PDF《《建设项目环境影响报告表》编制说明》

1 《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制.

1.项目名称……指项目立项批复时的名称,应不超过

30 个字(两个英文字段 作一个汉字) . 2.建设地点……指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点. 3.行业类别……按国标填写. 4.总投资……指项目投资总额. 5.主要环境保护目标……指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目 标、性质、规模和距厂界距离等. 6.结论与建议……给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确 定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环 境可行性的明确结论.同时提出减少环境影响的其它建议. 7.预审意见……由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填. 8.审批意见……由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复.

1 建设项目基本情况 项目名称 吴江市银河丝绸涂层厂年加工涂层面料

4000 万米项目 建设单位 吴江市银河丝绸涂层厂 法人代表 陆雪平 联系人 陆雪平 通讯地址 盛泽镇圣塘村 联系电话

13701557761 传真 / 邮政编码

215237 建设地点 盛泽镇圣塘村 立项审批部门 苏州市吴江区 盛泽镇人民政府 批准文号 盛政经备发 【2015】142 号 建设性质 新建(补办) 行业类别及代码 C1789 其他非家用纺织 制成品制造 占地面积 (平方米)

12000 绿化面积 (平方米) / 总投资 (万元)

900 其中: 环保投 资(万元)

250 环保投资占 总投资比例 27.7% 评价经费 (万元) 0.5 预期投产 日期 2005.11 原辅材料(包括名称、用量)及主要设施规格、数量(包括锅炉、发电机等) : 项目原辅材料用量情况: 表1原辅材料情况表 序号 原辅材料名称 重要组分规格指标 年用量 包装以及规格 性状

1 坯布 涤纶布

4000 万米 100m 卷装 固体

2 PA 涂层胶 聚丙烯酸树脂 98%,甲苯 1%,乙酸乙酯 1% 100t 0.1t 桶装 液体

3 PA 稀释剂 (补充量/使用量) 甲苯 100% 0.0149/50t 0.1t 桶装 液体

4 PA 稀释剂 (补充量/使用量) 乙酸乙酯 100% 0.0149/50t 0.1t 桶装 液体

5 PU 涂层胶 聚氨酯树脂 98% DMF 2% 50t 0.1t 桶装 液体

6 PU 稀释剂 (补充量/使用量) DMF100% 0.5198/50t 0.1t 桶装 液体

7 水性涂层胶 丙烯酸共聚物 40%、水60% 200t 0.1t 桶装 液体

2 主要原辅材料成分与性质: 表2主要原辅材料理化性质 类别 名称 理化性质 燃烧爆 炸特性 毒性毒理及 急救措施 PA 聚丙烯 酸酯 主要单体为丙烯酸、丙烯酸甲酯(或 甲基丙烯酸甲酯) 、丙烯酸乙酯等;

丙烯酸甲酯:熔点:-75℃ ,沸点: 80.0℃,微溶于水.无色液体.有辛 辣气味.水中溶解度在 20℃时为 6G/100mL,40℃时5G/100mL;

溶 于乙醇和乙醚.相对密度(d204) 0.9561.熔点 -76.5℃. 沸点 70℃ (81.06kPA) . 折光率 (n20D) 1.401. 闪点(开杯)-4℃. 丙烯酸乙酯:熔点(℃):1 则表示该污染物的 浓度已超标. 表9地表水样分析结果表 监测 断面 项目 监测项目及结果(单位:mg/L,除pH 无量纲) pH CODMn BOD5 NH3-N CODcr TP W1 监测值 7.15 4.67 8.7 0.95 23.33 0.31 评价指数 0.075 0.47 1.45 0.63 0.78 1.03 W2 监测值 7.23 4.63 7.57 1.32 29.83 0.35 评价指数 0.12 0.46 1.26 0.88 0.99 1.17 标准值 6~9 ≤10 ≤6 ≤1.5 ≤30 ≤0.3 评价结果表明:W

1、W2 监测断面各指标单因子指数除 BOD

5、TP 外,其余指 标均能达到《地表水环境质量标准》 (GB3838-2002)Ⅳ类标准;

W

1、W2 断面 BOD

5、 TP 超标的原因主要为化肥农药使用以及畜禽养殖等农业面源和生活污水等排放的污 染物造成的. 目前, 盛泽镇正通过加大污染源综合治理、 开展河道清淤与生态化整治、 加强环境管理和监控等治理措施,同时加强城镇化建设,实行雨分流,提高生活污水 接管率,逐步提高水环境质量.

