PDF《在华泰速生杨B C T M P 生产线上的选用》

0 m m 左右. 原木通过溜槽喂入削片机 转盘的一侧, 以使刀片与原木轴线成3

5 ~4

0 ° 角进行切 削. 刀片锋利、 耐用. 2.1.3自木片筛 洗涤筛子有3层筛板, 由钢丝绳悬挂, 振幅可以调节. 从旋 转筛顶层出来的过大木片进入再碎机进一步处理后, 再 回到木片筛进行筛选. 2.1.4自悬臂式单螺旋卸料器 洗涤此卸料器安装在木片仓的底部, 既可以自转, 又可圆 周运动, 保证可靠、 自动的卸料. 卸料量在35~180m3 /h 随意调节. 系统以先进先出的原则运行, 保证了后续工段 的木片具有良好的混合度和均匀性.

2 主主要工艺和设备34 第26卷第2期2005年2月 技术进步 Technology 2.2备磨浆系统 2.2.1自木片的洗涤、 浸渍 (如图2) 洗涤预浸渍器螺旋直径7

0 0 m m , 为双螺旋形式, 高度 10m . 洗涤器中, 在搅拌作用下使木片带入的石子和金属 沉淀到分离器的底部, 预浸器的螺旋喂料器将木片送到 预浸器底部. 木片在螺旋喂料器中被压缩, 除掉木片中多 余的水分和空气. 螺旋喂料器装配有一个气动执行装载 盘磨浆渣通过锥形磨腔中心孔送进磨浆机, 然后浆料在 离心力的作用下分配到锥形磨浆区. 锥形设计的优点是 较低的圆周速度和较低的泵送损失. 盘磨区磨片的特殊 设计可提供良好的浆渣去除效果和增加浆料强度. 2.2.4自浓缩、 高浓漂白 盘磨转子混合器如图4, 其生产能力为日产风干浆1000t, 浆浓度20% ~45%. 盘磨2 台双辊挤浆机, 有可升和下降的中心部分, 由两个 液压电机驱动轴承组装的挤压辊. 每个辊子上有一个可 调节刮刀, 以及一个与顶部结合的预破碎器和输送螺旋. 盘磨漂白塔容积为237m3 , 底部卸料器四个刮臂分别由四 个电机驱动. 均匀刮下的浆料卸到下面的两个输送螺旋 中, 将浆料均匀稳定地输送出去. 盘磨高浓漂白所需的增浓设备为多圆盘浓缩机和双辊挤 浆机. 漂白浓度大于30%, 温度70℃以上. 的反喷缓冲器, 能起到止回阀的 作用. 木片进入预浸器后, 受压 木片进入常压状 态, 膨胀散开同 时充分吸收化学 品. 2.2.2自高浓压力 磨浆 洗涤分为两段磨浆, 一段为CD(锥形)盘磨机;

二段为平盘 磨浆机, 均为单盘磨. 洗涤C D 盘磨机与普通的磨浆机不同, 它有两个磨区: 一 个内部平磨浆区和一个外部锥形磨浆区. 磨盘的外圈有 与磨盘成75° 角的磨浆区. 在锥形盘磨机中, 中间平面磨 浆部分的磨盘充分利用离心力作用, 使浆料进入磨浆区;

到了锥形区, 这种加速的离心力降低, 延长了浆料在磨区 的停留时间, 从而提高了磨浆效果. 这使得在磨盘直径没 有明显增加的前提下, 显著提高了磨浆区的面积, 从而提 高了处理能力. 选用最新研制的RGP-82CD 型, 如图3. 磨 盘直径82英寸,磨浆区面积达到3.2m2 , 比68英寸的平盘 磨磨浆区面积 (约1.8m2 ) 大80%左右. 盘磨C D 盘磨机的两个磨区分别有单独的磨盘间隙控制 系统, 来保持磨盘在不同的操作条件和负荷情况下间隙 保持不变. T D C (磨盘真实间隙) 控制单元会连续显示和 控制磨片之间的真实间隙和磨区温度. 为了保护磨片, 当 磨盘间隙小于设定的最小值时, T D C 单元会使磨盘自动 缩回, 以防两个磨盘直接接触碰撞而造成磨损. 2.2.3自筛选、 渣 浆处理 盘磨浆料经过两 段筛选. 筛板缝 宽0.15mm, 一段 压力筛筛选面积 3.7m2 , 二段筛筛 选面积2.5m2 . 筛 选浓度2 .