PDF《ASSAB 88》

uddeholm SLEIPNER ASSAB

88 2 ASSAB

88 参考标准 AISI WNr.

JIS ASSAB DF-2 ARNE O1 (1.2510) (SKS 3) ASSAB DF-3 O1 (1.2510) (SKS 3) ASSAB XW-5 SVERKER

3 D6 (D3) (1.2436) (SKD 2) ASSAB XW-10 RIGOR A2 1.2363 SKD

12 ASSAB XW-41 SVERKER

21 D2 1.2379 SKD

11 ASSAB XW-42 D2 1.2379 SKD

11 CARMO CARMO 1.2358 CALMAX CALMAX 1.2358 CALDIE CALDIE ASSAB

88 SLEIPNER ASSAB PM

23 SUPERCLEAN VANADIS

23 SUPERCLEAN (M3:2) 1.3395 SKH

53 ASSAB PM

30 SUPERCLEAN VANADIS

30 SUPERCLEAN (M3:2 + Co) 1.3294 SKH

40 ASSAB PM

60 SUPERCLEAN VANADIS

60 SUPERCLEAN (1.3292) VANADIS

4 EXTRA SUPERCLEAN VANADIS

4 EXTRA SUPERCLEAN VANADIS

6 SUPERCLEAN VANADIS

6 SUPERCLEAN VANADIS

10 SUPERCLEAN VANADIS

10 SUPERCLEAN VANCRON

40 SUPERCLEAN VANCRON

40 SUPERCLEAN ELMAX SUPERCLEAN ELMAX SUPERCLEAN ASSAB

518 P20 1.2311 ASSAB

618 P20 Mod. 1.2738 ASSAB

618 HH P20 Mod. 1.2738 ASSAB

618 T P20 Mod. 1.2738 Mod. ASSAB

718 SUPREME IMPAX SUPREME P20 Mod. 1.2738 ASSAB

718 HH IMPAX HH P20 Mod. 1.2738 NIMAX NIMAX MIRRAX

40 MIRRAX

40 420 Mod. VIDAR

1 ESR VIDAR

1 ESR H11 1.2343 SKD

6 UNIMAX UNIMAX CORRAX CORRAX ASSAB

2083 420 1.2083 SUS 420J2 STAVAX ESR STAVAX ESR

420 Mod. 1.2083 ESR SUS 420J2 MIRRAX ESR MIRRAX ESR

420 Mod. POLMAX POLMAX RAMAX HH RAMAX HH

420 F Mod. ROYALLOY ROYALLOY PRODAX ASSAB MM40 ALVAR

14 ALVAR

14 1.2714 SKT

4 ASSAB

2714 1.2714 SKT

4 ASSAB

8407 2M ORVAR 2M H13 1.2344 SKD

61 ASSAB

8407 SUPREME ORVAR SUPREME H13 Premium 1.2344 ESR SKD

61 DIEVAR DIEVAR HOTVAR HOTVAR QRO

90 SUPREME QRO

90 SUPREME ASSAB

705 4340 1.6582 SNCM8 ASSAB

709 4140 1.7225 SCM4 ASSAB

760 1050 1.1730 S50C 一胜百品牌(ASSAB)是一胜百太平洋有限公司所拥有的注册商标. 本文所载资料,是根据我们目前的知识水平所编写,目的是提供对我们的产品及使用的一般建议,因此不应该当做是描述产品特定性质 的保证,或者被用于其它特定用途. 每一个一胜百的用户应当自己判断选择一胜百产品和服务的适用性. 版本080912

3 ASSAB

88 ASSAB

88 改变模具环境 模具环境随着市场环境改变. 订货至交货的时间是改变的 一个方面, 并且变得越来越短. 这最终意味着准时交货制 作模具和耐用的可靠性更受重视. 当前使用的产品材料对模具和用来生产他们的模具钢提出 了 更多要求, 例如, 现在高强度钢板用于汽车零部件在抗崩 角及开裂、 压缩强度和耐磨损方面提出了额外的要求. 当前一般冷作工具钢 传统的12% Cr-钢如AISI D2或WNr. 1.2379仍然是冷作模 具钢的主流, 但是他们的局限性在生产环境改变上变得越 来越明显. ASSAB 88是一种来自我们在瑞典的钢厂Uddeholm的新 8%Cr-钢. 经过仔细对比它的性能特点, 结果是一种非常多 用途的工具钢, 并且克服了12% Cr-钢的局限性. 多用途工具钢 ASSAB 88的性能要优于12% Cr-钢且用途更广泛. 它的机 加工性、 研磨性和淬透性更好, 并易于进行小的焊补. 这 表明对于较快的模具加工, 更好的模具性能和易于维护来 说, ASSAB 88是一个正确的选择.

