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1 重庆融亚换热器科技有限公司 生产销售铝制散热器项目 环境影响报告表 (公示版) 成都中环国保科技有限公司 环评证书号:国环评证乙字第

3264 号二一八年九月

2 基本情况 表1项目名称 生产销售铝制散热器项目 建设单位 重庆融亚换热器科技有限公司 法人代表 何莺 联系人 何鸿 联系电话

13101366474 邮政编码

402284 通讯地址 江津区珞璜工业园 B 区中兴四路科亚楼宇产业园二期 D2 号厂房 建设地点 江津区珞璜工业园 B 区中兴四路科亚楼宇产业园二期 D2 号厂房 立项审批部门 江津区发展和改革委员会 批准文号 建设性质 新建 ?改扩建 ?技改 行业类别 C3670汽车零部件及配件制 造 总投资

80 万元 环保投资

19 万元 投资比例 23.

75% 占地面积

2860 建筑面积 3500m2 评价经费 / 年能耗情况 煤/煤平均含硫量 / 电130kWh 油/天然气 3.9 万m3 用水情况 (吨/年) 分类年用水量 年新鲜用水量 年重复用水量 生产用水

78 78

0 生活用水

195 195

0 合计273

273 0

1 工程内容及规模 1.1 项目由来 近年来,随着经济的发展和人民生活水平的提高,汽车的销量上升,汽车零部件需求也 不断扩大,基于这种情况下,重庆融亚换热器科技有限公司投资

80 万元,租赁江津区珞璜 工业园 B 区中兴四路科亚楼宇产业园二期 D2 号厂房, 建设重庆融亚换热器科技有限公司生 产销售铝制散热器项目(以下简称本项目),租赁厂房建筑面积 3500m2 ,土地性质为工业 用地. 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项 目环境保护管理条例》(国务院

682 号令)的有关规定,该项目必须进行环境影响评价.对照 《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017),项目应属于 C3670 汽车零部件及配件制造 类项目;

对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》及2018 年修改单,项目应属于 二 十

五、汽车制造业 中

71 汽车制造 类项目,因此需编制环境影响报告表. 受业主单位重庆融亚换热器科技有限公司委托,我公司在接受委托后,组织有关技术人

3 续表

1 员进行项目选址现场踏勘,并收集了与项目有关的技术资料,在现场调研的基础上,按 照国家对建设项目环境影响评价的有关规定、相关环保政策与技术规范,编制完成《重 庆融亚换热器科技有限公司生产销售铝制散热器项目环境影响报告表》,呈报上级环境 保护主管部门审批. 1.2 项目基本情况 (1)项目名称:生产销售铝制散热器项目;

(2)建设地点:江津区珞璜工业园 B 区中兴四路科亚楼宇产业园二期 D2 号厂房, 地理位置图见附图 1;

(3)建设单位:重庆融亚换热器科技有限公司;

(3)项目性质:新建;

(5)面积:占地面积:2860m2 ,建筑面积:3500m2 ;

(6)项目投资:80 万元,其中环保投资

19 万,占总投资的 23.75%;

生产规模:年产散热器 11.7 万套,本项目产品方案详见表 1.2-1. 表1.2-1 产品方案 产品 型号 年产量(万套) 规格(m) 喷塑厚度 单套产品需喷塑 面积(m2 ) 全铝散 热器 M11 系列 1.8 约0.41*0.28*0.016 50?m 0.00368 M14 系列 1.2 约0.37*0.25*0.04 50?m 0.0074 M15 系列 1.8 约0.43*0.32*0.04 50?m 0.011 S11 系列 0.6 约0.51*0.345*0.05 50?m 0.0176

19 散热器 2.1 约0.43*0.32*0.0 / 无需喷塑

12 散热器 4.2 约0.43*0.32*0.0 / 无需喷塑 劳动定员及工作制度:总员工人数

15 人,一班制生产,每班工作

8 小时,年工作

260 天,不设食堂和住宿. 1.3 项目组成及规模 项目租用江津区珞璜工业园 B 区中兴四路科亚楼宇产业园二期 D2 号厂房,建设

1 条散热器生产线.项目建成后,年产各类散热器 11.7 万套.项目组成详见表 1.3-1. 表1.3-1 项目组成一览表 项目 分类 名称 建设内容及规模 备注 主体 工程 生产车间 生产区域集中分布于厂房西部,从北至南依次为剪板冲压区、清洗区、 铆接区、打刺区、轧制区、装配捆扩区、抛丸区、钎焊区、合装区、焊 接区、检测区、合装区、喷塑区、烘干区.建筑面积约 1500m2. 依托 现有 厂房

