PDF《东元感应电动机》

东元感应电动机 使用说明书 请转交马达使用者

1 目录 1.

前言

8 1.1 通则.8 1.2 电动机的制造号码(工号)9 1.3 电动机的固定方式.9 1.4 转向.9 2. 新品验收、存放、搬运与拆卸

10 2.1 验收.10 2.2 存放.10 1.1.1

10 2.2.1. 通则.10 2.2.2. 存放位置:10 2.2.3. 防湿保护.11 2.2.4. 防锈.11 2.2.5. 绝缘电阻测定.11 2.2.6. 长期存放.11 2.2.7. 轴承保护.12 2.2.8. 存放后之移动.13 2.3 搬运.14 3. 安装

15 3.1 安装环境与场所.15 3.1.1. 一般标准电动机通用标准环境场所大致如下:15 3.1.2. 通风及空间.15 3.2 基础.15 3.2.1. 卧式安装电动机基础之反作用力.15 3.2.2. 足够刚性之底座(Sole plate)或共用台床.16 3.2.3. 卧式底座或台床之安装工事.16 3.2.4. 立式电动机基础(或泵安装基础)17 3.2.5. 立式电动机安装.17

2 3.3 联轴器安装.18 3.3.1. 一般注意事项.18 3.3.2. 安装程序.18 3.3.3. 轴向游隙.18 3.3.4. 热效应.19 3.3.5. 对心.19 3.3.6. 调整片.20 3.3.7. 定位销.20 3.3.8. 立式空心轴电动机之联轴器安装.20 3.3.9. 防逆转棘轮/联轴器(有指定时)20 3.3.10. 多余轴端键磨除.21 3.4 皮带传动时之安装.22 3.4.1. 皮带轮直径.22 3.4.2. 一般电动机适用皮带轮一览表.22 3.5 电源结线.23 3.5.1. 电源.23 3.5.2. 主T箱.23 3.5.3. 接地.23 3.5.4. 转向.23 3.5.5. 附件.24 4. 运转

25 4.1 电动机起动前检查.25 4.1.1. 线路检查.25 4.1.2. 绝缘电阻测定.25 4.1.3. 电源.26 4.1.4. 轴承润滑.26 4.1.5. 油雾润滑型式之电动机.27 4.1.6. 水冷式电动机之冷却水.28 4.1.7. 附有独立强制送风机之电动机.28 4.1.8. 运转前拆除锁紧装置.29 4.1.9. 起动前的清洁 (确认无异物)29

3 4.1.10. 传动系统再次检查.29 4.1.11. 试运转.29 4.2 起动及运转.30 4.2.1. 起动时之负载.30 4.2.2. 起动.30 4.2.3. 旋转方向.30 4.2.4. 电源、电压、电流.31 4.2.5. 频率.31 4.2.6. 起动时间和异常音响.31 4.2.7. 轴承油环.31 4.2.8. 轴承温升.31 4.2.9. 噪音和振动.32 4.2.10. 绕组温度设定.33 5. 维护保养

34 5.1 定期检查和维护保养要点.34 5.2 电动机之线圈部.35 5.3 电动机内部清洁.35 5.4 电动机外部清洁.36 5.5 滚动轴承维护保养.37 5.5.1. 油脂的补给时间.37 5.5.2. 油脂种类.37 5.5.3. 油脂的补给量.39 5.5.4. 油脂补给.39 5.5.5. 润滑油 (仅适用於油润滑轴承)40 5.5.6. 轴承之清洁和安装.41 5.6 滑动轴承维护保养.42 5.6.1. 日常检查.42 5.6.2. 定期检查.42 5.6.3. 轴承拆解.43 5.6.4. 轴承组立.44

4 5.6.5. 立式滑动轴承润滑油.45 5.7 集电部维护保养 (绕线式电动机适用)46 5.7.1. 碳刷调整.46 5.7.2. 碳刷更换.47 5.7.3. 滑环表面偏摆度.48 5.8 防逆转部组维护保养(立式高推力电动机适用)49 5.8.1. 防逆转部组之构造.49 5.8.2. 防逆转部组之寿命.50 5.8.3. 防逆转部组功能之废除.50 5.9 水管箱保养 (水冷式电动机适用)50 5.9.1. 安装.50 5.9.2. 操作.50 5.9.3. 保养.50 5.9.4. 水管箱拆解.51 5.9.5. 水管箱组立.51 6. 防爆电动机注意事项

52 6.1 前言.52 6.2 防爆电动机验收及存放需注意事项.52 6.3 防爆电动机安装注意事项.52 6.3.1. 环境条件定义:53 6.4 防爆电动机运转注意事项.53 6.4.1. 操作.53 6.4.2. 启动前扫气(Pre-start purge)注意事项

