PDF《中华人民共和国国家标准》

― 一 应将进行明火作业的区段与其他区段彻底隔离;

一 在高处进行明火作业时, 应有防止因火花飞溅而引起周围易燃易爆物质燃烧或爆炸的措施;

一进行明火作业期间应有安全人员在场监督;

― 进行明火作业期间和随后的冷却期间, 不允许有粉尘进人明火作业场所.

7 .

1 .

3 进行各项工作时, 不应使粉尘飞扬或泄漏. GB

1 7

2 6

9 -

2 0

0 3

7 .

2 设备要求

7 .

2 .

1 铝镁粉加工设备应符合下列规定: ― 附有设备安全操作说明书;

― 轴承防尘密封;

― 设过载保护装置;

― 内外便于清扫, 无粉尘集聚的空隙;

― 良好接地 ;

― 密封 良好 , 无粉尘泄漏.

7 .

2 .

2 在可能有金属或其他异物进入处应安装永久磁性分离器、 风力分离器或筛分机等.

7 .

2 .

3 设备的泄爆应按 GB / T

1 5

6 0 5的要求执行.

7 .

2 .

4 企业应根据设备运行情况, 规定设备定检周期、 停修时间和维修标准, 并严格执行.

7 .

2 .

5 检修设备的施工单位应制定安全技术措施.

7 .

2 .

6 检修用的材料、 填料、 润滑油等应符合有关安全规定.

7 .

2 .

7 检修用手工工具应为防爆工具.

7 .

2 .

8 检修前应清扫检修部位, 检修时除拆卸指定的设备或部位外, 不得触动未经安全处理的其他设 备.同时, 检修部位与非检修部位应隔离.

7 .

2 .

9 干式收尘器检修时应先排空粉料( 尘) , 然后彻底清除其内残留的积尘, 拆下并封闭导人收尘器 的管道 .

7 .

2 .

1 0 检修设备施工单位应制定施工网络图, 严格按程序作业, 不得在一个工房或一个系统内进行多 部位检修.

7 .

3 启动与运行

7 .

3 .

1 在进料及运行前, 应将设备与物料接触面清扫干净并将水擦干.

7 .

3 .

2 铝粉、 铝镁合金粉球磨机干磨时应遵守下列规定: ― 系统内应充氮气保护.设备启动时保护气体的含氧量为

2 %^ -

5 %.经一段时间进入正常运 转后, 保护气体中含氧量 , 铝粉为

2 写-8 %, 铝镁合金粉为

2 %-6 %.当多次调整仍不能达到 此数值时, 应立即停车处理;

― 球磨机出口气体 和粉尘混合物温度 : 磨制铝粉不得超过

8 0

0 C, 磨 制铝镁, 合金粉不得超 过60'

C;

― 球磨机系统鼓风机运转时, 人口的表压应保持

2 0

0 P a -1

5 0

0 P a , 当多次调整仍不能达到此数 值时, 应立即停车处理;

一一启动制粉设备前, 应通知各有关岗位人员.正常运转后, 每隔

3 0 mi n -6

0 mi n 应检查一次运 转情况.当各测点温度、 压力或气体成分不符合规定时, 应及时调整, 如调整无效, 应立即停车 处理 ;

- ― 球磨机在启动或停车时, 球磨间不准有人;

― 当球磨机系统使用选粉机时, 应检查选粉机的转子同外壳有无摩擦及异常现象 ;

― 启动设备的顺序应为: 选粉机、 鼓风机、 油泵、 球磨机、 给料机, 停车顺序相反;

― 球磨机、 鼓风机密封填料温度: 磨制铝粉不超过

7 5

0 C, 磨制铝镁合金粉不超过

6 5

0 C;

― 更换密封填料前应停止设备运转 , 待系统温度降至室温时再更换填料;

更换填料时应备好定子 油或机油, 取出的填料应立即浸人油中;

- 一 当处理球磨机系统堵料等工作需打开球磨机系统时, 应使球磨机系统温度降至室温时方准进 行;