4 续表

1 1.4 总平面布置 项目租赁江津区珞璜工业园 B 区中兴四路科亚楼宇产业园二期 D2 号厂房,建筑面 积为 3500m2 ,整个厂区地块呈矩形.项目总平面布置由北南分别为:原料区、剪板冲压 区、半成品区、清洗区、冲压区、铆接区、打刺区、原料区、抛丸区、办公区、卫生间、 原料区、轧制区、钎焊区、装配区、捆扩区、半成品区、合装区、固废暂存点、原料区、 成品区、喷塑区、焊接区、打磨区、烘干区、检测区、总装区、危废暂存间、化学品辅 料间、原料区.项目总平面布置图见附图 3. 1.5 主要生产设备 布设 辅助 工程 卫生间 位于厂房西侧,建筑面积约 20m2. 依托 现有 厂房 布设 办公室 位于厂房西侧,2F,建筑面积约 50m2 . 储运工程 化学品辅 料间 位于厂房东南侧,建筑面积约 100m2 . 新建 原料区 共5处原料区, 分布于厂房西北侧和东侧,用于各类原料堆放. 建筑面积 共约 700m2 . 半成品区 共2处原料区,分布于厂房西北侧,用于半成品暂存.建筑面积共约 100m2 . 成品区 位于厂房东南侧,用于成品堆放.建筑面积约 200m2 . 环保 工程 废水 清洗废水经自建污水处理系统处理后循环使用,不外排;

生活污水依托 厂区生化池处理达标后排入园区污水管网,进入珞璜工业园 B 区污水处 理厂处理达标后,通过柑子溪排入长江. 新建+ 依托 废气 1.钎焊废气:经集气罩收集后经

15 高1#排气筒排放;

2.焊接烟尘:经移 动式焊接烟尘净化器处理后废气在车间内排放;

3.抛丸粉尘:经集气罩 收集经布袋除尘器处理后经 15m 高1#排气筒排放;

4.喷塑粉尘:经设备 自带滤芯装置收集后回用;

5.烘干废气:经集气罩收集经间接冷却+活性 炭吸附后经 15m 高2#排气筒排放. 新建 噪声 选用低噪声设备,并通过隔声、减震、距离衰减等措施. 固废 危废间位于厂房南侧,建筑面积约 50m2 ,地面进行防腐防渗处理,危险 废物实行联单制管理,定期委托有资质单位清运处置;

一般工业固废暂存点位于厂房东北侧,建筑面积约 50m2 ,分类存放一般 固 厂房各处设置生活垃圾收集点,生活垃圾收集后交由环卫清运. 风险防范 危险化学品储存场所配置相应的易燃物标志、消防栓等,不同种类化学 品分区储存.

5 续表

1 通过核查《产业结构调整指导目录(2011 年本)(2013 年修正)》可知,项目所用 设备均不属于国家禁止或明令淘汰的设备,同时对照工信部发布第

一、

二、三批《高耗 能落后机电设备(产品)淘汰目录》本项目所用设备不属于落后机电设备.项目主要生产 设备详见表 1.5-1. 表1.5-1 项目主要生产设备一览表 序号 名称 单位 型号 是否为淘 汰设备 数量 所属工序

1 剪板机 台QC11YC 4*1600 否1剪板冲压 铆接

2 数控车床 台C6136/6140 否43液压机 台SPN-160 否14冲床 台/否15冲床 台/否16冲床 台/否17冲床 台/否18超声波清洗机 套1000*1200*3 槽否1清洗

9 翅片成型机 台 辽宁东升精机有限公 司否2轧制

10 芯体装配机 台5265-13 否2装配

11 合装机 台SAD100X5 否3合装

12 NB 钎焊炉 套/否1钎焊

13 检测台 套LS-1866 否2检测

14 金属圆锯床 台/否1打刺

15 打刺机 台K1000T-Ci 否316 氩焊机 台WSE-315 否2焊接

17 打磨台 个/否1打磨

18 抛丸机 台362 型否1抛丸

19 喷塑线 条600*1200*20000 否1喷塑

20 水室扣压机 台KYJ8230B 否1总装

21 主装流水线 条 自制 否122 钻床 台Z4116/Z516A 否3设备维修 或模具调 整23 普通车床 台CW6132B 否124 高速立式铣床 台30PT 否125 万能工具磨床 台DY-6025W 否126 汽车低压电器测 试仪 台SH-30A 否1总装设备 监测 辅助设备 废气治理