3、声环境质量现状 为了解项目所在地声环境质量状况,江苏新锐环境监测有限公司于

2016 年1月25 日在项目所在地进行监测,监测结果见下表. 表10 噪声现状监测结果表 监测点 监测时间 标准 级别 昼间 dB(A) 达标 状况 夜间 dB(A) 达标 状况 监测值 标准限值 监测值 标准限值 Z1 2016.1.25

2 类55.1

60 达标 46.8

50 达标

15 Z2 54.9

60 达标 46.4

50 达标 Z3 54.3

60 达标 46.2

50 达标 Z4 55.2

60 达标 47.3

50 达标 昼间:10:47~11:020 夜间:23:39~23:59 监测结果表明,监测期间内建设项目厂界噪声达到《声环境质量标准》 (GB3096-2008)表1中2类区标准,项目所在地声环境质量较好. 主要环境保护目标(列出名单及保护级别) : 表11 主要环境保护目标 环境要素 环境保护对象 方位 距离 m 规模 环境保护目标 (功能要求) 空气环境 圣塘村居民 西160

30 户 《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)二级标准 水环境 麻溪 北150 小型 《地表水环境质量标准》 (GB3838-2002)Ⅳ类标准 麻溪支流 西220 小型 烂溪塘 西2800 小型 声环境 圣塘村居民 西160

30 户 《声环境质量标准》 (GB3096-2008)表12类区标准 生态环境 距离北麻漾重要湿地 7.2km,不属于其二级 管控区(北麻漾水体范围) 《江苏省生态红线区域保护区 划》

16 环境适用标准 环境质量标准本评价所涉及的气体浓度单位 (mg/m3 ) 是指在标准状态下的浓度单位 (mg/Nm3 ) (1)《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)二级标准;

甲苯、VOCs 质量标准参 考《室内空气质量标准》 (GB/T18883-2002)表1中TVOC 标准;

DMF、乙酸乙 酯执行《前苏联居民区大气中有害物质最大允许浓度》 ;

(2)《地表水环境质量标准》 (GB3838-2002)Ⅳ类标准;

(3)《声环境质量标准》 (GB3096-2008)2 类区标准;

具体因子标准限值见下表 表12 环境质量标准汇总表 指标 标准限值 采样时间 依据 大气 环境 mg/m3 SO2 0.06 年平均 《环境空气质量标准》 GB3095-2012 二级标准 0.15

24 小时平均 0.50

1 小时平均 NO2 0.04 年平均 0.08

24 小时平均 0.2

1 小时平均 PM10 0.07 年平均 0.15

24 小时平均 VOCs 0.6

8 小时均值 《室内空气质量标准》 GB/T18883-2002 甲苯 0.2

1 小时平均 DMF 0.03 昼夜均值 前苏联居民区大气中有害物质 最大允许浓度 乙酸乙酯 0.1 一次值 水环境 mg/L COD ≤30 / 《地表水环境质量标准》 GB3838-2002 Ⅳ类标准 DO ≥3 / NH3-N ≤1.5 / BOD5 ≤6 / TN ≤1.5 / TP ≤0.3 / 声环境 dB(A)

60 昼间 《声环境质量标准》 GB3096-2008 表12类区标准

50 夜间 注1:VOCs 暂无对应质量标准,参考《室内空气质量标准》GB/T18883-2002 中TVOC 标准,即0.6mg/m3 .

17 污染物排放标准(1)本项目 VOCs、甲苯、DMF、乙酸乙酯执行吴江市涂层商会联盟标准《纺 织涂层工业大气污染物排放标准》 (Q/LM-SZ 003-2015) 表1排放限值及表

2 无 组织排放限值;

(2)生活污水由环卫所定期托运至污水处理厂处理,接管标准执行《污水综合 排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准和《污水排入城市下水道水质标准》 (CJ343-2010)表1中B等级标准;

污水厂尾水排放执行《太湖地区城镇污水 处理厂及重点行业主要水污染物排放限值》(DB32/1072-2007)表2标准、《城 镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1一级 A 标准;

(3)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表12类区标准. 具体因子标准限值见下表 表13 执行的排放标准及主要指标浓度限值 类别 执行标准 污染因子 标准限值 废气 (Q/LM-SZ 003-2015) 表1污染物 名称 有组织排放 浓度 mg/m3 排气筒 高度 m 无组织排放厂界 外最高浓度限值 mg/m3 VOCs

80 15 2.0 甲苯

20 2.0 DMF

20 0.4 乙酸乙酯

30 -- 类别 执行标准 污染 因子 标准限值 废水 《 污水综合排放标准》(GB8978-1996) 三级标准;