53 6.4.3. 正压型(Ex p)防爆装置使用注意事项

54 6.4.3.1 限制.54 6.5 防爆电动机维护保养附加注意事项.55 7. 故障原因和处理方法

58 8. 回收

60 8.1 简介.60 8.2 平均材料含量.60

5 8.3 回收包装材料.60 8.4 拆卸设备.60 8.5 不同材料的分类.60 8.5.1. 框架、轴承箱座、风罩和风扇.60 8.5.2. 配有电气绝缘的部件.61 8.5.3. 永久磁铁.61 8.5.4. 危险废物.61 8.5.5. 填埋废物.61 Appendix 1. Daily inspection

62 Appendix 2. Monthly inspection

63 Appendix 3. Regular Inspection

64 Appendix 3. Regular Inspection (continue)66 Appendix 4.Typical motor cross sectional drawings:SCIM, TEAAC

68 Appendix 5.Typical motor cross sectional drawings:SCIM, TEWAC.69 Appendix 6.Typical motor cross sectional drawings:SCIM, WPII

70 Appendix 7. Typical ball bearing construction drawing

71 Appendix 8. Typical roller bearing construction drawing

72 Appendix 9. Typical ball bearing with insulation bushing construction drawing

73 Appendix 10. Typical thrust bearing assembly drawing (vertical machine)74 Appendix 11. Sleeve bearing construction

75 Appendix 12. Mounting of Insulated Sleeve Bearings

77 Appendix 13. Shaft earth brush assembly drawing

78 Appendix 14. Bolt Torque (kg-cm)79 Appendix 15. TECO Worldwide Operations

80 6 图目录 图. 1-1 电动机的安装方式.9 图. 1-2 转向铭板.9 图. 2-1 轴端押板示意图.12 图. 2-2 标准滑动轴承示意图.12 图. 2-3 存放后之移动.14 图. 3-1 卧式安装电动机基础之反作用力.15 图. 3-2 足够刚性之底座(Sole plate)或共用台床.16 图. 3-3 卧式底座或台床之安装工事.17 图. 3-4 立式电动机基础.17 图. 3-5 立式电动机基础.17 图. 3-6 轴向游隙.18 图. 3-7 对心-倾斜偏差 图. 3-8 对心-同心偏差.19 图. 3-9 立式空心轴电动机之联轴器安装.20 图. 3-10 多余轴端键磨除.21 图. 3-11 皮带轮直径.22 图. 4-1 轴承润滑.27 图. 4-2 油雾润滑型式之电动机.28 图. 5-1 电动机内部清洁.36 图. 5-2 电动机外部清洁 图. 5-3 电动机外部清洁.36 图. 5-4 日常检查 - 油规种类

42 图. 5-5 日常检查 -磁气中心指针种类

42 图. 5-6 轴承拆解.44 图. 5-7 集电部维护保养.46 图. 5-8 集电部维护保养 图. 5-9 集电部维护保养.46 图. 5-10 碳刷更换.47 图. 5-11 防逆转部组之构造.49 图. 5-12 水管箱组立.51

7 表目录 表. 3-1 机械轴心对正的倾斜与同心容许偏差表.19 表. 3-2 一般电动机适用皮带轮一览表.22 表. 4-1 Unfiltered Vibration Limits.32 表. 4-2 电动机振动规定.32 表. 4-3 绕组温度设定.33 表. 5-1 油脂种类.38 表. 5-2 油脂的补给量.39 表. 5-3 立式电动机润滑油黏度(一般使用)40 表. 5-4 润滑黏度对照.43 表. 5-5 立式滑动轴承润滑油.45 表. 6-1 耐压防爆(Ex d)、安全增防爆(Ex e)及n型防爆(Ex n)电动机之检查计划表 ..56 表. 6-2 正压防爆(Ex p)电动机之检查计划表.57 表. 7-1 故障原因和处理方法.58 表. 8-1 平均材料含量.60