4 ASSAB

88 简介 ASSAB 88是一种铬-钼-钒合金工具钢, 具有下列特点: 耐磨性好 抗崩角性好 高抗压强度 高温回火后硬度高 (>

60 HRC) 淬透性好 淬硬后好的尺寸稳定性 抗回火软化性好 线切割性能好 机加工及研磨性好 表面处理特性好 成分%C0.9 Si 0.9 Mn 0.5 Cr 7.8 Mo 2.5 V 0.5 标准规格 无 交货状态 软性退火至硬度约

235 HB 色标蓝/棕应用 ASSAB 88是一种多用途冷作工具钢,它有良 好的抗混合/磨粒磨损性和抗崩角性. 且高 温回火后仍具有高硬度 (>

HRC60) , 这意味 着可在高硬度基体上进行氮化或PVD等表 面处理. 另外, 对于从HRC60以上的大截面 上用线切割割下形状复杂的模具, 可降低开 裂风险. ASSAB 88主要用于中等生产量且需要有良 好的抗磨粒或混合磨损性及良好的抗崩角 性的模具. 应用例子: 冲切和精冲 剪切 成形 压印 冷锻 冷挤 搓丝 拉伸和深拉 粉末压实 特性 物理性能 淬硬并回火至

62 HRC. 温度 20℃ 200℃ 400℃ 密度 kg/m3

7 730

7 680

7 620 弹性模量 MPa

205 000

190 000

180 000 热膨胀系数 - 低温回火后* 20° C起/℃ - 高温回火后* 20° C起/℃ - - 12.7 x 10-6 11.6 x 10-6 - 12.4 x 10-6 热传导系数 W/m ℃ -

20 25 比热 J/kg ℃

460 - - 抗压强度 室温下近似抗压强度: 硬度 HRC 抗压屈服强度 Rc0.2 (MPa)

50 55

60 62

64 1

700 2

050 2

350 2

500 2

650 抗崩角性 在同一硬度下 , XW-42, ASSAB 88及XW-10 的抗崩角性能比较: 相对磨损率 1.0 0.8 0.6 0.4 0.2 XW-42 ASSAB

88 XW-10 抗磨粒磨损 在同一硬度下,X W- 42,A SSA B 88及XW-10的抗磨粒磨损性比较(数值低表示 抗磨损性好). * 低温回火温度为~200℃, 高温回火温度为 ~550℃ 抗崩角性能 1.50 1.25 1.00 0.75 0.50 0.25 XW-42 ASSAB

88 XW-10

5 ASSAB

88 硬度、 残余奥氏体及晶粒尺寸与奥氏体化温度关 系曲线图 CCT 相图 奥氏体化温度1030℃. 保持时间30分钟. 热处理 软性退火 在保护气氛下 , 加热至850℃, 均热后, 以每小 时10℃炉冷至650℃, 然后空冷. 消除应力 模具经粗加工后, 应加热到650℃, 均温后保 温两小时, 缓慢冷却至500℃, 然后空冷. 淬火 预热温度: 650-750℃ 奥氏体化温度: 950-1080℃, 通常择: 1030- 1050℃ 保温时间: 30分钟 模具在淬火过程中 , 必须加以保护以防止脱 碳和氧化. 淬冷介质 高速循环气体或空气 在真空炉中(足够正压高速气体冷却) 在盐浴炉或流态炉中,500-550℃分级淬火 在盐浴炉或流态炉中,200-350℃分级淬火 约80℃的油冷 (只适用于形状简单模具) 注意: 模具冷却至50-70℃时应立即回火. 硬度, HRC ASTM

67 66

65 64

63 62

61 60 残余奥氏体 %

35 30

25 20

15 10

5 硬度

975 1000

1025 1050

1075 1100°C 奥氏体化温度 (30 分钟) 残余奥氏体 晶粒度 晶粒度

10 8

6 4

2 空冷棒材直径 ,? mm

1 10

100 1

000 10

000 100

000 秒110

100 1

000 分钟

1 10

100 小时 0.2

10 1100

1000 900

800 700

600 500

400 300

200 100 °C 奥氏体化温度1030° C 保温30分钟

1 2

3 4

5 6

7 8 Ms 马氏体

9 珠光体 贝氏体 碳化物 冷却 曲线 (sec.) CCT-GRAPH Austenitising temperature 1030°C. Holding time

30 min.

600 90 1.5

2 11

140 280

630 1241

2482 5215

8360 824

824 813

813 813

813 724

649 572

1 2

3 4

5 6

7 8

9 硬度 HV

10 T800-500 AC1f = 880?C AC1S = 830?C

6 ASSAB

88 尺寸变化 在奥氏体化及回火后所测量的尺寸变化. 奥氏体化: 1030℃/30 分钟, 真空冷却速度在 800℃-500℃之间为 0.75℃/s 回火: 在各种温度下2 次*2小时 试样尺寸:

100 *

100 *

100 mm 深冷处理 尺寸稳定性要求很高的工件应当采用深冷处 理. 深冷处理后残余奥氏体含量降低及硬度变 化如下图所示. 奥氏体化: 1030℃ /30 min 回火: 在各种温度下2 次*2小时 尺寸变化, % +0.15 +0.10 +0.05

0 - 0.05 - 0.10 厚度方向 宽度方向 长度方向

200 300

400 500 600°C 回火温度 (2 * 2h) DIMENSIONAL CHANGES AS FUNCTION OF TEMPERING TEMPERATURE 尺寸变化, % +0.15 +0.10 +0.05

0 - 0.05 - 0.10 厚度方向 宽度方向 长........