《污水排入城市下水道水 质标准》 (CJ343- 2010)表1中B等级标准;

《太湖地 区城镇污水处理厂及重点 行业主要水污染物排放限 值》 (DB32 /1072-2007)表2标准;

《城镇污水处理厂 污染物排放标准》(GB18918- 2002)一级 A 标准 污染物 名称 接管标准 mg/L 排放标准 mg/L pH 6~9 6~9 COD

500 50 SS

400 10 NH3-N

35 5(8) TN

70 15 TP

8 0.5 类别 执行标准 噪声限值 昼间 dB(A) 夜间 dB(A) 噪声 (GB12348-2008)2 类标准

60 50

18 总量控制指标表14 本项目 三本帐 情况 污染物名称 产生量 t/a 削减量 t/a 排放量 t/a 接管考核量 t/a 建议申请量 t/a 废气有组织VOCs 157.41 155.33 2.0790 -- -- 包括甲苯 50.49 49.9851 0.5049 -- -- DMF 50.49 49.4802 1.0098 -- -- 乙酸乙酯 50.49 49.9851 0.5049 -- -- 无组织VOCs 1.59

0 1.59 -- -- 包括甲苯 0.51

0 0.51 -- -- DMF 0.51

0 0.51 -- -- 乙酸乙酯 0.51

0 0.51 -- -- 废水水量

612 0

612 612

612 COD 0.2448 0.2142 0.0306 0.2448 0.0306 SS 0.1836 0.1775 0.0061 0.1836 0.0061 NH3-N 0.0184 0.0153 0.0031 0.0184 0.0031 TP 0.0018 0.0015 0.0003 0.0018 0.0003 TN 0.0245 0.0153 0.0092 0.0245 0.0092 固废生活垃圾

9 9

0 0

0 本项目的总量控制方案为: 本项目废气排放总量在吴江区域内平衡. 本项目本项目冷却水循环使用,只补充,不排放. 生活污水由环卫部门定期清运至吴江市盛泽水处理发展有限公司第六分公 司处理,总量纳入污水厂总量指标内,企业不再申请. 本项目固废外排量为零,不申请总量.

19 建设项目工程分析 工艺流程简述(示图) :

1、 项目生产工艺流程: 图1项目工艺流程图

2、工艺说明: 上卷:外购的坯布经人工放置在上卷机上,以便后续走布,速度为 20~25 米/min. 轧光:轧光是通过一定压力,温度,速度对织物进行挤压,使织物更平整,纤维与 纤维之间的间隙更小,达到控制涂布量和容易作耐水压的目的. 打浆:涂胶前需先将外购的涂层胶与 PA 稀释剂(甲苯、乙酸乙酯)或PU 稀释剂 (DMF)按1:1 混合并用打浆机搅拌均匀,打浆直接在胶水桶中进行,打浆机桨叶放入 胶水桶并盖上特制的桶盖,通过电机带动桨叶旋转从而使胶水混合均匀,打浆过程中胶 水桶为封闭的,只在桶盖上留有连接桨叶的传动轴口,因此打浆过程中只有很少量的有 机废气 G1 挥发. 涂胶:经热辊后的坯布在传动轴带动下不停走布的同时,利用涂层机的刮刀将气泵 图例: Ni 噪声 Gi 废气 Si 固废 Wi 废水

20 抽出的胶水涂覆在坯布表面,使其具有防水、耐水压、通气透湿、阻燃防污等特殊功能, 涂胶过程中会有少量有机废气 G2 挥发. 烘干: 坯布进入烘干设备以 160℃左右烘干, 烘干利用热电厂提供的蒸汽夹套加热, 烘干时间约为 1min,在烘道内有机溶剂挥发,使胶水中的固份可粘附在坯布上,烘道 设有废气收集管,通过风机将有机废气 G3 抽至废气处理设施处理后排放. 冷却:烘干后的坯布采用冷却辊间接冷却,冷却水循环使用. 退卷、打卷、检验:冷却后的坯布经退卷机退卷后,经打卷机收卷,检验、包装入 库即得成品. 主要污染工序:

1、废气 本项目废气主要为涂胶及烘干工段产生的有机废气,本项目使用溶剂型 PA 涂层胶 及PU 涂层胶,生产过程中涂层胶中的挥发性有机物在涂涂胶、烘干工段中基本全部挥 发掉,其挥发的有机物主要为甲苯、DMF、乙酸乙酯等,由于项目产生的有机废气中有 害成分较多,且部分尚无环境标准,同时该有机废气为一起产生,因此本环评将挥发性 有机物全部以 VOCs 计. 烘干过程中树脂易挥发组分及布坏中的纺丝油产生量约占布料总量的 0.15%.本项 目坯布使用量为

