PDF《快速、低速动态和动态称重传感器及其阻尼技术；》

称重传感器技术的发展趋势 应变式称重传感器的发展趋势,可用 四化 来概括,即设计技术虚拟化,制造技术柔 性化,生产工艺网络化,企业管理信息化.

设计技术虚拟化:包括弹性体结构设计的拟实技术和工艺设计的虚拟技术. 结构设计的拟实技术: 是指面向弹性体的结构和性能分析技术, 包括动态仿真、 动力学分析、 强度和刚度有限单元法计算、敏感区应变大小与分布等,以达到优化设计的目的. 工艺设计的虚拟技术:是指面向弹性体生产过程的模拟和试验,检验弹性体的可加工 性,加工方法和工艺的合理性,保证制造工艺最佳化. 设计技术虚拟化的核心是有限单元计算和计算机动态仿真. 通过仿真软件来模拟真实受 载情况,发现并及时处理设计和工艺缺陷或错误,以确保结构设计和生产工艺的合理性. 制造技术柔性化:是指在多品种、大批量生产的弹性体加工中,纳入先进的制造技术: 柔性制造单元(FMC) 、柔性制造系统(FMS)和计算机集成制造系统.它是计算机技术、 信息技术、自动控制技术等与传统的制造技术相结合形成的全新的制造系统. 生产工艺网络化: 是指在生产工艺全过程中, 通过通讯线路和设备把各生产工序具有独 立操作和控制功能的计算机系统相互连接起来,在网络软件管理下,实现信息的收集、存储 和处理.与传统的 作坊手艺 生产工艺相比,大大的减少了手工操作,最大限度的排除了 人为因素对产品质量的影响. 企业管理信息化:是指按计算机处理的要求,依据结构化系统分析和设计方法,建立企 业信息系统,实现企业管理全面现代化.包括 CAD、CAM 系统,生产管理系统,商务决策 系统和经营管理系统等. 为适应电子称重技术从静态称重向动态称重发展;

计量方法从模拟测量向数字测量发展;

测量特点从单参数测量向多参数测量发展, 以及电子衡器对称重传感器的新要求, 以下课题 将是今后一个时期的研发重点: 快速、低速动态和动态称重传感器及其阻尼技术;

多功能、多分量称重传感器及其测试方法;

微小和超大量程称重传感器;

防爆、耐压、耐腐蚀等称重传感器;

偏心载荷测量及车载秤用称重传感器;

大阻值低功耗高精度电阻应变计研制等. 分析近年来电子衡器对称重传感器的新要求,不难得出小型化,集成化,多功能化和智 能化将是称重传感器的重要特点和发展趋势. 小型化:是指称重传感器总体结构体积小、高度低、重量轻,即小、薄、轻.例如:30t、 60t 弯曲环式结构,其外形尺寸分别为外径 120mm 和150mm,高度只有 50mm 和60mm. 集成化: 有结构集成和功能集成两种形式. 结构集成是指弹性体与秤体合二为一的新型 结构,例如:称重板、称重轨、称重钩、称重环等.功能集成是指将重量信息采集、放大、 变换、传输、处理和显示都集于一体的称重传感器,例如:将敏感元件(弹性体) 、转换元 件(电阻应变计) 、信号处理电路和称重显示控制都集于一体的轮辐式称重传感器,其数字 显示位置就在传统轮辐式称重传感器的接线盒处,通常称为轮辐式称重仪. 多功能化: 是指称重传感器本身除具有检测重量信息的功能外, 还能同时检测其它信息. 例如: 电子吊秤用称重传感器在检测重量信息的同时还可检测加速度信息;