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一、 项目概况: 项目选址位于莱芜经济开发区、山东泰嘉新材料科技有 限公司现有厂区内.

主要建设内容包括:①冷轧车间:包括 原料区、准备机组、冷轧机组,其中原料区和准备机组利用 现有车间北侧已建成车间的剩余空间,其余部分新建,新建 部分建筑面积约 8700m2 ,延长至厂区北厂界.②酸洗车间: 建筑面积 20844m2 ,在轧钢车间和公辅用房东侧布置,主要 设置冷带退火酸洗机组、平整机组和精整机组.③公辅工程 用房:主要包括软化水站、循环水泵房、机修车间、检化验 间等布置于两个车间中间部分.项目总投资

61200 万元,其 中环保投资

4302 万元,设计年运行

330 天(7920 小时) ,年产300 系列、400 系列等各类不锈钢冷轧产品共

30 万吨.

二、主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策 和措施:

(一)施工期: 施工期活动主要是地基开挖、场地平整、基础工程建设 等内容,建设单位应认真落实《山东省扬尘污染防治管理办 法》 、 《济南市扬尘污染防治管理规定》的相关要求,在施工 现场采取设立围挡、洒水压尘、物料遮盖、设置车辆清洗设 施、工地出口地面硬化处理、采用预拌混凝土等控制措施;

同时合理安排施工时序和布局、采用低噪声的建筑机械和施 工技术、高噪声设备远离敏感目标布置,合理选择运输路线 等;

建筑垃圾、渣土及时回填或定点填埋,设置施工废水收 集沉淀池等措施减轻施工期影响.

(二)营运期: 1.废气: ①轧制过程产生油雾,主要污染物为非甲烷总烃,在轧 机进出口、机架间上下部吸气口以及卷取机上部设置集气 罩,收集的油雾采用油雾多级净化装置处理达到《山东省钢 铁工业污染物排放标准》 (DB37/990-2013)表1特别排放限 值(轧钢、轧制机组、油雾:20mg/m3 )要求后经一根不低于

20 米高排气筒排放;

②冷带退火酸洗线脱脂工序产生碱雾,设置一套水喷淋 洗涤净化设施,碱雾经洗涤净化处理满足《山东省钢铁工业 污染物排放标准》 (DB37/990-2013)表1特别排放限值(轧钢、轧制机组、碱雾:10mg/m3 ) 要求后经一根不低于

20 米 高排气筒排放;

③退火炉及 SCR 装置燃气燃烧废气, 主要污染物是 SO

2、 NO

2、烟尘等;

退火炉以天然气为燃料,采用热风预热室+低 氮燃烧+SCR 脱硝工艺,尾气经净化处理满足《山东省区域性 大气污染物综合排放标准》 (DB37/990-2013)表2重点控制 区标准后(氨满足《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93) 相关要求)经一根不低于

20 米高排气筒排放;

④中性盐电解产生电解废气,主要污染物为硫酸雾、铬 酸雾.电解槽全封闭设计,酸雾经收集后送碱液喷淋洗涤塔 净化处理满足《山东省钢铁工业污染物排放标准》(DB37/990-2013)表1特别排放限值(轧钢、轧制机组, 硫酸雾:10mg/m3 ,铬酸雾:0.06 mg/m3 ) 要求后经一根不 低于

20 米高排气筒排放,喷淋洗涤水定期排至镍铬废水预 处理系统;

⑤酸洗产生酸雾及 SCR装置燃烧废气, 主要污染物为 HF、 硝酸雾、SO

2、NO

2、烟尘等;

酸洗槽封闭处理,酸雾经收集 后采用两段式碱液洗涤塔+SCR 脱硝处理满足 《山东省钢铁工 业污染物排放标准》 (DB37/990-2013) 表1特别排放限值 (HF: 6mg/m3 ) 、燃烧废气污染物满足《山东省区域性大气污染物综 合排放标准》 (DB37/990-2013)表2重点控制区标准后(氨 满足《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)相关要求)经 一根不低于