PDF《造纸白水的处理与浮渣回用》

・ 节能与环保 ・ 造纸白水的处理与浮渣回用 姜松,隋艳霞 (黑龙江省造纸工业研究所 ,黑龙江 牡丹江 157013) [摘要] 介绍了不同纸机生产不同产品所产生的白水的分别处理及浮渣回用的工艺流程 ,优点及生产经 验总结.

[关键词 ] 纸机白水 ;

浅层气浮 ;

浮渣回用

1 前言 造纸工业是重度耗水工业 ,目前国内外造纸业为 了降低污染 ,节约用水 ,一般将造纸系统白水封闭循 环 ,剩余白水集中处理后再回到制浆及造纸系统利用. 然而 ,对于一些造纸机台多、 产品品种多、 采用不同浆 料、 不同填料及不同性质的助剂的企业 ,采用造纸白水 集中处理会产生很多弊端 .如 :因抄纸时采用的助剂 性质不同 ,使白水集中时产生电荷紊乱 ;

处理后的白水 回用到造纸系统 ,使湿部ξ电位不好控制 ;

浮渣中纤维 和填料繁杂 ,不能回到造纸部 ,只能另作它用等等.就 某造纸企业对不同造纸系统产生的白水进行分别处 理、 浮渣回用的作法作以介绍 ,以便对与其相类似的企 业予以借鉴.

2 白水处理 2.

1 生产概况 该厂主要产品为印刷用纸 ,按所用浆料、 填料和助 剂不同 ,可分为三大生产线 . 浆料 :进口漂白针叶木浆 、 进口漂白阔叶木浆 、 自 制漂白杨木浆和进口 BCTMP. 填料 :轻质碳酸钙、 重质碳酸钙、 滑石粉. 施胶剂 :A KD 、 分散松香胶、 石腊乳液 . 其它 助剂:阳离子淀粉、 阴离子淀粉、 CPAM 、 A PAM 、 PAC 等.2.

2 白水量与水质 各系统产生的白水量及水质如下 : 白水量 :三条系统分别为 1800m3 / d、 1500m3 / d 和1400m3 / d. 水质:SS :

2100 ~ 2600mg/ L 、 CODcr :

2200 ~ 2400mg/ L 、 BOD5 :330~350mg/ L 、 p H 值:5. 8~7.

2 . 2.

3 白水处理方案 各系统白水封闭循环 ,剩余白水分别采用小型超 效浅层气浮池处理.处理后的白水一部分可作为纸机 清洗网、 洗毛布 、 压力筛用水 、 填料溶解 (悬浮) 以及上 网浆料调浓.剩余部分集中到一大型贮存池 ,供制浆 车间洗浆 、 调浓 . 气浮产生的浮渣绝大部分为填料以及细小纤维 , 可送回各自抄纸系统 ,按比例加入到配浆池. 气浮池为 CQJ 型超效浅层气浮池 ,最大处理能力 92m3 / h . 化学药品 : PAC (固) : Al2 O3 ≥

30 %、 盐基度

60 % ~85 % ;

CPAM :自制.用800 ~

1000 万相对分子量的 PAM 经霍夫曼反应制得 . 2.

4 白水处理工艺流程及原理 纸机产生的剩余白水溢流到气浮系统的白水池 , 经泵送入气浮池.在泵送至气浮池管路的末端依次加 入PAC ,CPAM 和溶气水.由空气压缩机产生的压缩 空气进入贮气罐 ,经阀门调节进入容器管与部分经气 浮处理过的澄清水混合 ,由于瞬间减压产生释放头 ,形 成微小气泡溶解在水中 ,产生溶气水.PAC、 CPAM 与溶气水的共同作用 ,使白水中的固体在气浮池内上 浮.白水在气浮池内停留 5~8min ,澄清水从池中央 溢流到澄清水池.浮渣由旋转刮斗刮入浮渣池.工艺 流程见图

1 . 图1白水气浮工艺流程 2.

5 处理效果 加药情况见表

1 . 表1药品加入量及成本 药品 PAC CPAM 单位价格/ 元・t-11550

19500 加药浓度/ mg ・ L -

1 4714

218 加药成本/ 元・t-1水01073

01055 合计成本/ 元・t-101128 各系统白水气浮前后的水质情况见表

2 . ―

8 5 ―

2005 年第4期《黑 龙江造纸》 表2白水处理前后水质情况 SS/ mg ・ L -