8 1. 前言 1.1 通则 本说明书提供电动机安装、运转及保养维护时,各种常遇状况的处理方法.为了确保东 元公司对本产品的保证,电动机的安装与使用,请遵守外形图、铭板及本说明书上所列的各 项规定,在未获得同意之前,请不要做任何变动或修改. 由於电动机在安装和运转时,可能有带电体触电和回转体碰撞等危险,因此在安装、搬运、组立、运转和保养维护时,请由合格人员操作,并使用适当的工具和防护器具,以避免 人员和设备的损伤. 由於本说明书无法含盖到所有安装、运转和保养时的可能状况,以下注意事项必须被考 虑及确认: 从型录、使用说明书、铭板或其它相关文件中能取得之可用的相关技术资料和资讯, 例如装配、接线(配线)、环境和运转条件. 一般安全法规. 当地(设备安装地)及其工厂所特别制订之相关规则和要求. 正确的使用运输、吊搬器具和工具. 务必使用个人防护装备. 阅读本手册时,请注意下列的安全标志: 警告! 若注意事项被忽略,可能引起人员的电气性伤害. 警告! 若注意事项被忽略,可能引起人员的伤害. 本使用说明书仅限於提供安装及保养使用之说明,不提供任何具商业目的之用 途,本公司对本件感应马达所提供之保证仅限於双方签订之销售合约载明之内 容,若就本件感应马达之储藏、运输、安装和测试有任何之疑问,请务必於开 始使用或自行维护前洽询东元电机之服务中心. 注意! 若注意事项被忽略,可能引起电动机或设备之损害.

9 1.2 电动机的制造号码(工号) 每台电动机都有其特定的制造号码(工号),可以从钉在其上的主铭版找到此组号码,这组 号码是可用来进行产品历史追溯的重要索引,当您有任何疑问需要与东元服务人员或代理商 连络时,请务必提供此制造号码. 电动机俗称马达(日文之直译),本使用说明书有时以马达称之,特此说明. 1.3 电动机的固定方式 本使用说明书所提到的电动机,大部份适用於以下两种安装方式: IM

1001 IM3011 水平脚座式安装 竖立型法兰面安装 图. 1-1 电动机的安装方式 1.4 转向 电动机如果有附转向铭板时,请务必依转向规定运转使用. 图. 1-2 转向铭板 注意! 当转向错误时,可能损及马达及被驱动之设备.

10 2. 新品验收、存放、搬运与拆卸 2.1 验收 收到电动机时,请检查下列诸点: B 请检查包装及外观是否有明显的损坏?任何损坏请务必拍照并做成书面记录,立即向 货运公司及本公司通报. B 请核对电动机铭板内容是否与订购规相符. B 外观涂装颜色及尺寸是否合乎订购规. B 如果有加装电热器或热保护器、温度检出器时,请核对其铭板是否合乎订购规. B 请确认所有附件和说明书等是否齐全适用. B 有指定回转方向时,请查看电动机上之方向指示箭头是否正确. B 如规上有特殊要求时,请确认现品是否与规相符. 2.2 存放 2.2.1. 通则 电动机不立即使用时,请做好以下之存放预防措施,以确保该电动机不会受到水分、灰 尘和污垢,或因为不小心的处理导致之机能异常或损坏.气候、被存放之时间长度及仓储设 施,将影响是否有足够的防措施. 不正确的存放所造成之任何机能异常或损坏不在保固围内,即使在电动机已安装於现 场,但未正式投入使用的期间亦同.请务必遵守以下之存放预防措施,并保留完整之保养和 维修记录,这些记录也将影响该电动机是否适合送电运转使用. 2.2.2. 存放位置: 理想的存放位置必须乾净、温暖且通风良好的场所. (a)必须乾燥且通风良好的室内,阳光不直接照射及尘埃少,无腐蚀性气体(氯、硫、氢及 其氧化物)及烟雾,没有白蚁等害虫或昆虫,且不虑淹水的地方. (b)理想的存放室温为 10℃~50℃. (c)必须无湿气且不过热(近锅炉)、不过冷(近冷冻库)的地方. (d)放置地面应不受外界影响而振动,当环境振动超过 2.5mm/s 时可能对轴承造成损坏. (e)可利用栈板等设置让电动机之脚底垫高,以防止湿气及地面污染. (f)如果电动机因为某些特殊原因必须存放在室外,必须用防水良好的帆布盖好,以防止 异物或其它污染物损害马达,但仍需保持良好通风.这种临时性的存放措施,期间尽 可能越短越好(不超过一个月),以减少其未来使用上之机能差异. (g)水冷式马达或安装有水冷式轴承之马达,必须确认管内之水份已经去除完全无残留, 以避免长期存放时,水管生锈腐蚀或因结冻破损.

11 2.2.3. 防湿保护 由於湿气对电气元件是非常有害的,电动机必须藉由内设或外加的热量,使其温度维持 在高於露点 3℃.对已装有电热器的电动机,必须依铭板指定的电压通电加热,请每周检查 一次电热器的通电状态.亦可将白热光灯泡置於电动机内部提供热量,但是灯泡不可以和任 何零件接触,以防止集中热点的产生. 2.2.4. 防锈 电动机於........