PDF《第一篇 铸造通用基础及工艺标准规范汇编》

!"#"$ 捣冒口 ,'-,*)+ 用棒上、 下搅动明冒口内金属液, 防止其表面凝壳以提高冒口补缩作用的操作.

!"#". 点冒口 [补注] &/0 0/ 011-*)+ 浇注后一段时间内, 将高温金属液浇入明冒口以提高冒口温度和补缩作用的操作. !"#"# 浇包

23421 容纳、 处理、 输送和浇注熔融金属用的容器.其外壳用钢板制成, 内衬耐火材料. !"#"56 底注包 7/00/23421 浇注嘴设在底部, 通过塞杆启闭浇注嘴以控制浇注量的浇包. !"#"55 转运包 0(3)891(

23421 把金属液从熔炼炉输送到另一个熔炼炉、 保温炉或浇包的容器. !"#"5: 金属残液 &112 浇完铸型后, 不够浇下一个铸型的剩余金属液或冷金属液. !"#"5! 冷金属 %/24 -1032 指温度低, 难以生产合格铸件的金属液. !"#"5;

压铁 ,@&017'9 -21') /')32- 在特定温度范围内反复加热, 冷却时分子间不发生交联反应的线型树脂粘结剂.其 特点是加热时软化或熔化, 冷却时回复到固体状态.在铸造中可用作覆膜砂、 涂料、 型芯 ―

5 = ―

第一篇 铸造通用基础及工艺标准规范汇编 胶粘剂的粘结剂. !"#"$% 铸造用树脂 能满足铸造用粘结剂要求的树脂.主要包括尿醛树脂、 酚醛树脂和糠醇 (呋喃) 树脂 三类.根据造型、 制芯工艺的要求, 铸造用树脂大致分为;

(0) 壳型 (芯) 用酚醛树脂;

($) 热 芯盒用树脂;

(#) 自硬砂用树脂;

(!) 冷芯盒用树脂;

(1) 其他铸造用树脂. !"#"$2 自硬树脂系 [非烘树脂系] )'

3 456-7-8, .-9&

3 :5+7-8 在室温下通过与固化剂反应使所造砂型 (芯) 硬化的各种树脂砂粘结剂.包括酸固化 树脂、 酯固化树脂和尿烷树脂. !"#"$< 气硬树脂系 ;

5.7-8 在室温下通过与汽化的液态催化剂或气体固化剂反应使所造砂型 (芯) 硬化的各种树 脂砂粘结剂.主要分为酚醛尿烷

3 胺、 呋喃

3 二氧化硫、 酚醛

3 酯、 酚醛

3 >?$ 四类.因 硬化时不需加热, 起模时型、 芯强度已接近终强度, 故型 (芯) 尺寸精度高, 生产效率高. !"#"#@ 热硬树脂系 :'7 :5+7-8 在高于室温的温度下发生交联反应使所造砂型 (芯) 硬化的各种树脂砂粘结剂.用于 热芯盒砂和覆膜砂. !"#"#0 呋喃树脂 &(+5) +-./) 结构中含呋喃环的, 由糠醇或各种醛改性糠醇制成的铸造用热固性树脂的总称.铸 造中用于混制树脂自硬砂或热芯盒砂等.常用的有: 糠醇呋喃树脂, 尿醛

3 糠醇呋喃树脂 (呋喃 A 型) , 酚醛

3 糠醇呋喃树脂 (呋喃!型) , 酚尿醛呋喃树脂, 糠醇

3 甲醛呋喃树脂. !"#"#$ 酚醛树脂 B:-)'9

3 &'+859*-:,*- (CD) +-./) 由苯酚类和甲醛类缩聚而成的树脂的总称.合成时采用酸性催化剂, 苯酚与甲醛的 摩尔比 E

0 的为热塑性酚醛树脂, 反之则为热固性酚醛树脂.前者主要用作壳型 (芯) 砂 和覆膜砂粘结剂;

后者包括用于自硬砂的酸固化酚醛树脂, 用于酯硬自硬砂和吹甲酸甲酯 或>?$ 硬化冷芯盒砂的碱性酚醛树脂. !"#"## 碱性酚醛树脂 59659/)- B:-)'9/= +-./) 用强碱催化合成的含有钾酚的水溶性热固酚醛树脂.游离酚和游离甲醛含量低, BF G 0$.用于冷芯盒法树脂砂时, 用甲酸甲酯或 >?$ 固化;

用于自硬树脂砂时, 用液态有机 ―

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第一章 HIJ K 1L00―0.26 -./, 加有煤粉的湿型砂.能防止铸铁件产生粘砂缺陷. &'(':? 烂泥砂 [麻泥] >=.;

用高粘土含量的天然粘土砂或用硅砂加大量粘土 (粘土含量 @ $(") 混制成的稠浆状 造型混合料.有时还加入石墨和纤维材料.用于大件砌砖造型或刮板造型. &'(':& 油砂 =3> A 5= 由原砂与油类粘结剂混制的芯砂. &'(':( 合脂砂 -B/9C+932 1.99B .23, 5= 用合脂粘结剂配制的芯砂.在芯砂中, 合脂加入量 (质量分数) 约为 还 需加入粘土和纸浆废液或糊精以提高湿强度. &'(':) 石墨型砂 4*. 铸造用标准筛 %)&'(&8( %+*7*% :48 :49'(8