PDF《300C》

2 英寸管子 1/4 英寸至

2 英寸螺栓 切割能力 1/8 英寸至

2 英寸管子 1/4 英寸至

2 英寸螺栓 RIDGID

300 精致套丝机 马达 通用型、1/2 马力、230 伏 单项交流电、25-60 赫兹 卡盘 手动、快速夹口卡盘、带有 可换的卡爪 后螺盘 螺旋轴带动,随卡盘转动 油泵 哥罗特型(Gerotor-type) 轴转速 每分钟

38 转(RPM) 重量

1 15 磅 标准设备 A.

360 轮盘式切割刀,1/8 英寸至

2 英寸(E1032 号切割轮) B.

344 号绞刀器,1/8 英寸至

2 英寸,右旋 NO.811-A 号快开式板牙 头,1/8 英寸至

2 英寸,R.H.NPT (也可提供 BSPT) C. ?英寸至 3/4 英寸合金板牙 D.

1 英寸至

2 英寸合金板牙 E. 一加仑套丝机油 附件(选配) A. 815-A 型自开式板牙头,1/8 英寸 至2英寸,R.H.NPT B. 工作台

250 号带摺叠工作台

200 号带轮和工具箱的工作台

100 号带托盘支架式工作台 C.

819 号双端短管夹具卡盘(只有 R.H.),管子套口,1/8 英寸至

1 ?英寸.螺栓套口,1/4 英寸至

2 英寸,UNC,1/4 英寸至

1 ?英寸 至UNF 注意:819 号短夹具是用来为短工件套 丝的. D. 加工镀膜管用的卡爪 机器操作说明 美国 RIDGID300 精致小型套丝机很容易 安装和使用.请按照下列要点操作会使机 器发挥最佳性能. 1. 始终使用锋利的板牙.迟钝的刀具消 耗马达能力,套丝的质量也欠佳. 2. 坚持使用 RIDGID 牌套丝冷却油.此产 品可延长板牙的寿命并提高套丝质量. 3. 在为长管子套丝时请使用 RIDGID 的管 子支架. 4. 每六个月给主轴承注油一次(使用频繁 的机器应增加注油次数).注油孔处于 机壳上端.请使用

20 号无清洁剂润滑 油. 5. 插接电源时,要注意插座提供的电压与马 达所需的相符(核对铭牌).机器带有十 五英尺抗油电源线.直径小的延长线会引 起电压下降及减低操作功效.请使用符合 标准的三相延长线. 6.

110 和120 伏的马达要求

20 安培的断路 器或者保险丝.如果使用

15 安培的电 路,一英寸半至两英寸的管子必须使用低 速套丝.220 和240 伏的马达要求

10 安 培的断路或保险丝. 组装和放置

250 支架 1. 将支架立起,把机器置于支架上,机头要 朝向有气压活塞的指甲端. 2. 将J形钢勾固定于机器后部,以便使钢勾 朝向气压活塞并稳固地环绕在横梁上.用 十毫米六角螺栓旋紧固定. RIDGID

300 精致套丝机 3. 放置好机器前板,使其塞眼与排油管道 对正.定位杆应该插入工作支架内侧腿 上隆起的锁定空中.用十毫米六角螺栓 将前板拧紧固定. 4. 要升高或降低

250 型和

300 型套丝机, 请站立于机头一端,将定为杆向一起挤 压使其从锁定孔中推出.向上提起支架 平行杆来升高机器,向下压平行杆来降 低机器. 组装和放置 200A 轮式工作台 1. 将工具箱放置于工作台腿和受柄之间, 旋紧工具箱固定螺栓. 2. 用垫圈和铆钉将中轴和轮子安装好. 3. 小心地将机器放置于工作台上,机头 朝向工作台二扶手. 4. 通过工作台推向底座插入 1/4 英寸螺栓 并固紧. 组装和放置 100A 工作台 1. 将托盘放在工作台腿和扶手之间,旋紧托 盘螺栓. 2. 小心地将机器放在工作台上. 3. 通过工作台腿将四个 1/4 英寸螺栓插入基 座并旋紧. 警告:操作者应完全了解上述安全的事项和规 则方可尝试操作机器. 检查冷却油系统(图5) 1. 将机器放在工作台上. 2. 将切屑盘从底座中抽出. 3. 向底座中的储油池加大约一夸脱 RIDGID 套丝机油. 4. 将电源线插入插座. 注意:插座的电压必须与机器铭牌上表明的电 压相符. 5. 将开关推到 FOR 位置. 装置管材 1. 测量和标好需要加工管子的长度. 2. 如果管子长度可以使其伸入后卡盘,管子 从机器前端或后端插入都行.如果管子很 短,请从前端插入机器. 警告:加工长管时,管子末端应该用 RIDGID 管子托架支持. 3. 确保管子在后卡盘中对正并将入后卡盘旋 紧. 4. 向逆时针方向重复快速转动手轮来旋紧卡 盘钳头锁紧管子.向顺时针方向旋转可以 松开钳头. RIDGID