27 风机 台/否3废气治理

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1 1.6 公用工程 ①给水 供水:项目生产、生活用水均由市政自来水管网接入,年耗水量为 325m3 . ②排水 项目采取雨污分流的排水体制.雨水排入雨水管网;

洗废水经自建污水处理系统处 理后循环使用,不外排;

生活污水依托厂区生化池处理达标后排入园区污水管网,进入 珞璜工业园 B 区污水处理厂处理达标后,通过柑子溪排入长江. ③供电 项目由园区电网进行供电,供电电源可靠,能满足本工程生产及生活用电需要. ④消防 项目按照消防部门有关规定在厂区内配备灭火器材等消防设施. 1.7 项目的主要经济技术指标 项目主要经济技术指标见表 1.7-1. 表1.7-1 项目主要经济技术指标一览表 序号名称 单位 数据 备注

1 总建筑面积 m2

3500 /

2 产品 型号 /

3 全铝散热 器M11 系列 万套 1.8 /

4 M14 系列 万套 1.2 /

5 M15 系列 万套 1.8 /

6 S11 系列 万套 0.6 /

7 19 散热器 万套 2.1 /

8 12 散热器 万套 4.2 /

3 劳动定员 人15 /

4 工作时间 天260 实行一班制,每天工作 8h

5 总投资 万元

80 其中环保投资

19 万7原辅材料名称及年消耗量 表2 2.1 产品的主要原辅材料名称及消耗数量 项目主要原辅材料、能源用量情况见表 2.1-1. 表2.1-1 项目主要原辅料消耗一览表 序号名称 包装规格 单位 年用量 储存位置 最大储量 (吨) 使用工 序1铝板

1 吨/托KG

20000 原料区

5000 剪板冲 压2液压油 170kg/桶kg

600 化学品辅 料间

600 冲压

3 进出水管 / 个150000 原料区

10000 铆接

4 加水口 / 个80000

2000 5 洗清剂 25kg/桶kg

400 200 清洗

6 铝带

1 吨/托kg

28000 5000 轧制

7 切削液 25kg/桶kg

360 化学品辅 料间

120 轧制

8 散热管

1 吨/托kg

32000 原料区

12000 装配

9 塑粉 20kg/箱kg

3000 400 喷塑

10 钎剂 25kg/桶kg

400 化学品辅 料间

150 钎焊

11 氮气 200kg/瓶kg

200 原料区

12 钎焊

12 焊丝 25kg/箱kg

60 化学品辅 料间

20 焊接

13 氧气 120kg/瓶瓶100

8 焊接

14 乙炔 120kg/瓶瓶60

6 焊接

15 氩气 130kg/瓶瓶60 原料区

6 焊接

16 铁侧板 25kg/袋个84000

5000 抛丸

17 铝管 / 个2400

2400 打刺

18 风叶

240 只/箱只95000

5000 总装

19 风圈

16 只/箱只120000

10000 20 网罩

40 只/袋只95000

10000 21 电机

20 个/箱个95000

10000 22 螺丝 25kg/袋只880000

80000 23 水壶

200 只/袋个120000

5000 24 胶管

250 米/ 袋米40000

6000 25 卡箍 3000个/箱只240000

20000 26 水箱盖

500 个/箱个120000

15000 27 放水开关 1000个/袋个120000

20000 28 温控开关 1000个/箱个80000

12000 29 水/m3

325 / / 依托市 政供水 管网

8 30 电/kWh

130 / / 依托市 政供电 网31 天然气 / 万m3 3.9 / / / 原辅材料特性见表 2.1-2: 表2.1-2 原辅材料特性 名称 特性 清洗剂 多种表面活性剂、渗透剂复配,不燃、无毒、无腐蚀,对皮肤无刺激,安全性好;

易 生物降解,环保产品. 液压油 高度提炼的矿物油和添加剂组成混合物,室温下液体,闪点(℃):240,常温下为稳 定物质,可燃. 切削液 是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体, 具有无毒、无味、不易燃、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀及对环境不污染等特点. 钎剂 氟铝酸钾,分子式 KAlF4 ,白色粉末,微溶于水,有毒,熔融点 560~578℃.其主要 化学成分为 F 含量:49~53%,Al 含量 17~19%,K 含量 28~31%. 氧气 无色无味气体,助燃 乙炔 易燃气体.在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危险,受热、震动、 电火花等因素都可以引发爆炸,因此不能在加压液化后贮存或运输. 氩气 无色无毒,普通大气压下无毒.高浓度时,使氧分........