: star薰衣草 | 2018-12-02 |
0 2 MP a后 ,铝 液 的流 速增 大变缓.所以以小于
0 .
0 2 MP a的低 负压为宜 . 由此 可见 , 在考虑工 艺因素对 铝液充型速 度影响的同时 . 应 同时考 虑其 对铝 件密 度 的影 响.
2 结论 (
1 ) 保温 涂料 有利 于提高铝 液 的充 型速 度.为提高铝 液 的充 型能力 , 应 有一定 的涂层 厚度 , 但不 能太厚 , 取0.2~0 .
5 mm 比较合 适.(2)浇注温度越高 , 铝 液充型速度越大 , 但容 易 引起 针孔 和 缩松 缺陷.一般 浇注温度 以760~ 780oC为宜 . (
3 ) 模 样厚 度过 大或 过小 , 铝液充型速 度均 越慢.模样材 料 密度越 大,铸件针孔 越严 重.EPS作 模样材料时,建 议采用密度为l8~2
2 k g / m 的EPS. (
4 )一定 的直 浇道 长度 及直 浇道面积有 利于 提高 铝 液的充 型 速度 . 直 浇道空 心 面积 率越 大,铝液充 型速 度越 快.试验证 明.直浇道长 度取 l
2 0 ~ l
7 0 mm . 直浇 道 面积 取500--8
0 0 mm . 直 浇道 空 心率 取50%左 右为 宜.(5)施加负 压有 利 于提 高铝 液 的充型 速度.但负压 度不 能太 高 .否 则会 使铝 液产 生紊 流 而增 加 铝件 的 针孔 , 所 以负压 以小 于0.02MP a为宜 . 参考 文献:【l】LessiterMJ.Innovationsincont........