编辑: AA003 | 2019-03-09 |
采用全新开发的高强度H1结合剂,来减少薄刃区域在切 割时发生的切割刀片破损及蛇行,实现稳定加工.以业界最薄10 μm的 切割槽宽度轮毂型切割刀片代表系列, 对今后更狭窄切割道晶圆的应 用做出贡献. 减少在薄切割道区域的切割刀片破损及蛇行 可实现狭窄切割道的稳定加工 实现10 μm的超薄轮毂型切割刀片 切割槽照片 ZHZZ系列可实现10 μm的切割槽宽度.相较于20 μm及40 μm切割刀片, 刀刃厚度虽然非常薄,仍可加工出有漂亮直线的切割槽. ZHZZ Kerf
10 ?m Current Kerf
20 ?m Current Kerf
40 ?m 加工对象 矽晶圆、化合物半导体晶圆(GaAs 、 GaP 等)、其他材料 Electroformed Bond Hub Blades ZHZZSERIES 技术规格 ZHZZ - SD
4800 - H1 -
70 - A**** A A 实验结果 蛇行转速的比较 破损速度的比较 Workpiece Depth Feed speed Blade :Si ?6" :400 ?m (half cut) :90 mm/s :ZHZZ-SD3500-H1-70 :ZH05-SD3500-N1-70 Workpiece Depth Spindle revolution Blade :Si ?8" :680 ?m :35,000 min-1 :ZHZZ-SD3000-H1-50 : ZH05-SD3000-N1-50 ZHZZ系列与旧型系列相比, 在较高的转速下才会发生蛇行, 可见ZHZZ系列不易发生蛇行. ZHZZ系列与旧型系列相比, 在较高的速度下才会发生破损, 可见ZHZZ系列不易发生破损. 利用转速越高越容易发生蛇行的倾向来进行评价.慢慢增加转速, 以判定发生蛇行时的转速. 利用速度越高越容易发生破损的倾向来进行评价.慢慢增加速度, 以判定发生破损时的速度. 本公司的所有产品都已加入产品赔偿责任保险. 下订单时 在下订单时,请用户将产品的类型名称、外径、研削磨轮直径及数 量通知本公司,另外在初次订购时,本公司销售窗口会根据不同加 工要求,协助用户选择最适合的产品,届时请一并提供研削材料、 尺寸、形状、所用设备(装置)及其他相关加工条件等资料. ? 为了改进产品,本公司可能在未通知用户的情况下,就对产品规格 格进行变更,因此请仔细核对规格后再下订单. 为了安全使用本公司的各种产品 为了预防发生因研削磨轮、切割刀片(以下通称精密加工冶具)的破损而造成的各种事故和人身伤害,请严格遵守下列各注意事项. 请使用安全挡板(包括喷嘴外壳或外盖). 在使用注有限制旋转数的精密加工冶具时,请不要超出其规定的旋转数范围. 在安装精密加工冶具时,请遵照设备(装置)使用说明书的规定,正确地进行安装. 请不要使精密加工冶具掉落在地上,或发生碰撞. 在每次使用精密加工冶具前必须先进行检查,如果有缺口或其他破损,请停止使用. 在开始使用前,请先仔细阅读相关设备(装置) 的使用说明书. 请不要使用经过改装的设备(装置). 请不要使用不符合设备(装置) 指定尺寸的精密加工冶具. 除了研削、切割及切削作业以外,请不要使用在其他用途. 在使用湿式研削、切割用精密加工冶具时,请使用冷却液. 切割槽宽度与刀片厚度 磨粒种类 颗粒大小 集中度 刀刃露出量 切割槽宽 特殊规格 结合剂 破损速度的比较 发生蛇形的转速 2015.3 www.disco.co.jp