4000 万平方米/年, (坯布质量取 100g/m2 ) ,约为 4000t/a,则产生量为 6t/a,a,甲苯、乙酸乙酯、DMF100%挥发.本项目产生的废气经集气罩收集后进入废 气回收装置处理,最后通过

1 根15 米高排气筒(1#)排放,收集效率达到 99%以上, 处理效率针对不同的污染物不尽相同,对于甲苯、乙酸乙酯的处理效率可达 99%,DMF 废气处理效率可达 98%以上.未被收集的有机废气在车间内以无组织形式排放. 废气种类、产生环节及排放方式见下表: 表15 有组织排放废气产生源强 污染源排气 量m3 /h 污染物 名称 产生状况 处理 效率 % 排放状况 执行标准 排气 筒高 度m浓度 mg/ m3 速率 kg/h 产生量 t/a 浓度 mg/ m3 速率 kg/h 排放 量t/a 浓度 mg/m3 涂胶、烘干40000 VOCs 1639.687565.5875 157.41 / 21.6563 0.8663 2.0790

80 15 包括甲苯 525.9375 21.0375 50.49

99 5.2594 0.2104 0.5049

20 DMF 525.9375 21.0375 50.49

98 10.5188 0.4208 1.0098

30 乙酸 乙酯 525.9375 21.0375 50.49

99 5.2594 0.2104 0.5049

20 21 表16 无组织排放废气产生源强 编号 污染物名称 污染源位置 污染物产生量 t/a 面源面积 面源高度

1 VOCs 生产车间 1.59

12000 3.5 包括甲苯 0.51 DMF 0.51 乙酸乙酯 0.51

2、废水 工业废水:本项目冷却水循环使用,只定期补充蒸发损耗,年补充量约 500m3 ,不 排放. 生活污水:本项目增加员工

30 人,预计工作为

300 天,本项目生活用水按

80 升/ (人・ 天)计算,废水排放量为用水量的 85%,则生活用水量为 720t/a,生活污水排放量 为612t/a.由环卫部门定期清运至吴江市盛泽水处理发展有限公司第六分公司处理,尾 水排入烂溪塘. 表17 水污染物产生情况 废水 来源 编号 污染物 名称 产生情况 治理 措施 排放 去向 废水量 t/a 浓度 mg/L 产生量 t/a 生活 污水 / COD

612 400 0.2448 由环卫部门定期清 运至吴江市盛泽水 处理发展有限公司 第六分公司处理 烂溪 塘SS

300 0.1836 NH3-N

30 0.0184 TP

3 0.0018 TN

40 0.0245

3、噪声 表18 噪声排放源源强 设备名称 数量 等效声级 dB(A) 所在(车间) 工段名称 距厂界最近距离 治理措施 降噪效果 dB(A) 方位 距离 m 涂层机

4 台85 生产车间 N

10 减震垫、吸声材料、 厂房隔声 -20 轧光机

3 台75 N

10 减震垫、吸声材料、 厂房隔声 -20 打卷机

4 台80 W

10 减震垫、吸声材料、 厂房隔声 -20 退卷机

2 台80 W

10 减震垫、吸声材料、 厂房隔声 -20 打浆机

6 台85 S

10 减震垫、吸声材料、 厂房隔声 -20

22 检验机

2 台80 S

10 减震垫、吸声材料、 厂房隔声 -20 VOCs 金属 膜过滤干法 云回收装置

1 套85 S

10 减震垫、吸声材料、 厂房隔声 -20

4、固体废弃物 项目生产过程中产生的固废主要为胶水桶、回收的有机溶剂(甲苯、乙酸乙酯、 DMF) 、生活垃圾. 本项目废气处理设施回收的甲苯、乙酸乙酯、DMF 有机溶剂约 155.33t/a,全部作 为稀释剂回用至生产过程中;

本项目涂层胶、 稀释剂由供应商负责运输, 经使用后产生的原料桶均归供应商所有, 并经供应商回收后需仍用于原始用途,在此情况下,本项目的涂层胶、稀释剂包装桶可 循环使用,因此不产生涂层胶、稀释剂废原料桶. 根据中华人民共和国环境保护部环函[2014]126 号《关于用于原始用途的含有或直 接沾染危险废物的包装物、容器是否属于危险废物问题的复函》 :

一、用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器不属于固体废物,........